Анализа кварова прикључних каблова Кримповање терминала

Уобичајени режими квара:
Лош контакт:
Недовољна компресија током пресовања може довести до лошег контакта између жице и терминала, што доводи до високог отпора и потенцијалног прегревања.
Лоша изолација:
Неправилно скидање изолације или пресовање може да открије жицу, што доводи до квара изолације и кратких спојева.
Слаба фиксација:
Лоше увијена веза може да се одвоји од жице или терминала због недовољног приањања.
Корозија:
Излагање влази или корозивним супстанцама може кородирати везу, повећава отпор и потенцијално изазива неуспех.
Прегревање:
Висока отпорност на контакт услед лошег пресовања може довести до прекомерног стварања топлоте, потенцијално оштетити везу или оближње компоненте.
Ослобађање од стреса:
У далеководима, ослобађање напрезања узроковано челичним језгром и челичним анкером жице за пресовање и пресовање алуминијумске цеви и жице може довести до клизања и лома проводника.

Метода пресовања и шаблона за пресовање жица са терминалима

Лош контакт:
Недовољна компресија током пресовања може довести до лошег контакта између жице и терминала, што доводи до високог отпора и потенцијалног прегревања.
Лоша изолација:
Неправилно скидање изолације или пресовање може да открије жицу, што доводи до квара изолације и кратких спојева.
Слаба фиксација:
Лоше увијена веза може да се одвоји од жице или терминала због недовољног приањања.
Корозија:
Излагање влази или корозивним супстанцама може кородирати везу, повећава отпор и потенцијално изазива неуспех.
Прегревање:
Висока отпорност на контакт услед лошег пресовања може довести до прекомерног стварања топлоте, потенцијално оштетити везу или оближње компоненте.
Ослобађање од стреса:
У далеководима, ослобађање напрезања узроковано челичним језгром и челичним анкером жице за пресовање и пресовање алуминијумске цеви и жице може довести до клизања и лома проводника.

Терминални конектор је објаснио уобичајене проблеме са кваром терминала и решења

Фактори који доприносе неуспеху:
Неправилне технике пресовања:
Неупотреба одговарајућег алата за пресовање за величину жице и тип терминала, неправилна сила пресовања, или непотпуно пресовање може довести до квара.
Оштећени алати:
Истрошене или оштећене чељусти или зглобови на алату за пресовање могу угрозити механичку поузданост везе.
Деградација материјала:
Излагање екстремним температурама, вибрација, или корозивна окружења могу деградирати жицу, терминал, или изолације, чинећи их подложнијим неуспеху.
Неадекватна припрема жице:
Неправилно уклањање изолације или припрема жице такође може довести до кварова у пресовању.
Детекција и превенција:
Визуелна инспекција:
Коришћењем микроскопа или лупе, техничари могу визуелно да прегледају кримп за одговарајућу компресију, интегритет жице, и било каквих знакова оштећења.

Утицај дефекта дислокације напонског конуса кабла на температуру интерфејса и расподелу напона

Неправилне технике пресовања:
Неупотреба одговарајућег алата за пресовање за величину жице и тип терминала, неправилна сила пресовања, или непотпуно пресовање може довести до квара.
Оштећени алати:
Истрошене или оштећене чељусти или зглобови на алату за пресовање могу угрозити механичку поузданост везе.
Деградација материјала:
Излагање екстремним температурама, вибрација, или корозивна окружења могу деградирати жицу, терминал, или изолације, чинећи их подложнијим неуспеху.
Неадекватна припрема жице:
Неправилно уклањање изолације или припрема жице такође може довести до кварова у пресовању.
Детекција и превенција:
Визуелна инспекција:
Коришћењем микроскопа или лупе, техничари могу визуелно да прегледају кримп за одговарајућу компресију, интегритет жице, и било каквих знакова оштећења.

Тестинг Метходс:
Ултрасониц Трансмиссион: НАСА је развила метод за проверу квалитета пресовања недеструктивно коришћењем ултразвучног преноса.
Испитивање затезања: иЦримп Тоолс предлаже коришћење тестера за повлачење како би се измерила сила потребна за одвајање увијене везе, каже да се може користити и монитор силе савијања.
Контрола квалитета:
Спровођење мера контроле квалитета, као што је праћење детаљних процедура пресовања и провера сваког пресовања у сваком кораку, може помоћи да се обезбеди добро почетно пресовање и спречи кварови.

Закључак:
Разумевањем уобичајених начина квара и фактора који доприносе кваровима у пресовању, инжењери и техничари могу применити ефикасне мере контроле квалитета и методе тестирања како би осигурали поузданост и дуговечност пресованих спојева.

Операција пресовања терминала је важан процес у обради кабелског свежња. У целој индустрији, појава лоше обраде у овом процесу је релативно велика. Само побољшањем стопе приноса операција пресовања терминала можемо значајно повећати производни капацитет обраде жица и побољшати ефикасност и квалитет обраде жица. Дакле, који су разлози за лоше пресовање терминала у аутоматским терминалним машинама?
У наставку су наведени главни нежељени феномени у операцијама пресовања терминала и анализирани уобичајени узроци нежељених појава:
1: Слабо изобличење терминала и деформација
Манифестације:
1. Феномен бочног савијања и деформације терминала;

Аксијална дисторзија и деформација терминала.

Лоши разлози:
1. Терминал није у средини доњег ножа и нагнут је налево/десно;

Када уређај за пренос терминала калупа транспортује терминале у крајњи положај, затегнутост опруге уређаја за пренос је преслаба или прејака. Терминал се не може пребацити у исправан положај главе, а буђ не достиже нити превазилази ситуацију;
До квара ће доћи ако сечиво (Цримпер/Анвил) се носи када се пробијају терминали;

4. Лоше савијање терминала је узроковано неусклађеношћу центра кримпера и доњег ножа. Додатно, такође ће проузроковати хабање сечива и учинити да је удубљење превише дубоко;
5. Дефекти узроковани тиме што терминал није напајан на месту због истрошености жице за подешавање положаја.2: Кабелски свежањ није монтиран на месту и неисправан је

Манифестације:
1. Дубоко ударање: притисните подручје језгра на омотач жице;
Дубоко бушење: Дужина жице језгра је предугачка, изазивајући деформацију терминала;
3. Плитко пребијање: Спољни омотач или жица за језгро није утиснута у назначено подручје;
Лоши разлози:
1. Дужина скидања жиле језгра је предугачка или прекратка;
2. Кримповање је узроковано неправилним позиционирањем жице.

Три: Утор за звоно терминала је неисправан
Манифестације:
Лоши разлози:
1. Положај терминала и кримпера је погрешан, а отвор звона није формиран или је превелик;
2. Равна глава је удаљенија од траке за вођење, а проблеми се могу појавити када се терминали померају и преносе;

Четири: Изрез на терминалу је неисправан
Манифестације:

Лоши разлози:
1. Дефектни феномен се јавља када одсечени део терминала није у исправном положају, али је више истурена или унутра. Лоше резне ивице се манифестују у резним ивицама које су предугачке или прекратке, резна површина је нагнута, изгребан, а површина сечења је закривљена. Када је отвор за сечење предугачак, кутија неће бити уметнута на место и кутија ће висити. Ако је прекратко, може оштетити терминал;
2. Када се терминал пресече, резни део ће бити груб и храпав.
разлог:
① Када је површина реза истрошена
② Крај изолационог равног утикача је истрошен
③ Ако постоји размак између површине реза и равног чепа

Пет: Терминали су подигнути & терминалне куке су неисправне
Манифестације:
1. Кука терминала се односи на феномен да се предњи крај терминала савија нагоре када се терминал заврши;
2. Нагиб терминала се односи на појаву да се предњи крај терминала савија надоле када се терминал заврши.

Лоши разлози:
1. Терминал није у исправном положају равне главе;
2. Равна глава и потпорна платформа нису у исправном положају;

Шест: Дефекти лабаве жице
Манифестације:
Сва жичана језгра нису потпуно затворена у зони пресовања;
Лоши разлози:
Током процеса скидања изолационог слоја или везивања каблова, жице језгра постају лабаве, што се може побољшати контролом процеса и употребом полуогољених жица;

Дефекти у области притискања каблова
Манифестације:
1. Спољна брава ножа пробија изолациони слој;
2. Спољна брава ножа не држи у потпуности жицу;
3. Уста браве су асиметрична са обе стране;
Лоши разлози:
1. Оштрица се не поклапа;
2. Подесите висину пресовања;8: Дефекти узроковани даљином преноса терминала (Храњење)
Удаљеност довода се односи на растојање кретања од краја до следећег терминалног слота, као што је приказано на слици:Манифестација и разлози:
1. Лош пренос узрокован зато што хватаљка није на свом месту
2. Лош пренос узрокован хабањем хватаљке;9: Дефектна сила повлачења терминала НГ
Форма израза: Након пресовања, тест силе извлачења је НГ (искључујући факторе плесни)
Лош начин руковања: подесите висину пресовања
1. Општи начин подешавања калупа за висину пресовања
2. Како подесити висину пресовања калупа типа Цам

Горе наведено је увод у узроке квара аутоматске терминалне машине и лошег пресовања терминала. Такође сумира 9 узроци и методе побољшања лошег пресовања терминала. Верујем да сви имају извесно разумевање разлога за лоше пресовање у аутоматским терминалним машинама. У свакодневном животу, морате обавити добар посао у одржавању аутоматске терминалне машине да бисте побољшали ефикасност пресовања терминала и уштедели трошкове рада.