Стандарди управљања магацином фабрикама жица

Све су то директно у вези са управљањем магацином фабрике жице или постројења за прераду жица. Процес рада, Складиште сировина, Одговорне јединице, итд. Подесите класификацију материјала, прва у првом месту, ВМС систем, итд. Детаљан опис материјалног пријем, Управљање залихама, Издавање и употреба, Снимање информација и остале везе. Позиционирање складишта, изглед, Систем управљања информацијама, итд. Складиштење класификације, Управљање налепницама, редован инвентар, Температура и контрола влажности, итд. Оптимизација производње процеса, Управљање залихама, итд.

Следећи, Морамо да интегришемо ове информације и организујемо га у модулима. На пример, Управљање складиштењем, Управљање складиштењем, Управљање одлазним менаџментом, контрола залиха, информациони систем, Околина и сигурност, обука за особље, итд. Сваки део треба да референцира одговарајуће резултате претраге.

Стандарди управљања магацином фабрикама жица

Стандарди управљања магацином Фабрика жице у фабрици жице морају да комбинују материјалне карактеристике, Производни процеси и информисање средства за осигурање ефикасности, Тачност и сигурност. Следеће су стандарди за управљање основним управљањем и применама:

1. Стандарди управљања складиштем
Материјални пријем и прихватање
Када добављач или логистичка компанија доноси робу, Чувар складишта мора да провери име материјала, модел, Количина Напомене и налога за куповину, и проверите интегритет амбалаже. Одељење за осигурање квалитета спроводи инспекцију квалитета на материјалима. Након преношења инспекције, Материјали се уносе у систем за генерисање наруџбе за складиштење. Неквалификовани материјали се морају вратити или изоловати.
Унос и праћење података
Сви долазни материјали морају бити регистровани у ЕРП или ВМС систему, укључујући партију, датум производње, локација складиштења и друге информације како би се осигурала сљедивост.

2. Стандарди управљања складиштењем
Класификација и управљање идентификацијом
Жице, Конектори и други материјали су класификовани и чувани у складу са спецификацијама, модели, боје, итд., а партиције су јасно обележене (попут подручја А за бакарну жицу и подручје Б за омотач)34.
Свака врста материјала је означена именом, спецификација, Датум брзе и складиштење за брзу идентификацију.
Контрола складишта
Магацин мора бити опремљен опремом за надгледање температуре и влажности да би се одржала константна температура (20-25℃) и влажност (40-60%) Да се ​​спречи оксидација жица или старења изолационих слојева.

Имплементирати превенцију пожара, Превенција о спречавању влаге и спречавање прашине, и складиштите опасну робу одвојено и опремите се са пожарима за борбу против пожара57.

Прва у првом месту (Прелив) принцип
Распоредите материјале по редоследу њиховог времена доласка, дајте предност раним серијама, и избегавајте заостатке који воде до разградње перформанси.

Иии. Процес прикупљања и дистрибуције о прикупљању одлазних менаџмента
Одељење за производњу подноси налогу за електронско материјал, и систем аутоматски прегледи и генерише задатак за одабир. Чувар складишта дистрибуира робу према поруџбини и провјерава количину и спецификације.
Скенирајте баркод материјала када је излазно, а систем аутоматски одбива инвентар и ствара одлазни запис.
Повратак и управљање отпадом
Неискоришћени материјали морају се вратити у складиште и регистровани, и класификовано за складиштење или отпад након прегледа квалитета; Одобрени производи морају бити одобрени и метода руковања мора бити снимљена.

ИВ. Стандарди контроле залиха Редовни попис и верификација
Сваког месеца обављати цео или динамички инвентар циклуса циклуса, и користите уређај за скенирање ПДА да бисте брзо проверили физичке и системске податке. Ако разлика пређе 1%, Узрок се мора пратити и прилагодити.
Подесите праг сигурносног залиха, и систем се аутоматски упозорава на допуну (као што је залиха бакрене жице испод 500 кг који покреће апликацију за куповину)‌.

Оптимизација промета залиха
Анализирајте стагнантне материјале (попут оних који нису коришћени више од 3 месецима), Формулирајте промоцију или планове за пренос, и смањити трошкове инвентара.

У. Стандарди за информационе и опреме ВМС систем апликација
Посетите ВМС систем да бисте остварили дигитализацију целог процеса складиштења, складиштење, сортирање, и излазна испорука, Подржавање таласног брање, Оптимизација пута и друге функције, и побољшати ефикасност за 20% -30%.
Интегришите Барцоде / РФИД технологију да бисте ажурирали податке о залихама у реалном времену и смањили ручне грешке.

Конфигурација аутоматизоване опреме
Користите опрему као што су тродимензионалне полице, АГВ колица, и аутоматско сортирање линија за смањење трошкова рада и побољшање тачности рада.

Ви. Особље за рад особља и безбедности Спецификација Спецификација
Менаџери складишта морају проћи процене као што су класификација материјала, рад система, и употреба опреме, и преквалификујте и ажурирајте своје вештине сваке четвртине.
Хитне бушилице (попут пожара и цурења) спроводе се најмање два пута годишње како би се осигурало познавање хитних планова57. Оперативне безбедносне прописе
Тешко управљање материјалом захтева употребу виљушкара, и ручне операције преоптерећења строго су забрањене; Складишни одломаци морају бити задржани више од тога 1.5 широки метри, и забрањено је слагање крхотина.

Вии. Стандарди докумената и снимање
Све улазне и одлазне документе, Извештаји о инспекцији квалитета, и евиденције залиха морају се задржати више од тога 5 година, а електронски подаци морају бити подржани у облаку дневно.
Кључни процеси (као што су управљање опасним хемикалијама) мора се потписати и потврдити писмено да би се осигурало да се одговорности могу тражити48.

Кроз горње стандарде, Фабрика каблова за ожичење може постићи стопу тачности инвентара ≥99,8%, Повећање ефикасности инвентара 50%, и брзина губитка материјала од ≤0,5%, Ефикасно подржавајући производне планове и потребе испоруке.

Како се квалификовати и бирати кинеске произвођаче жице за оутсоурцинг

За оне који нису били изложени раду управе складишта жица, Они ће можда мислити да је управа складишта једноставно о одржавању производа у складишту. Садржај рада је врло једноставан и нема никакав технички садржај. Са дубљим разумевањем, Открићете да је заправо пуно знања у управљању складиштем жица, и није само ограничено на једноставно складиштење материјала. Дозволите да вас укратко доведем да разумете поступак управљања фабричким складиштем кабела за ожичење.

Сврха управљања складиштем
Ефикасно планирају и координирају како би се спречило губитак сировина компаније, Остали материјали, полупроизводи и готови производи, Осигурајте да су рачуни у складу са физичким предметима, и побољшати ефикасност складиштења и пријема.
2-Обим примене
Применљиво на сировине компаније, материјалирати, полупроизводи и готови производи.

3-Јединица за власт и одговорност
Управљање складиштем: Одговоран за складиштење, као што је унос, складиштење, Излаз и инвентар материјала, Готови производи и полупроизводи.
Одељење за осигурање квалитета: Одговоран за инспекцију долазних материјала, Готови производи и полупроизводи, и преглед истичених предмета.
Пословати: Одговоран за комуникацију са купцима о питањима која се односе на довршене пошиљке производа.

4- Процес рада
4.1 Складиште сировина
Материјали које је примио компанија су подељени у две врсте: Директна достава добављача и доставе од логистичких компанија. Сва радна збирка материјала одговорност је управника складишта.
4.1.1 Ако добављач директно доноси робу, Чувар складишта ће проверити име, Модел материјала, и рачунајте количину материјала засновану на Ноте Довести добављача. Након што је потпуно доследан, Потпишите и потврдите на доставу добављача у складу са квалификованим инспекцијским обрасцима квалитета одељења, Унесите и одштампајте образац за складиштење у ЕРП систему, а складиштење је завршено.
4.1.2 Ако логистичка компанија доноси робу, Особље које примаће прво ће проверити модел материјала и количину према листи логистике. Према квалификованом инспекцијском облику одељења за квалитет, Након што је потврдио да је то тачно, Они ће се потписати на листи за логистику да би примили робу, Унесите га у ЕРП систем, и одштампај га. Завршено складиште и складиштење. Ако количина и модел спецификација долазних сировина не одговара, Складиштење ће бити обустављено, а повратне информације ће се благовремено дати на набавку и добављачу за верификацију. Након што је све тачно, прођите кроз поступке складиштења.
4.1.2.1 Материјали који улазе у фабрику морају бити прегледни у подручју инспекције материјала и морају да сачекају инспекцију одјела квалитета пре него што је постављена на одговарајућу локацију за складиштење.
Након примања материјала, Менаџер магацина треба да попуни дневни сажетак материјала примљених у "Варехоусеили-Даили Извор" као основа за рачуноводствену листу.
4.1.2.2 За материјале који пролазе инспекцију, Инспектор осигурања квалитета постаће зелено "квалификовано" ознака на спољном паковању материјала да би се показала разлика, А чувар складишта ће квалификоване производе ставити у магацин за позиционирање.

4.1.2.3 За материјале који не прођу инспекцију, Инспектор осигурања квалитета постаће црвену "неквалификовану" ознаку на спољном амбалажу материјала, и навести узрок оштећења на "извештај о инспекцији у доласку". После прегледа надзорником јединице, Биће пребачено у одељење за куповину за обраду. .
4.1.2.4 При повратку материјала који не успеју инспекцију, "Повратак за повратак" треба да се изда и приложи са "извештајем о инспекцији материјала" да захтева од добављача да донесе тренутне корекције и побољшања како би се осигурао квалитет производа.
4.2: Складиштење готових производа: Након завршених производа произведених у радионици, прелазе инспекцију осигурања квалитета, Производна јединица ће попунити образац за складиштење, а физичка роба ће се пребацити у магацин након прегледа магацина. Ставите га у одређено подручје постављања готовог складишта производа.
4.3: Складиштење и старатељство над материјалима
4.3.1 У принципу, Складиштење и складиштење материјала требало би да се планирају у складу са типом, Карактеристике и употреба материјала, и локације залиха треба поставити, и складишни простори треба да буду подељени у складу са условима складишта. Менаџери складишта раде добар посао у организовању и исправљању складишта како би се осигурало сигурност складиштења материјала.
Складиштење треба да буде углавном у пластичним кутијама како би се избегло неправилно слагање. Жице су препуне пластичног филма, терминали су прекривени папирним ролама, А остали су упаковани у пластичне кесе и чувају се у пластичним кошариштима и полицема. Сложите кутије са горњим прекривеним поклопцем да се спречи улазак прашине.
4.3.2 Прво-прва (Прелив) Принцип треба размотрити приликом слагања материјала, тако да је испорука згодна и има места за простор. Локација складиштења треба да буде изабрана на одговарајућој локацији, добро прозрачен, и заштићен од сунчеве светлости или влаге.
4.3.3 Осим складишта, отпремање, и учитавање, Нереспоредно особље није дозвољено да уђе у складиште без дозволе управника складишта. Проверите температуру и влажност складишта два пута дневно и снимите је у температури Складишта за сировину и рекордању влажности.

4.4 Управљање истеклима:
Ако су истекли предмети премашили рок трајања и потребно је да се поново испоручују, Образац за пријаву за поновну инспекцију треба да се поднесе и предаје заједно са истиченим ставкима јединице за осигурање квалитета за инспекцију. Период складиштења предмета је следећи:
Готови производи: 6 месецима
Тип терминала: 12 месецима
Тип жице: 12 месецима
Електронски делови: 6 месецима
Остали помоћни материјали: 12 месецима
4.4.1 Ако су предмети након поновне инспекције да буду неисправне производе, Они ће се обрадити као неисправни производи. Ако је производ одређен да буде квалификован, Јединица за осигурање квалитета требало би да поново прикључи квалификовану ознаку на паковање и постави следеће фреквенције поновне инспекције и завршног рока трајања.
4.5: Управљање одлазним менаџментом
4.5.1 Испорука сировина и помоћних материјала
4.5.1.1 Дистрибуирати материјале према првом, принцип првог изласка да бисте избегли генерацију спорових материјала и мртвих инвентара. Корисници се придржавају принципа првог првог изласка.
4.5.1.2 Менаџер магацина треба да изда материјале на радионицу у строгом складу са "Производни план". Менаџери складишта и управљање производњом треба да провере модел и количину на листи производног материјала лицем у лице, а затим доделите робу у магацин, Контролни лист складишта, и статистика радионице након што потврдите да су тачни. Узимање времена: Свака радионица и процес треба да имају одређено време забране. У случају нужде налога, Материјали се могу привремено одабрати. Радионица би требало да унапред треба да направи план потрошње материјала.
4.5.1.3 Помоћни материјали и потрошни материјал за радионицу морају се припремити један дан унапред. Листа забране материјала мора се попунити на лицу места и потписати супервизор радионице пре одласка у магацин да покупи материјале.
4.5.1.4 Ако други одјели морају да покупе материјале, Они би сами требали да попуне листу за брање и одлазе у магацин да покупе материјале након одобрења од стране надзорника одељења.
4.5.1.5 Сви материјални ваучери треба да се у књигу складишта треба да се правилно чувају и да се не могу изгубити. Ваучери треба да буду најмање задржани 3 година.
4.5.1.6 Материјали се морају евидентирати на рачунима одмах након напуштања магацина како би се осигурало да су количине рачуна у равнотежи са физичким објектима.
4.5.2 Достава готових производа
4.5.2.1 Магацин ће отпремити робу према количини модела на основу фактуре коју је издало оперативно одељење и продаја одлазна одјела за финансијско одељење. Пошиљки инспектор одељења за инспекцијску инспекцију квалитета ће проверити да ли је број модела на налог за доставу у складу са извештајем о инспекцији и стварним производима.
4.5.2.2 За полупроизводе пренесене у компанији, Након преношења инспекције, Статистика радионице ће проћи кроз процедуре преноса, А онда ће складиште предати следећу радионицу како би се избегло директан пренос између радионица.

4.6 Материјално рано упозорење и руковање споровима материјала
Када је попис залиха уобичајених сировина, помоћни материјали, и потрошни материјал у магацину је нижи од минималног залиха компаније (Подешавања ЕРП система), Набавка треба благовремено обавестити за транзитно праћење или припрему набавки. После инвентара, Статистичка анализа треба да се спроведе на старењу неуобичајених материјала. Када складишни материјали нису коришћени више од 12 месецима, Требало би да се одвоји списак спорових материјала.
4.7 Магаге Складиште 5С Управљање
Магацин има ограничења подручја одговорности према подручју постављања материјала. Подручје у којем чувар складишта шаље и прима материјале је одговарајуће одговорно управљање. Хигијена и 5 су одговорност чувара магацина.
Све ставке у магацину морају се ставити у фиксне положаје на стандардизовани начин у складу са својствима и врстама материјала, и налепнице за идентификацију материјала морају бити постављене на фиксне позиције за брзу идентификацију и преузимање.
Захтеви за земљу: Нема прљавштине или канализације, Нема прашине на материјалима, и нема колица на околним зидовима и прилозима. Ствари у канцеларијској области су уредно постављене, Канцеларијски објекти су без прашине, Прозори су јасни и чисти, а под је чист.
Осигурајте да у магацину нема директне сунчеве светлости; добра вентилација; нема оштећења инсеката или глодара; и чувајте окружење складишта чисто и уредно.
Требало би да постоји одређена удаљеност спречавања пожара између сваког складишта, и разни превенција ватре, Треба инсталирати анти-крађа и други сигурносни објекти за заштиту.

закључак
Управе за складиштење односи се на ефикасну контролу активности као што су потврда, потврда о пријему, и равнотежу складишне робе. Његова сврха је да се осигура интегритет складишне робе и нормално понашање пословних активности за предузећа, и на основу тога, класификовати и снимати статус активности различитих врста робе. Тржишта карактеристике појасева аутомобила са више сорти и малим серијама формирају важну производњу производње честих замена производа. Стога, Управљање складиштем је основни рад управљања логистичким предузећем и основна веза у управљању ланцем за снабдевање предузећа. Само континуирано побољшањем нивоа управљања магарцем, Осигуравање снабдевања производном, Уштеда трошкова логистике, и смањење занимање залиха залиха Можемо ли да створимо добре економске користи за предузећа.