Правилно пресовање терминала и жица кабловског свежња

Исправне техничке спецификације за пресовање и вежбе за терминале и жице за ожичење
Ја. Припрема пре пресовања
‌Упаривање жица и терминала‌
Површина попречног пресека жице треба да одговара спљоштеној величини стопе заковице терминала. Површина након пресовања се израчунава по “површина попречног пресека проводника × однос компресије” како би се осигурало да су проводник и контактна површина терминала потпуно постављени.

Дужина скидања мора бити прецизно контролисана (као што су #18 АВГ кабл који вири из области пресовања проводника ≥ 0,40 мм) да бисте избегли остатке изолације или оштећење жице (Оштећење језгра жице је забрањено за жице испод 0,5 мм²).

Прикључци за пресовање каблова, скините жицу и користите термоскупљајуће средство

‌Провера параметара калибрације‌
Параметри калибрације матрице за пресовање треба да се одреде кроз стварну верификацију, а спљоштена величина и однос компресије стопе заковице се брзо израчунавају у комбинацији са Екцел алатима за оптимизацију површине слободног дела за пресовање.

Изаберите прави терминал: Изаберите терминал који одговара величини жице, тип, и примена.
Скините жицу: Пажљиво уклоните изолацију, излажући жељену дужину голе жице. Избегавајте оштећење проводника жице или кидање изолације.
Уметните жицу:
Гурните крај голе жице у цев терминала док потпуно не сједне.
Поставите терминал:
Поставите терминал са жицом у алат за пресовање, осигуравајући да је правилно поравнат у матрици за пресовање.
Стегните везу:
Притисните ручке алата за пресовање да бисте компримовали матрицу и створили безбедно савијање.
Прегледајте кримп:
Након отпуштања притиска, прегледајте прикључак да ли има знакова оштећења или неправилног пресовања.

Правилно пресовање терминала и жица кабловског свежња

Ии. Контрола процеса пресовања
‌Подешавање висине пресовања‌
Висина пресовања директно утиче на механичку чврстоћу и електрична својства: прениска висина доводи до смањења затезне чврстоће, а превелика висина повећава ризик од отпора. Најбољи баланс се мора постићи подешавањем матрице (као што је област савијања проводника у облику трубе, прелазна област остаје иста)‌.
Након пресовања, у области проводника не би требало да буде ломљења бакарне жице, нема пункције изолационог слоја, а величина главе терминала треба да буде у складу са стандардном легендом (као што је приказано на слици Б).

Узмите у обзир топлотно скупљање: За неке апликације, користите термоскупљајућу цев да заштитите кримп од околине.
Тестирајте везу: Увек тестирајте спој увијене жице пре инсталације.
Рацхет за уједначеност: Ако користите ручну машину за пресовање, изаберите онај са механизмом за затезање како бисте осигурали уједначено и стабилно савијање.
Савети за правилно пресовање:
Немојте претерано увијати:
Док увијање жица пре увијања може помоћи у савијању, избегавајте претерано увијање, што може оштетити жицу.
Осигурајте одговарајућу дужину жице:
Уверите се да је жица уметнута у цев терминала на одговарајућу дубину.
Прегледајте кримп:
Након пресовања, визуелно прегледајте везу да бисте били сигурни да је чврста и да није деформисана, како је описано у блогу Хугхс Ханд Буилт.

‌Захтеви за калупе и опрему
Користите потпуно аутоматску машину за пресовање (као што је Ријинг Интеллигент Екуипмент) како би се осигурало да је сила пресовања равномерно распоређена и да је само област пресовања деформисана.

Калуп треба да буде поравнат са терминалном путањом за храњење. Патентирана технологија компаније Луксхаре Прецисион (ЦН 119419558 Б) побољшава тачност пресовања оптимизовањем поравнања калупа.

Иии. Инспекција квалитета пресовања ‌Провера изгледа и величине‌
Не би требало да буде ломљења бакарне жице у зони пресовања проводника, а дужина продужетка језгра жице треба да буде ≥ пречника жице; подручје савијања изолације треба да притисне изолациони слој, али не и да пробије.

Проверите облик уста звона и величину терминалне главе. Ненормалан изглед (као што је помак терминала) захтева проверу проблема путање увлачења калупа.

Верификација перформанси
Тест силе извлачења: На пример, сила извлачења од #18 АВГ кабл мора да испуњава стандард за продужетак од 0,40 мм да би се проверила снага везе између терминала и жице.
‌Тест отпорности на савијање‌: Процените електричне перформансе кроз криву компресије и отпора како бисте избегли повећање импедансе због недовољне компресије‌.

Услуге аутоматског пресовања жице

4. Уобичајени типови пресовања и правци оптимизације
‌Избор типа стискања‌
Кримповање типа Ф: Применљиво на домаће моделе (као што је ГАЦ Тоиота), подручје савијања изолације не пробија језгро жице‌.
Кримповање у облику ВРАП-а: Користи се у прецизним сценаријима (као што је ЕЦУ прикључивање), област изолације треба да остане паралелна са равнином након пресовања‌.
Кримповање у облику слова О: Користи се за терминале са затвореним устима у позитивном контакту (као што је Зхонгхуа Јуњие ЕЦМ прикључни терминал)‌.

‌Примена нове технологије‌
Патентирана технологија компаније Луксхаре Прецисион оптимизује поравнање калупа и тачност пресовања ради побољшања нивоа аутоматизације‌.
Екцел алат се користи за брзо израчунавање спљоштене величине и компресије стопе заковице ради побољшања ефикасности процеса‌.

Кључне тачке које треба напоменути
‌Калибрација висине пресовања‌: Комбинујте количину компресије и криву затезне чврстоће да бисте избегли прекомерну деформацију бакарне жице и изазвали лом‌. ‌Одржавање калупа‌: Редовно проверавајте равност чељусти калупа и путању за храњење како бисте спречили одступање од пресовања‌.

Кроз горе наведене спецификације и праксе, може се осигурати да процес пресовања испуњава строге захтеве аутомобилских каблова у погледу механичке чврстоће, електричне перформансе и дугорочну поузданост.

Кримповање је веома важан процес у инжењерству производње каблова за аутомобиле. Процес пресовања је основни процес производње жичаног свежња, који може да обезбеди електричну везу између жица и терминала. Овај чланак углавном представља процес пресовања терминала снопа аутомобилских ожичења. Следи главни текст.
Сигурност у вожњи и поузданост каблова за аутомобиле треба у потпуности узети у обзир током структуралног дизајна и процеса производње. У исто време, рационалност процеса састављања возила и могућност и рационалност процеса производње каблова такође се морају узети у обзир.

Кримповање струјног свежња
Постоје два начина за повезивање жица и терминала: један је спој за лемљење, а други је пресовање. Рана производња аутомобилских каблова укључује све коришћене спојеве за лемљење. Нарочито када је производна серија мала и кабловски свежањ је релативно једноставан, овај процес повезивања се често користи. Данас, већина произвођача каблова користи процес пресовања. Његове предности су: једноставна технологија обраде, погодан за масовну производњу; поуздане контактне перформансе жичаног свежња, дуг радни век, прочишћавање радне средине, и обезбеђење физичког и психичког здравља производних радника.

1.1 Концепт пресовања
Кримповање је веома важан процес у инжењерству производње каблова за аутомобиле. Кримповање је ефикасан и поуздан метод повезивања електричних проводника. Кримповање је важан процес у производњи компоненти жичаног свежња (кола) од сировина (терминали, жице и заптивке).
Кримповање је важан процес који одређује електрична и механичка својства терминала и жичаних веза.

1.2 Принцип пресовања
Кримповање терминала кабелског свежња односи се на снажну комбинацију жица и контактних површина терминала под утицајем спољне силе. Процес се постиже ослањањем на снагу машине за пресовање пресовањем горње и доње оштрице калупа (као што је приказано на слици 1). То је заправо процес терминала од слободног савијања до коригованог савијања.2 Скидање и одређивање дужине крајева жице
2.1 Захтеви за пилинг
Као што је приказано на слици 2, скидање краја савијене жице мора испуњавати следеће захтеве:
(1) Умерена дужина
(2) Поломљене бакарне жице апсолутно нису дозвољене
(3) Није дозвољено оштетити првобитни облик жице

Иако жице различитих спецификација и различите врсте терминала захтевају различите дужине скидања, квалитет скидања мора да испуњава горе наведене захтеве. Само на тај начин може се гарантовати следећи процес – пресовање жица и терминала.
2.2 Одређивање дужине
Одређивање дужине скидања на крају жице приказано је на слици 3, у мм. Дужина скидања Л=(0.5-1.0)+А+Б/2

3 Стегните жице и терминале
У аутомобилским кабловима, квалитет пресовања жица и терминала је веома важан процес, што је у директној вези са поузданошћу склопа ожичења и вожње аутомобила.
3.1 Фактори који одређују добар или лош квалитет пресовања
(1) Добра електрична својства: ниска и стабилна електрична импеданса; отпорност на корозију.
(2) Добра механичка својства: висока вучна сила.
(3) Добра физичка својства: разумна деформација језгра; умерено звоно уста; мале чичак; погодан однос ширине и висине пресовања.
3.2 Захтеви за изглед за пресовање
(1) Део где је терминал увијен за језгро жице треба да има нагоре закривљен угао лука близу краја (А) од кожне жице. Ово може осигурати да се језгро жице не оштети током процеса пресовања, а у исто време, прелаз језгра пресоване жице је добар, а позиција Б је опциона, као што је приказано на слици 4(а).

(2) Предњи крај језгра пресоване жице мора да испуњава два захтева:
① Глава за пресовање је видљива, који може ефикасније осигурати силу вуче терминала након пресовања и задовољити његове механичке особине;
② Врх за пресовање не може да се протеже у област везивања и самозакључавајући део терминала, иначе ће утицати на перформансе монтаже терминала и омотача и спречити да се терминал правилно инсталира у омотач. У исто време, такође ће утицати на идеално парење мушких и женских терминала, а понекад доводе до непотпуне монтаже и закључавања спојних омотача.
Вредност дужине врха за пресовање је одређена карактеристикама самог терминала. Терминали различитих спецификација имају различите нумеричке захтеве за дужину испупчења, а терминали које су дизајнирали различити произвођачи такође имају различите захтеве за дужину испупчења. Спецификације терминала треба узети у обзир да би се одредила дужина пресовања терминала. Прикључци малих димензија имају краће избочене дужине приликом пресовања жица малих квадрата. Приликом пресовања великих прикључака на жице великог квадрата, дужина главе за пресовање је релативно дужа. Дужина избочене главе је углавном 0,5-1,0 мм. Али различити произвођачи имају различите захтеве. На пример, ДЕЛПХИ захтева избочену дужину од 0,5-1,0 мм; ИАЗАКИ захтева избочену дужину од 0,1-1,0 мм; АМП захтева избочену дужину од 0,5-1,0 мм; неки од прецизнијих терминала су 0,13-0,51 мм. МОЛЕКС захтева да избочена дужина буде видљива до двоструког спољашњег пречника језгра проводника и да не може да се протеже у област везивања; КЕТ захтева да избочена дужина буде 0-2,0 мм; ЈСТ захтева да дужина која стрши мора бити видљива. Као што је приказано на слици 4(б).
Језгро и изолација жице треба да буду видљиве у исто време између задње крајње површине језгра пресоване жице и предњег дела увијене изолације. Генерално, најбоље је да крај изолације жице буде на средини отвора, али апсолутно није дозвољено да се језгро жице и изолација не виде. Као што је приказано на слици 4(ц).
(4) Терминал након пресовања може бити екструдиран и деформисан, узрокујући деформацију спојног дела, али мора задовољити фигуру 4(д) (горња и доња деформација), 4(е) (лева и десна деформација), и 4(ф) (торзиона деформација) захтевима.

3.3 Преглед попречног пресека након пресовања терминала
Истраживања показују да када се оштрица одреди, висина пресовања има везу са електричним и механичким својствима као што је приказано на слици 5. Може се видети да како се висина пресовања повећава, електрична и механичка својства се не повећавају увек. У одређеној области, електрична и механичка својства достижу свој максимум, а затим се постепено смањују.

Након подешавања калупа за пресовање за сваку жицу и терминала у снопу жице, потребан је преглед попречног пресека. Сврха инспекције попречног пресека је да се пронађе разумна висина пресовања како би се добила оптимална електрична и механичка својства.
Специфичне методе: Након што испитни комад прође визуелни преглед, комад за испитивање је исечен, тло, кисељење и друге сродне операције у низу на специјалној опреми за анализу профила. Коначно, посматрајте пресек под микроскопом са најмање 20 пута увећање и фотографисање.
Напомена: Резни део испитног комада треба изабрати близу главе терминала. Ако терминал има ребра за ојачање, положај сечења мора избегавати ребра за ојачање, као што је приказано на слици 6.

(1) Фигура 7(а) је идеалан одељак за пресовање. Његове карактеристике су да су крила за пресовање затворена, крила за пресовање су симетрична, све жице језгра су деформисане, крила за пресовање не ударају о зид или дно, материјал терминала нема пукотина, а бразде су умерене. На овај начин, пошто између жичаних језгара нема зазора, ваздух не може лако да уђе, чиме се избегава лош контакт узрокован оксидацијом површине језгра жице или контактом са киселим материјама у ваздуху.
(2) Фигура 7(б) показује да спецификација површине попречног пресека жице не одговара терминалу за пресовање. Када је површина попречног пресека жице велика, а величина репа терминала мала, терминал не може потпуно затворити жицу након пресовања, па чак и појединачна језгра жице су изложена изван терминала, као што је приказано лево на слици 7(б); када је површина попречног пресека жице мала и терминала Када је величина репа терминала велика, реп терминала ће се претерано савијати и додиривати доњи или бочни зид након повезивања, као што је приказано на десној слици на слици 7(б).
(3) Фигура 7(ц) показује да је квар у пресовању узрокован неправилним подешавањем висине пресовања. Када је висина пресовања превисоко подешена, језгро жице може бити погрешно увијено, што доводи до лошег контакта између жице и терминала. Као што је приказано на левој слици на слици 7(ц). Када је висина пресовања прениско подешена, пресовање ће бити претешко, дно терминала ће постати танко, оштри углови са обе стране ће бити превелики, а снага терминала ће бити оштећена.
(4) Фигура 7(д) показује неквалификовано пресовање узроковано неквалификованим калупом за пресовање или неправилним подешавањем калупа за пресовање. Када је калуп за пресовање асиметрично подешен с лева на десно или је калуп направљен асиметрично, то ће узроковати да се врх једне стране терминала превише умота у језгро жице, као што је приказано на левој слици на слици 7(д). Када је матрица за пресовање неправилно подешена, то ће такође узроковати да доњи углови терминала буду напукли и дна са обе стране буду асиметрична.

3.4 Тест затезања квалитета пресовања жица и терминала
Најчешћа и интуитивна метода инспекције квалитета за пресовање терминала кабелског свежња је контрола напетости. Стандарди за контролу затезне чврстоће након пресовања различитих површина попречног пресека жице и различите спецификације терминала приказани су у табели. 1.

3.5 Кримповање изолације жице и терминалних блокова
Технологија пресовања жица и терминала такође укључује пресовање изолационог дела жица и терминала. Поред пресовања једне жице, постоји и пресовање две или више жица. Специфичне методе инспекције такође усвајају резне делове за инспекцију. Стандард за обичне кожне жице за пресовање је приказан на слици 8.
Лева колона на слици приказује попречне пресеке са добрим пресовањем. Захтеви су да кримповање буде симетрично, пластична кожа није оштећена, а крила за пресовање окружују пластичну жицу да обезбеде довољну чврстоћу.
(2) Савијени делови у две колоне на десној страни слике су неквалификовани. Може се грубо поделити на следеће ситуације:
① Током процеса пресовања терминала и жица, ако је калуп за пресовање прениско подешен, изолација ће бити притиснута кроз врх терминала, као што је приказано на слици 8(а). Ово може лако оштетити језгро жице. Стога, квалитет овог пресовања је испод стандарда.
② Током процеса пресовања терминала и жица, ако је калуп за пресовање превисоко подешен, изолација жица неће бити чврсто увијена, као што је приказано на слици 8(б). Током употребе ове врсте кримповања, корен савијања између језгра жице и терминала је лако сломити. Стога, ова врста пресовања је такође неквалификовано пресовање.

Из горње анализе није тешко видети да су спојеви за пресовање на Сл 8(ц), (д), (е), (ф), (г), и (х) су сви неквалификовани спојеви за пресовање.
Треба напоменути да у облику слова У и ламинираног пресовања двоструких жица, ако су површине попречног пресека две жице различите. Током процеса пресовања, мања површина попречног пресека треба да буде на дну, а већа површина попречног пресека на врху.
Поред горе наведених уобичајених, постоје неке друге методе пресовања за изолациони део, као што је приказано на слици 9, а критеријуми пресуде су исти као горе.

Кримповање изолације такође укључује и пресовање изолације, заптивни прстенови и терминали. Специфични захтеви су: обезбедити чврсту подршку за заптивни прстен; на врату и ребрима заптивног прстена нема огреботина или посекотина; крилима за пресовање пластичне жице није дозвољено да продру у врат заптивног прстена.