Захтеви за детекцију континуитета за прикључне каблове

Детекција континуитета прикључних каблова је кључни корак да се осигура интегритет електричне везе унутрашњих проводника кабла. Уобичајене методе и мере предострожности су следеће:
1. Метода детекције
‌Мултиметарски метод детекције‌
‌Оперативни кораци‌: Искључите напајање кабла који се тестира и подесите мултиметар на опсег мерења отпора или опсег теста континуитета (са звучним сигналом). Додирните проводнике на проводницима на оба краја кабла. Ако је отпор близу 0Ω или се огласи звучни сигнал, то указује на континуитет; ако је приказана висока вредност отпора или нема одговора, постоји тачка прекида.
Применљиви сценарији: Брзо откривање једне жице или једноставног кола, често се користи на локацијама за одржавање.

Захтеви за детекцију континуитета за прикључне каблове

‌Специјални метод детекције кабловског тестера‌
‌Принцип‌: Тестер шаље одређени електрични сигнал (као што је пулс или напон) на једном крају кабла, а други крај прима сигнал и анализира његову снагу и интегритет. Ако се сигнал нормално прима и испуњава унапред подешене параметре, континуитет је утврђен као добар.
‌Предности‌: Погодно за скупну детекцију на великим удаљеностима, вишежилни каблови, и може аутоматски да одреди резултате и генерише извештаје‌. ‌Метода детекције капацитивности‌
‌Техничка имплементација‌: Мерењем вредности капацитивности на различитим позицијама кабла (као што је први капацитет, други капацитет, итд.), континуитет канала се оцењује у комбинацији са унапред подешеном логиком. На пример, континуитет групе детектора и продужног кабла може се свеобухватно анализирати вишеструким скуповима параметара капацитивности‌.
‌Сценарији примене‌: Високо прецизна детекција сложених система као што су нуклеарни реактори може смањити оптерећење ручног одржавања‌.

2. Помоћне методе детекције ‌Детекција изгледа и структуре‌: Посматрајте да ли има механичких оштећења, оксидације или ломљења на површини кабла, и потврдите интегритет проводника у комбинацији са анализом попречног пресека.
‌Означите верификацију континуитета‌: Проверите отпорност на хабање и континуитет ознака кабла да бисте били сигурни да интервал означавања задовољава стандард (као што је интервал обележавања омотача ≤550мм)‌.

Трактор локације грешке у испитивачу континуитета ТДР каблова

3. Мере предострожности ‌Безбедан рад‌: Напајање се мора искључити пре тестирања како би се избегао ризик од струјног удара.
‌Уклањање сметњи‌: Електромагнетне сметње могу утицати на резултате тестера, и неопходно је користити заштићено окружење или опрему против сметњи‌.
Комбинација више метода: За кључне сценарије (као што су нуклеарна постројења), препоручује се комбиновање детекције капацитивности, инфрацрвено снимање‌1 и физичко тестирање како би се побољшала тачност резултата‌.

ИВ. Стандарди за тестирање ‌ДЦ отпора верификација‌: Индиректно процените континуитет мерењем вредности отпора проводника (претворен у стандардну вредност од 20℃). Абнормални отпор може указивати на тачку прекида или проблем са материјалом.
‌Стандардизација процеса‌: Предузећа треба да успоставе а “дневна контрола и недељна истрага” система, комбинују обуку за побољшање вештина особља за тестирање, и обезбеди усаглашеност процеса.

Мере предострожности
1. Запослени морају проћи обуку пре него што почну да раде.
2. Запослени треба да се придржавају „Правила о управљању сигурношћу производње“ током производног процеса и обезбеде безбедну производњу.
3. Опис опасности по безбедност: Плашт има ивице и углове.
4. Повреда: Дуготрајно укључивање и искључивање ће оштетити кожу руку.
5. Превентивне мере: Носите рукавице током рада.
2. Мере опреза приликом употребе алата

Ток процеса ★У раду 3.1 Одредите методу детекције кабелског свежња
3.2 Откријте свежањ ожичења на степену проводљивости (изаберите једну од опција у 3.3)
3.3 Ручно откријте свежањ ожичења (изаберите једну од истих као 3.2)
3.4 Прегледајте сноп ожичења након поправке 3.5 Заштитите голе терминале (3.5 3.6 3.7 процесне операције нису у реду)
3.6 Инсталирајте додатну опрему (заштитне шкољке, чепови, остали прибор)
3.7 Заштитни прикључак 3.8 Намотани кабл (строго је забрањено газити на кабл)
3.9 Паковање (означавање на врећици за паковање може се извршити унапред)
3.10 Преокрет ★После операције, потпишите за потврду и организујте алате. 4. Захтеви за ток процеса 4.1 Одредите методу детекције кабелског свежња (1) Захтеви квалитета (карактеристична класификација/учесталост инспекције)
а. Материјале који имају проводљиву везу треба испитати коришћењем проводног стола. Учесталост инспекције: 100% самопровера, нема снимања; б. Материјали који се не могу тестирати на проводном столу морају бити потврђени од стране произвођача односа проводљивости.
Класификација карактеристика: [Б] Учесталост инспекције: 100% самопровера, нема снимања;
(2) Стандарди и захтеви процеса а. Смањите број материјала који се детектује на проводној станици, потврдите да ли датотека односа проводљивости опреме садржи овај материјал, потврдите да је број верзије односа проводљивости у складу са материјалом који треба да се открије, и притисните инспекцију проводне станице након потврде Изврши, као што је приказано у наставку;
б. Ако нема проводног односа, повратне информације производном особљу за потврду проводног односа. Након потврде, следити план ручног прегледа који издаје занатлија. Разлози за захтеве процеса и план одговора
(3) Разлози за захтеве процеса и план реаговања а. Непотврда броја материјала и броја верзије може довести до квара, што резултира одливом неквалитетних производа;
б. Непоштовање плана ручне инспекције може довести до неуспеха, што резултира одливом неквалитетних производа; план одговора:
а. Поново обавите тест на клупи;
б. Поново потврдите да ли се може открити у фази проводљивости.
4.2 Проводни појас за детекцију степена (вођење води, кутија лењира)
(1)Захтеви квалитета (карактеристична класификација/учесталост тестирања)
а. Изглед кабелског свежња је у складу са учесталошћу инспекције „Визуелног стандарда за инспекцију изгледа жичног свежња“: 100% самопровера и евиденција;
б. Тачност односа везе кола је 100%, и нема кратких спојева, отворена кола, или погрешна кола. Класификација карактеристика:
【Б】 Учесталост инспекције: 100% самопровера и евиденција.
(2) Стандарди и захтеви процеса
1. Спроведите инспекцију ставка по ставку и потврду у складу са захтевима „Визуелног стандарда за инспекцију изгледа каблова“;
2. Након што су све додатне жице у снопу ожичења повезане, спровести испитивање проводне станице. Током теста, убацити их према броју положаја омотача у проводном односу, као што је приказано на слици испод;
3. Програм инспекције тражи „Тест је прошао“ или „ОК“, а кабелски свежањ је прошао инспекцију, као што је приказано на слици доле десно. Примедбе: 1. Када се УСБ кабелски свежањ, сталак за пртљаг, потпорна лампа, и кабелски свежањ лампе за траку имају прикључак на глави, а остале гране су голи терминали, убаците утикач за главу и последњу грану на реп (голи терминал) у станицу за испитивање на инспекцију.
2. Када грана има више осигурача, користите мултиметар за мерење и разликовање бројева жица осигурача, а затим идентификовати исправност модела осигурача;
3. Пре инспекције, терминале за уземљење треба заменити онима који су у складу са моделом приказаним на цртежу да би се избегле грешке у стварном моделу;
4. Током процеса подизања и тестирања кабелског свежња, строго је забрањено газити жицу када је сноп жице на земљи. На пример, ако се на поду платформе за испитивање налази простирка, кабелски свежањ може пасти на подну простирку, а најстроже је забрањено газити жицу када је на земљи.

(3) Разлози за захтеве процеса и план одговора
а. Пропуст да се изврши инспекција по потреби може лако довести до проблема са квалитетом, affecting assembly in subsequent processes or causing rework; б. Failure to insert the sheaths according to the conductive relationship, resulting in failed conduction and rework;
ц. The prompt “Detection is correct” or “OK” means that the circuit inspection is qualified; план одговора:
а. Adjust according to the requirements of the “Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection”;
б. Re-test after repair.
4.3 Manual inspection of wire harness (кутија лењира, multimeter, probe, paint pen, ballpoint pen) (1) Захтеви квалитета (карактеристична класификација/учесталост инспекције)
а. Изглед кабелског свежња је у складу са учесталошћу инспекције „Визуелног стандарда за инспекцију изгледа жичног свежња“: 100% самопровера и евиденција;
б. Тачност односа везе кола је 100%, and there is no short circuit or open circuit. Класификација карактеристика:
【Б】 Учесталост инспекције: 100% самопровера и евиденција.
(2) Стандарди и захтеви процеса
1. Carry out item-by-item inspection and confirmation according to the requirements in the “Wire Harness Manual Continuation Inspection List”;
2. After inspection and confirmation, fill in the “Wire Harness Manual Continuation Inspection Form” and keep it;
Примедбе: 1. Захтеви за употребу мултиметара: Не можете користити мултиметарске оловке за директно уметање у утичнице за пар терминала, и не можете мерити од улазног краја омотача (крај за уметање терминала). Ако тест оловке не могу да контактирају терминал ради мерења, користите најтању сонду (ф0 .65) Контактирајте терминал, а затим додирните мерну проводницу до сонде за мерење;
2. Како користити мултиметар: Укључите мултиметар и изаберите позицију аларма зујалице (отпор укључен-искључен положај). Прво повежите позитивни и негативни пол и тестирајте да бисте потврдили да ли је мултиметар нормалан. Ако је аларм нормалан, затим започните тест. Ако се током теста јави аларм, то значи да постоји веза. , не приказује вредност или не алармира, указујући на разлику; искључите прекидач мултиметра након употребе.
(3) Разлози за захтеве процеса и план одговора
а. Пропуст да се изврши инспекција по потреби може лако довести до проблема са квалитетом, утиче на монтажу у наредним процесима или изазива поправке; б. Failure to insert the sheaths according to the conductive relationship, resulting in failed conduction and rework; План одговора:
а. Adjust according to the requirements of the “Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection”;
б. Re-test after repair.

4.4 Откријте сноп ожичења након поправке (кутија лењира, multimeter, probe, црвена ПВЦ трака)
(1)Захтеви квалитета (карактеристична класификација/учесталост тестирања)
а. Ставите неквалификоване производе одвојено од квалификованих производа и немојте их мешати. Класификација карактеристика:
【Б】 Учесталост инспекције: 100% самопровера, рекорд
б. Након што се производ са неквалификованим електричним перформансама врати на поправку, провера електричних перформанси мора се поново извршити. Класификација карактеристика:
【Б】 Учесталост инспекције: 100% самопровера, рекорд

(2) Стандарди и захтеви процеса
а. Неквалификовани производи се могу поправити на инспекцијском столу. Када је потребно сићи ​​до инспекцијског стола ради поправке, залепите црвену траку на проблематичну област и ставите је у неквалификовано подручје, као што је приказано у наставку; задржати бирокрацију након поправке, а затим га након провере инспекцијског особља откинути. Одбаците црвену траку;
б. За неисправне производе који утичу на електричне перформансе (дислокација, везу, отворено коло, итд.), морају се поново прегледати и потврдити након поправке; ц. Забележите проблеме неисправних производа.
(3) Разлози за захтеве процеса и план одговора
а. Мешање неквалификованих производа може лако изазвати одлив неквалификованих производа;
б. Неконтролисање и потврда након поправке може лако довести до одлива нестандардних производа;
ц. Снимање проблема је корисно за анализу проблема и смањење понављања; план одговора:
а. Одвојите и поставите неквалификоване производе у складу са стандардима;
б. После поправке, поново тестирати према првобитном плану.

4.5 Заштитни голи терминали (ПВЦ трака)
(1)Захтеви квалитета (карактеристична класификација/учесталост тестирања)
а. Нема заштите од цурења за терминале голих жица. Учесталост инспекције: 100% самопровера, нема снимања;
б. Након заштите нема бакарне жице или цурења терминала. Учесталост инспекције: 100% самопровера, нема снимања;
(2) Стандарди и захтеви процеса
Потврда модела голог терминала и изгледа: Особље за контролу континуитета проверава исправност модела голог терминала. Ако се не може потврдити, то ће бити пријављено занатлији ради потврде. Након провере да нема деформација или оштећења на изгледу терминала и водоотпорних утикача, поштовати захтеве заштите: голе жице и голи терминали каблова за инструменте, кабелски свежањ шасије, и електронска контролна ожичења. Једна жица (број жице) треба умотати са 2 до 4 окрети траке за заштиту. Не смеју бити изложене бакарне жице или терминали, као што је приказано на слици 1. Топ рацк жичани свежња и друге врсте жичаних свежња: Цртежи указују на врсте самосталних делова, и голи терминали (укључујући голе жице) чији се омоти не испоручују по потреби. Једна жица (број жице) потребно је умотати траком за 2 до 4 окреће за заштиту, и ниједан терминал од бакарне жице није изложен. Друге врсте заштите индивидуалне амбалаже, као што је приказано на слици 2.