Zasnova priključne postaje za montažo kabelskega snopa

Ključne točke zasnove montažne postaje priključnega snopa
Na podlagi trenutnih tehničnih specifikacij in industrijskih praks, zasnova postaj za sestavljanje priključnega snopa mora vključevati dejavnike, kot je strukturna prilagodljivost, operativna učinkovitost, varnost in obvladljivost kakovosti. Sledijo ključne smernice za načrtovanje in predlogi za izvedbo:
1. Zasnova strukture postaje
Modularna montažna enota
Postaja mora biti razdeljena na neodvisne module, kot je terminalno stiskanje, zavezovanje pasu, priključek senzorja, itd., podpiranje vzporednih operacij za izboljšanje učinkovitosti.
Opremljen z nastavljivimi sponkami in pozicionirnimi napravami za prilagajanje terminalom različnih oblik embalaže (kot je epoksi smola, kovinska lupina, itd.).
‌Risanje in integracija parametrov‌
Integrirajte risbe CAD in sisteme za označevanje parametrov za prikaz korakov sestavljanja in ključnih dimenzij v realnem času za zmanjšanje napak pri delovanju.

Popolnoma avtomatizirana zasnova postaje za montažo priključnega snopa

2. Konfiguracija orodja in opreme
Izbira posebnega orodja
Orodje za stiskanje se mora ujemati s tipom terminala (such as ring terminals, bullet terminals) da se zagotovi enakomerna sila stiskanja in brez poškodb.
Opremljen z visoko natančnimi odstranjevalci žice in grelno opremo za toplokrčne cevi za zagotavljanje kakovosti obdelave plasti izolacije kablov.
‌Pomoč pri opremi za avtomatizacijo‌
Uvesti avtomatske stroje za podajanje žice ali robote za pomoč pri vrezovanju navojev, da se zmanjša intenzivnost ročnega delovanja in izboljša doslednost.

3. Optimizacija delovnega procesa
‌Mehanizem za preprečevanje in odkrivanje napak‌
Through color coding, identifikacijo polarnosti in fotoelektrične senzorje, preprečevanje napak je doseženo, da se prepreči obratno ožičenje ali zgrešene povezave.
Integrirajte tester kontinuitete ali multimeter za zaznavanje odpornosti kabelskega snopa in povezljivosti v realnem času.
Oblikovanje okoljske prilagodljivosti
Delovna postaja mora imeti protiprašno in antistatično funkcijo, in biti opremljen z materiali, odpornimi proti koroziji (kot so pulti iz fluoroplastike) prilagoditi medicinskim ali industrijskim okoljem.

Rebel Wire 16 12-voltni univerzalni kabelski snop, narejen na Kitajskem

4. Kontrola kakovosti in sledljivost
‌Povezave za umerjanje in preverjanje‌
Po montaži, delovanje senzorja je treba preveriti s standardnim temperaturnim virom ali simuliranim okoljem (kot je premik odpornosti NTC ≤0,1 %).
Zabeležite preskusne podatke vsake serije jermenov (kot je temperaturni odzivni čas, odstopanje natančnosti) za podporo sledljivosti kakovosti.

Ergonomska optimizacija‌
Delovna miza je nastavljiva po višini in opremljena s povečevalnim steklom ali opremo za razsvetljavo za zmanjšanje utrujenosti vida in izboljšanje udobja pri delu.

5. Prilagoditev tipičnih aplikacijskih scenarijev
Sklop žičnih snopov medicinske opreme
Izpolnjevati mora raven vodoodpornosti IP67, in uporabite biokompatibilne materiale za kapsuliranje terminalov, da preprečite tveganje stika s človekom.
‌Integracija sistema za shranjevanje energije‌
Kot odgovor na potrebe po spremljanju temperature baterije, postavitev večkanalnega kabelskega snopa je zasnovana tako, da podpira hiter odziv toplotnega upravljanja sistema BMS.
Z zgornjimi strategijami oblikovanja, postaja za sestavljanje kabelskega snopa terminala lahko doseže učinkovito in natančno obsežno proizvodnjo. Hkrati, izpolnjuje stroge medicinske zahteve, industrijska in nova energetska področja za zanesljivost in okoljsko prilagodljivost.

V procesu izdelave žičnih snopov, velikost in izhod žičnih snopov sta ključna za določanje različnih vrst montažnih postopkov.
Ne glede na vrsto kabelskega snopa, potrebna je predmontažna postaja, in nekateri žični snopi vključujejo tudi slepe priključne postaje. Za enostavno predhodno montažo vezja, ni treba izdelati predmontažne plošče, za delo ga samo držite v roki. Vnaprej sestavljene kompleksne plošče je mogoče izdelati za olajšanje delovanja in samokontrole. To zahteva podrobna vnaprej nameščena delovna navodila, tako da lahko zaposleni jasno razumejo vsebino dela. Običajno mora knjiga z navodili za predmontažo odražati naslednjo vsebino:
① Položaj knjige z navodili
② Številka žice, barva, Premer žice, hole position
③ Shell number, lokacijo lukenj in preprost shematski diagram

Razlika med kabelskim sklopom in priključnim kabelskim snopom

Process control points, to je, ključne točke ali previdnostni ukrepi (including rubber parts, senzorji, diodes, locking, itd.)
⑤ Če je potrebna enkapsulacija, odražati je treba vrsto in dolžino traku
⑥ Številka slepega čepa in lokacija luknje
⑦ Številka pomožnega orodja
Knjiga z navodili uporablja najpreprostejši in najlažje razumljiv izraz (such as visualization) da lahko zaposleni delajo hitro in manj zlahka delajo napake. Preden vstavite terminal, Zaposleni morajo preveriti rezilo terminala in videz, in sledite načelu »enega pritiska, two listens, and three pulls”. Ko se zasliši "klik"., to pomeni, da je terminal vstavljen na svoje mesto. Če je vnaprej sestavljeni del ohišja v celoti vstavljen, ključavnice, morajo biti nameščeni pokrovi ali kabelske vezice. Sestavljeno ohišje potegne žice nazaj in žice ne smejo biti izvlečene. Vsaka delovna postaja mora po zaključku opraviti samopregled.
Obstaja veliko vnaprej nameščenih žic in materialov, in vrste so razmeroma zapletene. Njihova postavitev mora slediti določeni logični organizaciji in ne sme ovirati operaterja. Postavitev delov mora biti skladna z vrstnim redom operacij v delovnih navodilih, od leve proti desni in zgoraj navzdol. Prevodniki enake barve in premera na isti postaji ne smejo biti sosednji in morajo biti čim bolj ločeni.. Vsak del mora biti označen, prikazuje fotografije, številke delov, omejene količine in druge informacije. Mora biti vsaj 2 materialne škatle, da zagotovite, da ponovna dobava ne bo vplivala na normalno delovanje, obstajati mora tudi lokacija za evakuacijo praznih zabojev materiala. Za posebne žice je treba zagotoviti posebne oznake (kot so pozlačeni ali zračne blazine) opozoriti zaposlene. Končno, po dokončanju vnaprej sestavljene veje, postaviti ga je treba v krog na obešalni drog ali transportni voziček, da olajša naslednji korak naslednje postaje ali končnega sestavljanja.
Iz širše perspektive, končni postopek montaže lahko v grobem razdelimo na tri vrste: fiksna plošča, klasična tekoča linija in tekoča linija v obliki črke "H"., in posebna je preklopna plošča.
Za žične snope z malo vezji in enostavnim upravljanjem (kot so žice avtomobilskih luči, trunk wires, itd.), lahko uporabite pritrdilno ploščo. Število plošč se lahko poveča ali zmanjša glede na obseg naročila, ki je bolj prilagodljiv in priročen. Ker se število krogov povečuje, ko posamezne plošče ne morejo doseči proizvodnje in učinkovitosti proizvodnje (such as engines, instrument panel lines, itd.), klasične proizvodne metode, kot so dinamične tekoče linije, 4-stations, in izbranih je 8 postaj. Toda to je omejeno na višino plošče, in dvema operaterjema ni dovoljeno izvajati vzporednih operacij hkrati na eni delovni postaji. Za rešitev tega problema, nastala je tekoča linija v obliki črke "H".. To je še posebej primerno za kabelske snope s kompleksnimi vezji in številne vrste modelov avtomobilov (kot so linije telesa, notranje kabine, itd.). Največja pomanjkljivost je, da hitrost vrtenja ne sme biti prehitra, saj bodo zaposleni trpeli zaradi potovalne slabosti in bodo dolgo časa utrujeni pri delu s sklonjeno glavo.

Predmontaža in končna montaža potekata skozi celoten sklop žičnih snopov. Posebej pomembne so tudi njene proizvodne metode in definicije delitve, in tudi dokazati raven procesnega inženirja. To je neskončna pot, ki zahteva nenehno raziskovanje in nenehno izboljševanje. Upam, da bo vsak lahko šel dlje in dlje.