Konektor, Technológia káblového postroja

Požiadavky na detekciu kontinuity pre prepojovacie káble

TDR tester kontinuity kábla na sledovanie polohy poruchy

Detekcia kontinuity spojovacích káblov je kľúčovým krokom na zabezpečenie integrity elektrického spojenia vnútorných vodičov kábla. Bežné metódy a preventívne opatrenia sú nasledovné:
1. Metóda detekcie
Metóda detekcie multimetrom
Prevádzkové kroky: Odpojte napájanie testovaného kábla a nastavte multimeter na rozsah merania odporu alebo rozsah testu kontinuity (s výzvou bzučiaka). Dotknite sa testovacích káblov vodičov na oboch koncoch kábla. Ak je odpor blízko 0Ω alebo zaznie bzučiak, naznačuje to kontinuitu; ak sa zobrazí vysoká hodnota odporu alebo ak nedôjde k žiadnej odozve, existuje bod zlomu.
Použiteľné scenáre: Rýchla detekcia jedného vodiča alebo jednoduchého obvodu, často používané na miestach údržby.

Požiadavky na detekciu kontinuity pre prepojovacie káble

Požiadavky na detekciu kontinuity pre prepojovacie káble

Špeciálna metóda detekcie káblového testera
Princíp: Tester vysiela špecifický elektrický signál (ako je impulz alebo napätie) na jednom konci kábla, a druhý koniec prijíma signál a analyzuje jeho silu a integritu. Ak je signál prijímaný normálne a spĺňa prednastavené parametre, kontinuita je určená ako dobrá.
‌Výhody‌: Vhodné pre dávkovú detekciu na veľké vzdialenosti, viacžilové káble, a dokáže automaticky určiť výsledky a generovať správy‌. Metóda detekcie kapacity
‌Technická implementácia‌: Meraním hodnôt kapacity v rôznych polohách kábla (ako je prvá kapacita, druhá kapacita, atď.), the continuity of the channel is judged in combination with the preset logic. Napríklad, the continuity of the detector group and the extension cable can be comprehensively analyzed by multiple sets of capacitance parameters‌.
‌Application scenarios‌: High-precision detection of complex systems such as nuclear reactors can reduce the workload of manual maintenance‌.

2. Auxiliary detection methods ‌Appearance and structure detection‌: Observe whether there is mechanical damage, oxidation or breakage on the surface of the cable, and confirm the integrity of the conductor in combination with cross-sectional analysis‌.
‌Mark continuity verification‌: Check the wear resistance and continuity of the cable markings to ensure that the marking interval meets the standard (ako je interval označenia plášťa ≤550 mm)‌.

TDR tester kontinuity kábla na sledovanie polohy poruchy

TDR tester kontinuity kábla na sledovanie polohy poruchy

3. Bezpečnostné opatrenia „Bezpečná prevádzka“.: Pred testovaním sa musí odpojiť napájanie, aby sa predišlo riziku úrazu elektrickým prúdom.
Eliminácia rušenia: Elektromagnetické rušenie môže ovplyvniť výsledky testera, a je potrebné použiť tienené prostredie alebo zariadenie proti rušeniu‌.
Kombinácia viacerých metód: Pre kľúčové scenáre (ako sú jadrové zariadenia), odporúča sa kombinovať kapacitnú detekciu, infračervené zobrazovanie‌1 a fyzické testovanie na zlepšenie presnosti výsledkov‌.

IV. Skúšobné normy ‌overenie jednosmerného odporu‌: Nepriamo posúdiť spojitosť meraním hodnoty odporu vodiča (prevedené na štandardnú hodnotu 20 ℃). Abnormálny odpor môže naznačovať bod zlomu alebo materiálový problém‌.
Štandardizácia procesov: Podniky by mali založiť a “denná kontrola a týždenné vyšetrovanie” systému, kombinovať školenia na zlepšenie zručností testovacieho personálu, a zabezpečiť súlad procesu.

Bezpečnostné opatrenia
1. Pred začatím práce musia zamestnanci absolvovať školenie.
2. Zamestnanci by mali počas výrobného procesu dodržiavať „Nariadenia riadenia zodpovednosti za bezpečnosť výroby“ a zabezpečiť bezpečnú výrobu.
3. Popis bezpečnostných rizík: Plášť má okraje a rohy.
4. Zranenie: Dlhodobým zapájaním a odpájaním dôjde k obrusovaniu pokožky rúk.
5. Prevencia: Počas prevádzky noste rukavice.
2. Preventívne opatrenia pri používaní nástrojov

Priebeh procesu ★V prevádzke 3.1 Určite metódu detekcie káblového zväzku
3.2 Zistite káblový zväzok na vodivosti (vyberte jednu z možností v 3.3)
3.3 Manuálne zistite káblový zväzok (vyberte jeden z rovnakých ako 3.2)
3.4 Po oprave skontrolujte káblový zväzok 3.5 Chráňte holé svorky (3.5 3.6 3.7 procesné operácie nie sú v poriadku)
3.6 Nainštalujte príslušenstvo (ochranné škrupiny, zátky, ostatné príslušenstvo)
3.7 Ochranný zásuvný modul 3.8 Vinutý kábel (je prísne zakázané šliapať na kábel)
3.9 Balenie (označenie na baliacom vrecku je možné vykonať vopred)
3.10 Obrat ★Po operácii, podpísať pre potvrdenie a organizovať nástroje. 4. Požiadavky na tok procesov 4.1 Určite metódu detekcie káblového zväzku (1) Požiadavky na kvalitu (charakteristická klasifikácia/frekvencia kontrol)
a. Materiály, ktoré majú vodivý vzťah, by sa mali testovať pomocou tabuľky vodivosti. Frekvencia kontroly: 100% samokontrola, žiadny záznam; b. Materiály, ktoré nie je možné testovať na vodivom stole, musí potvrdiť výrobca vodivosti.
Charakteristická klasifikácia: [B] Frekvencia kontroly: 100% samokontrola, žiadny záznam;
(2) Procesné normy a požiadavky a. Zmenšite číslo materiálu, ktoré sa má zistiť na vodiacej stanici, potvrďte, či súbor so vzťahom vedenia zariadenia obsahuje tento materiál, potvrďte, že číslo verzie vzťahu vedenia je v súlade s materiálom, ktorý sa má zisťovať, a po potvrdení stlačte tlačidlo Vykonať kontrolu stanice vedenia, ako je uvedené nižšie;
b. Ak neexistuje vzťah vedenia, spätnú väzbu výrobnému personálu na potvrdenie vzťahu vedenia. Po potvrdení, dodržujte manuálny kontrolný plán vydaný remeselníkom. Dôvody procesných požiadaviek a plán odozvy
(3) Dôvody procesných požiadaviek a plán reakcie a. Nepotvrdenie čísla materiálu a čísla verzie môže viesť k zlyhaniu, čo vedie k odlivu nekvalitných produktov;
b. Nedodržanie plánu manuálnej kontroly môže viesť k zlyhaniu, čo vedie k odlivu nekvalitných produktov; plán odozvy:
a. Zopakujte test na lavičke;
b. Znova potvrďte, či sa dá zistiť na stupni vedenia.
4.2 Vodivý postroj na detekciu štádia (vedenie vodičov, krabicové pravítko)
(1)Požiadavky na kvalitu (charakteristická klasifikácia/frekvencia skúšania)
a. Vzhľad káblového zväzku je v súlade s „vizuálnym štandardom pre kontrolu vzhľadu káblového zväzku“ Frekvencia kontroly: 100% sebakontrola a záznam;
b. Presnosť vzťahu zapojenia obvodu je 100%, a nedochádza k žiadnym skratom, obvody, alebo nesprávne obvody. Charakteristická klasifikácia:
【B】 Frekvencia kontroly: 100% sebakontrola a záznam.
(2) Procesné normy a požiadavky
1. Vykonajte kontrolu a potvrdenie položky po položke podľa požiadaviek „Vizuálneho štandardu pre kontrolu vzhľadu káblových zväzkov“;
2. Po pripojení všetkých dodatočných vodičov v káblovom zväzku, vykonať test kondukčnej stanice. Počas testu, vložte ich podľa čísla polohy puzdra vo vodivosti, ako je znázornené na obrázku nižšie;
3. Kontrolný program zobrazí výzvu „Test prešiel“ alebo „OK“, a káblový zväzok prešiel kontrolou, ako je znázornené na obrázku vpravo dole. Poznámky: 1. Keď je káblový zväzok USB, nosič na batožinu, podporná lampa, a káblový zväzok pásovej lampy majú zásuvku na hlave a ostatné vetvy sú holé svorky, vložte zásuvný modul hlavy a poslednú vetvu pri chvoste (holý terminál) do testovacej stanice na kontrolu.
2. Keď má pobočka viacero poistiek, použite multimeter na meranie a rozlíšenie čísel poistiek, a potom identifikujte správnosť modelu poistky;
3. Pred kontrolou, svorky uzemňovacej svorky je potrebné vymeniť za svorky zodpovedajúce modelu znázornenému na výkrese, aby sa predišlo chybám v skutočnom modeli;
4. Počas procesu vyberania a testovania káblového zväzku, je prísne zakázané stúpať na drôt, keď je zväzok káblov na zemi. Napríklad, ak je na podlahe testovacej plošiny podlahová rohož, káblový zväzok môže spadnúť na podlahovú rohož, a je prísne zakázané stúpať na drôt, keď je na zemi.

(3) Dôvody procesných požiadaviek a plán odozvy
a. Nevykonaná kontrola podľa potreby môže ľahko viesť k problémom s kvalitou, ovplyvňujúce montáž v následných procesoch alebo spôsobujúce prepracovanie; b. Chybné vloženie puzdier podľa vodivého vzťahu, čo má za následok neúspešné vedenie a prepracovanie;
c. Výzva „Detekcia je správna“ alebo „OK“ znamená, že kontrola okruhu je kvalifikovaná; plán odozvy:
a. Upravte podľa požiadaviek „vizuálnej normy pre kontrolu vzhľadu káblového zväzku“;
b. Po oprave znova otestujte.
4.3 Manuálna kontrola káblového zväzku (krabicové pravítko, multimeter, sonda, maliarske pero, guľôčkové pero) (1) Požiadavky na kvalitu (charakteristická klasifikácia/frekvencia kontrol)
a. Vzhľad káblového zväzku je v súlade s „vizuálnym štandardom pre kontrolu vzhľadu káblového zväzku“ Frekvencia kontroly: 100% sebakontrola a záznam;
b. Presnosť vzťahu zapojenia obvodu je 100%, a nedochádza k skratu alebo prerušeniu obvodu. Charakteristická klasifikácia:
【B】 Frekvencia kontroly: 100% sebakontrola a záznam.
(2) Procesné normy a požiadavky
1. Vykonajte kontrolu a potvrdenie položky po položke podľa požiadaviek v „Zozname pokračovania manuálnej kontroly káblového zväzku“;
2. Po kontrole a potvrdení, vyplňte „Formulár pokračovania manuálnej kontroly káblového zväzku“ a uschovajte si ho;
Poznámky: 1. Požiadavky na používanie multimetrov: Na priame zasunutie do konektorov pre pár svoriek nemôžete použiť perá multimetra, a nemôžete merať od prichádzajúceho konca puzdra (koniec vloženia koncovky). Ak testovacie perá nemôžu kontaktovať terminál na meranie, použite najtenšiu sondu (f0 .65) Kontaktujte terminál, a potom sa dotknite meracieho kábla sondy na meranie;
2. Ako používať multimeter: Zapnite multimeter a vyberte polohu budíka (odporová poloha zapnutá-vypnutá). Najprv pripojte kladný a záporný pól a otestujte, či je multimeter normálny. Ak je alarm normálny, potom spustite test. Ak sa počas testu vyskytne alarm, to znamená, že existuje spojenie. , nezobrazuje hodnotu alebo nevyvoláva alarm, označujúci rozdiel; po použití vypnite spínač multimetra.
(3) Dôvody procesných požiadaviek a plán odozvy
a. Nevykonaná kontrola podľa potreby môže ľahko viesť k problémom s kvalitou, ovplyvňujúce montáž v následných procesoch alebo spôsobujúce opravy; b. Chybné vloženie puzdier podľa vodivého vzťahu, čo má za následok neúspešné vedenie a prepracovanie; Plán odozvy:
a. Upravte podľa požiadaviek „vizuálnej normy pre kontrolu vzhľadu káblového zväzku“;
b. Po oprave znova otestujte.

4.4 Po oprave zistite káblový zväzok (krabicové pravítko, multimeter, sonda, červená PVC páska)
(1)Požiadavky na kvalitu (charakteristická klasifikácia/frekvencia skúšania)
a. Nekvalifikované produkty umiestnite oddelene od kvalifikovaných produktov a nemiešajte ich. Charakteristická klasifikácia:
【B】 Frekvencia kontroly: 100% samokontrola, záznam
b. Po vrátení výrobku s nekvalifikovaným elektrickým výkonom na opravu, kontrola elektrického výkonu sa musí vykonať znova. Charakteristická klasifikácia:
【B】 Frekvencia kontroly: 100% samokontrola, záznam

(2) Procesné normy a požiadavky
a. Nekvalifikované výrobky je možné opraviť na kontrolnom stole. Keď je potrebné ísť dole k kontrolnému stolu na opravu, nalepte na problémovú oblasť červenú pásku a umiestnite ju na nekvalifikovanú oblasť, ako je uvedené nižšie; po oprave si ponechajte byrokraciu, a potom ho po overení kontrolným personálom odtrhnite. Zahoďte byrokraciu;
b. Pre chybné produkty, ktoré ovplyvňujú elektrický výkon (dislokácia, spojenie, otvorený okruh, atď.), musia sa po oprave znova skontrolovať a potvrdiť; c. Zaznamenajte problémy s chybnými výrobkami.
(3) Dôvody procesných požiadaviek a plán odozvy
a. Miešanie nekvalifikovaných produktov môže ľahko spôsobiť odliv nekvalifikovaných produktov;
b. Zlyhanie pri kontrole a potvrdení po oprave môže ľahko viesť k úniku nekvalitných produktov;
c. Zaznamenávanie problémov je užitočné pri analýze problémov a znižovaní ich opakovania; plán odozvy:
a. Nekvalifikované výrobky oddeľte a umiestnite podľa noriem;
b. Po oprave, otestujte znova podľa pôvodného plánu.

4.5 Ochranné holé koncovky (PVC páska)
(1)Požiadavky na kvalitu (charakteristická klasifikácia/frekvencia skúšania)
a. Žiadna ochrana proti úniku pre holé vodičové svorky. Frekvencia kontroly: 100% samokontrola, žiadny záznam;
b. Po ochrane nedochádza k úniku medeného drôtu alebo terminálu. Frekvencia kontroly: 100% samokontrola, žiadny záznam;
(2) Procesné normy a požiadavky
Model holého terminálu a potvrdenie vzhľadu: Personál kontroly kontinuity kontroluje správnosť modelu holého terminálu. Ak sa to nedá potvrdiť, ohlási sa to späť remeselníkovi na potvrdenie. Po skontrolovaní, či nedošlo k deformácii alebo poškodeniu vzhľadu svoriek a vodotesných zástrčiek, dodržiavať požiadavky na ochranu: holé vodiče a holé svorky káblového zväzku prístroja, káblový zväzok podvozku, a káblový zväzok elektronického ovládania. Jediný drôt (číslo drôtu) by mal byť zabalený s 2 do 4 otáčky pásky na ochranu. Žiadne medené vodiče ani svorky by nemali byť odkryté, Ako je znázornené na obrázku 1. Káblové zväzky horného stojana a iné typy káblových zväzkov: Na výkresoch sú uvedené typy samostatných častí, a holé terminály (vrátane holých drôtov) ktorých plášte nie sú dodávané podľa potreby. Jediný drôt (číslo drôtu) je potrebné prelepiť páskou 2 do 4 otočí na ochranu, a žiadne svorky medeného drôtu nie sú odkryté. Iné typy ochrany jednotlivých obalov, Ako je znázornené na obrázku 2.