Kontinuitetsdetekteringskrav för anslutning av kablar

Kontinuitetsdetektering av anslutningskablar är ett nyckelsteg för att säkerställa integriteten hos den elektriska anslutningen av kabelns inre ledare. Vanliga metoder och försiktighetsåtgärder är följande:
1. Detektionsmetod
‌Multimeterdetekteringsmetod‌
Operationssteg: Koppla bort strömförsörjningen till kabeln som testas och justera multimetern till resistansmätningsområdet eller kontinuitetstestområdet (med summermeddelande). Rör vid testkablarna till ledarna i båda ändarna av kabeln. Om motståndet är nära 0Ω eller en summer ljuder, det indikerar kontinuitet; om ett högt motståndsvärde visas eller om det inte finns något svar, det finns en brytpunkt.
‌Tillämpliga scenarier‌: Snabb detektering av en enda tråd eller enkel krets, används ofta på underhållsplatser‌.

Kontinuitetsdetekteringskrav för anslutning av kablar

‌Special kabeltestare detektionsmetod‌
princip: Testaren skickar en specifik elektrisk signal (såsom en puls eller spänning) i ena änden av kabeln, och den andra änden tar emot signalen och analyserar dess styrka och integritet. Om signalen tas emot normalt och uppfyller de förinställda parametrarna, kontinuiteten bestäms vara god‌.
"Fördelar".: Lämplig för batchdetektering av långa avstånd, flerkärniga kablar, och kan automatiskt fastställa resultaten och generera rapporter‌. ‌Kapacitansdetekteringsmetod‌
‌Teknisk implementering‌: Genom att mäta kapacitansvärdena vid olika positioner av kabeln (såsom den första kapacitansen, den andra kapacitansen, etc.), kanalens kontinuitet bedöms i kombination med den förinställda logiken. Till exempel, kontinuiteten för detektorgruppen och förlängningskabeln kan analyseras omfattande genom flera uppsättningar kapacitansparametrar‌.
‌Ansökningsscenarier‌: Högprecisionsdetektering av komplexa system som kärnreaktorer kan minska arbetsbördan för manuellt underhåll‌.

2. Hjälpdetekteringsmetoder ‌Utseende- och strukturdetektering‌: Observera om det finns mekaniska skador, oxidation eller brott på kabelns yta, och bekräfta ledarens integritet i kombination med tvärsnittsanalys‌.
‌Markera kontinuitetsverifiering: Kontrollera slitstyrkan och kontinuiteten hos kabelmarkeringarna för att säkerställa att märkningsintervallet uppfyller standarden (such as the sheath marking interval ≤550mm)‌.

TDR-kabelkontinuitetstestare felplatsspårare

3. Precautions ‌Safe operation‌: The power supply must be disconnected before testing to avoid the risk of electric shock‌.
‌Interference elimination‌: Electromagnetic interference may affect the tester results, and it is necessary to use a shielded environment or anti-interference equipment‌.
‌Combination of multiple methods‌: For key scenarios (such as nuclear facilities), it is recommended to combine capacitance detection, infrared imaging‌1 and physical testing to improve the accuracy of the results‌.

Iv. Testing standards ‌DC resistance verification‌: Indirectly judge continuity by measuring the conductor resistance value (converted to the 20℃ standard value). Abnormal resistance may indicate a breakpoint or material problem‌.
‌Process standardization‌: Enterprises should establish a “daily control and weekly investigation” system, combine training to improve the skills of testing personnel, and ensure process compliance‌.

Safety precautions
1. Employees must undergo training before they can start working.
2. Employees should abide by the “Production Safety Responsibility Management Regulations” during the production process and ensure safe production.
3. Description of safety hazards: The sheath has edges and corners.
4. Injury: Long-term plugging and unplugging will abrade the skin of the hands.
5. Försiktighetsåtgärder: Wear gloves during operation.
2. Precautions when using tools

Process flow ★In operation 3.1 Determine the wire harness detection method
3.2 Detektera ledningsnätet på ledningssteget (välj ett av alternativen i 3.3)
3.3 Detektera ledningsnätet manuellt (välj en av samma som 3.2)
3.4 Inspektera ledningsnätet efter reparation 3.5 Skydda de nakna terminalerna (3.5 3.6 3.7 processoperationer är inte i sin ordning)
3.6 Installera tillbehör (skyddande skal, pluggar, andra tillbehör)
3.7 Skyddande plug-in 3.8 Upprullad kabel (det är strängt förbjudet att trampa på kabeln)
3.9 Förpackning (märkningen på förpackningspåsen kan göras i förväg)
3.10 Vändning ★Efter operationen, signera för bekräftelse och organisera verktyg. 4. Processflödeskrav 4.1 Determine the wire harness detection method (1) Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/inspektionsfrekvens)
en. Material som har en ledande relation bör testas med hjälp av en ledningstabell. Besiktningsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen inspelning; b. Material som inte kan testas på ledningsbordet måste bekräftas av producenten av ledningsförhållandet.
Karakteristisk klassificering: [B] Besiktningsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen inspelning;
(2) Processstandarder och krav a. Krymp materialnumret som ska detekteras på ledningsstationen, bekräfta om utrustningens ledningsrelationsfil innehåller detta material, bekräfta att ledningsförhållandets versionsnummer överensstämmer med det material som ska detekteras, och tryck på ledningsstationens inspektion efter bekräftelse Utför, som visas nedan;
b. Om det inte finns något ledningsförhållande, återkoppling till produktionspersonalen för bekräftelse av ledningsförhållandet. Efter bekräftelse, följa den manuella kontrollplan som utfärdats av hantverkaren. Skäl för processkrav och svarsplan
(3) Skäl för processkrav och svarsplan a. Underlåtenhet att bekräfta materialnummer och versionsnummer kan leda till fel, vilket resulterar i ett utflöde av undermåliga produkter;
b. Underlåtenhet att följa den manuella inspektionsplanen kan leda till fel, vilket resulterar i ett utflöde av undermåliga produkter; svarsplan:
en. Gör om testet på bänken;
b. Bekräfta på nytt om det kan detekteras på ledningssteget.
4.2 Ledande stegdetekteringssele (leda leads, låda linjal)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/testfrekvens)
en. Utseendet på ledningsnätet överensstämmer med inspektionsfrekvensen "Visuell standard för inspektion av ledningsstammens utseende": 100% egenkontroll och registrering;
b. Noggrannheten hos kretsanslutningsförhållandet är 100%, och det finns inga kortslutningar, öppna kretsar, eller fel kretsar. Karakteristisk klassificering:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontroll och registrering.
(2) Processstandarder och krav
1. Utför inspektion och bekräftelse punkt för artikel i enlighet med kraven i "Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection";
2. Efter att alla extra ledningar i ledningsnätet är anslutna, utföra ledningsstationstestet. Under testet, sätt in dem enligt mantelns positionsnummer i ledningsförhållandet, som visas i figuren nedan;
3. Inspektionsprogrammet uppmanar "Test godkänt" eller "OK", och ledningsnätet har klarat inspektionen, som visas på bilden nere till höger. Anmärkningar: 1. När USB-kabelstammen, bagagehylla, stödlampa, och remslampskabelstammen har en plug-in vid huvudet och de andra grenarna är kala terminaler, sätt in huvudpluggen och den sista grenen vid svansen (bar terminal) in i teststationen för inspektion.
2. När en gren har flera säkringar, använd en multimeter för att mäta och särskilja säkringsledningsnumren, och identifiera sedan säkringsmodellens korrekthet;
3. Före inspektion, jordterminalerna måste ersättas med sådana som överensstämmer med modellen som visas på ritningen för att undvika fel i den faktiska modellen;
4. Under processen att plocka upp och testa kabelstammen, det är strängt förbjudet att trampa på ledningen när ledningsnätet är på marken. Till exempel, om det finns en golvmatta på golvet på testplattformen, ledningsnätet kan falla på golvmattan, och det är strängt förbjudet att trampa på vajern när den är på marken.

(3) Skäl för processkrav och svarsplan
en. Underlåtenhet att inspektera vid behov kan lätt leda till kvalitetsproblem, påverkar monteringen i efterföljande processer eller orsakar omarbetning; b. Underlåtenhet att sätta in höljena enligt det ledande förhållandet, resulterar i misslyckad ledning och omarbetning;
c. Uppmaningen "Detektion är korrekt" eller "OK" betyder att kretsinspektionen är kvalificerad; svarsplan:
en. Justera enligt kraven i "Visuell standard för inspektion av kabelstammens utseende";
b. Testa igen efter reparation.
4.3 Manuell inspektion av ledningsnät (låda linjal, multimeter, sond, måla penna, kulspetspenna) (1) Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/inspektionsfrekvens)
en. Utseendet på ledningsnätet överensstämmer med inspektionsfrekvensen "Visuell standard för inspektion av ledningsstammens utseende": 100% egenkontroll och registrering;
b. Noggrannheten hos kretsanslutningsförhållandet är 100%, och det finns ingen kortslutning eller öppen krets. Karakteristisk klassificering:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontroll och registrering.
(2) Processstandarder och krav
1. Utför inspektion och bekräftelse artikel för artikel enligt kraven i "Wire Harness Manual Continuation Inspection List";
2. Efter besiktning och bekräftelse, fyll i "Wire Harness Manual Continuation Inspection Form" och behåll den;
Anmärkningar: 1. Krav för användning av multimetrar: Du kan inte använda multimeterpennor för att direkt sätta in i terminalparets uttag, och du kan inte mäta från den inkommande änden av höljet (terminalinsättningsänden). Om testpennorna inte kan kontakta terminalen för mätning, använd den tunnaste sonden (f0 .65) Kontakta terminalen, och rör sedan testledningen mot sonden för att mäta;
2. Hur man använder multimetern: Slå på multimetern och välj läge för summerlarm (motstånd på-av-läge). Anslut först de positiva och negativa polerna och testa för att bekräfta om multimetern är normal. Om larmet är normalt, starta sedan testet. Om ett larm uppstår under testet, det betyder att det finns ett samband. , visar inte värdet eller larmar inte, anger skillnaden; stäng av multimetern efter användning.
(3) Skäl för processkrav och svarsplan
en. Underlåtenhet att inspektera vid behov kan lätt leda till kvalitetsproblem, affecting assembly in subsequent processes or causing repairs; b. Underlåtenhet att sätta in höljena enligt det ledande förhållandet, resulterar i misslyckad ledning och omarbetning; Response plan:
en. Justera enligt kraven i "Visuell standard för inspektion av kabelstammens utseende";
b. Testa igen efter reparation.

4.4 Detect the wiring harness after repair (låda linjal, multimeter, sond, red PVC tape)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/testfrekvens)
en. Place unqualified products separately from qualified products and do not mix them. Karakteristisk klassificering:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontroll, record
b. After a product with unqualified electrical performance is returned for repair, the electrical performance inspection must be carried out again. Karakteristisk klassificering:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontroll, record

(2) Processstandarder och krav
en. Unqualified products can be repaired on the inspection table. When it is necessary to go down to the inspection table for repair, stick a red tape on the problem area and place it in the unqualified area, som visas nedan; keep the red tape after repair, and then tear it off after being verified by the inspection personnel. Drop the red tape;
b. For defective products that affect electrical performance (förskjutning, förbindelse, open circuit, etc.), they must be inspected and confirmed again after repair; c. Registrera problemen med defekta produkter.
(3) Skäl för processkrav och svarsplan
en. Att blanda okvalificerade produkter kan lätt orsaka utflöde av okvalificerade produkter;
b. Underlåtenhet att inspektera och bekräfta efter reparation kan lätt leda till utflöde av undermåliga produkter;
c. Att registrera problem är till hjälp för problemanalys och för att minska återkommande; svarsplan:
en. Separera och placera okvalificerade produkter enligt standarder;
b. Efter reparation, testa igen enligt den ursprungliga planen.

4.5 Skyddande nakna terminaler (PVC-tejp)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/testfrekvens)
en. Inget läckageskydd för blanktrådsterminaler. Besiktningsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen inspelning;
b. Det finns inget koppartråd eller plintläckage efter skyddet. Besiktningsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen inspelning;
(2) Processstandarder och krav
Bar terminal modell och utseendebekräftelse: Kontinuitetsinspektionspersonal kontrollerar riktigheten av den blotta terminalmodellen. Om det inte går att bekräfta, det kommer att rapporteras tillbaka till hantverkaren för bekräftelse. Efter att ha kontrollerat att det inte finns någon deformation eller skada i utseendet på terminalerna och vattentäta pluggar, följa skyddskraven: blanka ledningar och blanka terminaler på instrumentkabelstammen, chassi ledningsnät, och elektronisk kontrollkablage. En enda tråd (trådnummer) bör lindas med 2 till 4 varv av tejp för skydd. Inga koppartrådar eller anslutningar får exponeras, som visas i figuren 1. Översta rack-ledningsnät och andra typer av ledningsnät: Ritningarna visar typerna av fristående delar, och de nakna terminalerna (inklusive nakna ledningar) vars hylsor inte levereras efter behov. En enda tråd (trådnummer) måste lindas med tejp för 2 till 4 vänder för skydd, och inga koppartrådsanslutningar är exponerade. Andra typer av individuellt förpackningsskydd, som visas i figuren 2.