Krympkvalitetsinspektion av anslutningskabelstammar

Krimpningskvalitetsinspektionen av anslutningskabelterminalen måste utvärderas omfattande utifrån flera dimensioner, såsom utseende, storlek, mekaniska egenskaper, elektriska egenskaper och miljöanpassningsförmåga. De specifika inspektionspunkterna är följande:
1. Utseendebesiktning
‌Terminal integritet: Kontrollera om terminalen är böjd, deformerad eller sprucken för att säkerställa att det inte finns några mekaniska skador efter krympning‌.
‌Isoleringsskiktets status‌: Observera om isoleringskrympningen är korrekt lindad för att undvika genomträngning av isoleringsskiktet eller isoleringsextruderingsdeformation‌.
Gradkontroll: Gradhöjden i änden av pressvingen bör vara ≤1 gånger materialtjockleken, och bredden bör vara ≤0,5 gånger materialtjockleken‌.
"Synlighet för borstar".: Kontrollera att metalltråden (borsta) av trådkärnan är synlig efter krympning och invaderar inte insidan av kontakten‌.

Observation och kvantitativ utvärdering av kablar och crimpterminaler – ledare och kärntrådar

2. Inspektion av dimensionsparameter
Krymphöjd: Justera enligt terminalen eller formmanualen, och toleransintervallet måste uppfylla kraven i standardtabellen‌.
"Crimp bredd".: Den mätbara crimpbredden (Cwm) bör styras mellan 1Cw~1,1Cw, och toleransen hänvisar till tillverkarens specifikationer‌. Stödvinkel: Den maximala vinkeln för ledarkrympvingens tangent i förhållande till den vertikala linjen är ≤30°‌.
Stödhöjd: Den inbördes stödhöjden för krimpvingarna är ≥1/4 av materialtjockleken och ≥0,1 mm‌.
Avisoleringslängd: Beräknat enligt formeln (L=0,5~1,0+A+B/2), se till att det inte finns någon trasig tråd eller formskada i änden av tråden‌.

Krimpnings- och krympningskvalitetsinspektion av fordonskabelstammar

Viktiga inspektionspunkter:
Terminalintegritet:
Leta efter tecken på skador, böjning, eller deformation av själva terminalen, indikerar ett potentiellt problem under pressningen.
Isolering Crimp:
Se till att isoleringen är ordentligt lindad runt terminalen, utan någon genomträngning av tråden eller isoleringen.
Trådsträngsplacering:
Kontrollera att trådarna sitter helt i anslutningshylsan, utan utstickande strängar utanför krympningsområdet.
Bell Mun:
Klockans mun (den utsvängda kanten på terminalpipan) ska vara synliga och korrekt utformade, säkerställa en bra anslutning.
Crimphöjd:
Höjden på krimpningen bör ligga inom det specificerade intervallet för terminalen och trådstorleken, indikerar korrekt kompression.

Metoder för inspektion:
Visuell inspektion:
Ett förstoringsglas eller mikroskop kan användas för att noggrant undersöka krimpningen för eventuella defekter.
Dragkraftstest:
Applicera en kontrollerad dragkraft på den krympta tråden och mät motståndet för att bestämma krympans styrka.
Tvärsnittsanalys:
Att skära igenom en krympt terminal och undersöka tvärsnittet kan avslöja inre defekter eller felaktig krympning.
Böjningstest:
Böj tråden flera gånger för att bedöma stabiliteten hos isoleringskrympningen.
Elektrisk provning:
Använd en kontinuitetstestare för att kontrollera elektriska frånkopplingar eller kortslutningar.

Standarder och riktlinjer:
Branschstandarder som IPC och WHMA ger riktlinjer för crimpkvalitet, inklusive krav på dragkraft och krymphöjdsspecifikationer.
Specifika krimpverktyg och -tekniker bör användas för att säkerställa konsekvent och pålitlig krimpkvalitet.
Regelbunden kalibrering av pressverktyg är avgörande för att upprätthålla exakt och pålitlig pressning.

Iii. Mekaniskt prestandatest ‌Utdragskraftstest‌: Verifiera krymphållfastheten genom ett standarddragprov för att säkerställa att terminalen är ordentligt ansluten till selen‌.
"Krympande vingsymmetri".: Krympvingen får inte vara helt symmetrisk, men slutavståndet måste vara ≤1 gånger materialtjockleken‌.

Iv. Elektrisk prestandatest ‌Resistanstest‌: Mät motståndet vid krympningspunkten för att säkerställa att den elektriska anslutningen är lågimpedans och stabil‌.
‌Spänningsfallstest‌: Kombinerat med profilanalys, verifiera om ledningsförmågan hos krymppunkten uppfyller kraven‌.

5. Verifiering av miljöanpassningsförmåga
‌Miljöbeständighetstest‌: simulera hög temperatur, korrosiv eller fuktig miljö för att utvärdera vattentätheten, värmebeständighet och korrosionsbeständighet för krympningspunkten‌.

6. Andra försiktighetsåtgärder
‌Verktygsmatchning‌: använd pressformen som matchar terminalmodellen för att undvika dålig crimpning på grund av felaktiga verktyg‌.
‌Personaldriftsspecifikationer‌: stärka utbildningen av nya anställda för att minska krymppositionsavvikelsen eller förvrängningen som orsakas av okvalificerad teknik‌.

Elektrisk prestanda för fordons ledningsnät och crimpterminaler

Genom ovanstående systematiska inspektion, tillförlitligheten av terminal krympning och produktlivslängd kan effektivt garanteras, och systemrisken som orsakas av anslutningsfel kan minskas‌.

Denna artikel introducerar huvudsakligen de tekniska kraven, diagram och testmetoder för terminalkrympningskvalitet, samt grafik- och textstandarder. Det rekommenderas att du bokmärker YAXUNs ledningsnätsingenjörs webbplats.

Conductor Crimping av kabelstammens terminaler:
Terminal krympande klocka mun: Det finns klockmynningar i båda ändarna av ledarkrympningsområdet eller nära änden av isoleringen. Längden är mellan 0,1 mm~1/5 av längden på krympningsområdet.
Fixering av trådkärna: Alla trådkärnor (ledare) lagras i ledarkrympningsområdet. Trådkärnan brott uppfyller följande kriterier: inget brott för ≤20 kärnor, mindre än 5% för >20 kärnor, och inga kärnor flyger ut.

Kabelstammens främre kärna är exponerad: änden av trådkärnan kan ses på framsidan av ledarkrympningsområdet. Den exponerade längden på den främre kärnan är mellan 0,5~1,5 mm och påverkar inte anslutningspassningen.
Notera: Ej tillgängligt med flaggterminaler.
Ledarkrympning: Ledarkrympningsområdet är snyggt krympt, och det finns inga problem som exponering av kärnan eller skador i mittsömmen. Felinställning av krullklor ≤0,3 min.

Isoleringspressning av kabelstammens anslutningar
Isolering hudlängd: Isoleringshuden och trådkärnan kan ses mellan isoleringskrympområdet och ledarkrympområdet, och isoleringshudens längd är >1/3c~≤1C. Notera: Om isoleringslängden = 1C och den är i kontakt med ledarens krympningsyta, trådkärnan kan observeras genom att trycka tillbaka änden av isoleringen.

Isoleringskrympning: Isoleringskrympområdet och isoleringshuden matchar väl, utan deformation, och krullklons felinriktning är ≤0,3 mm.

Krimpningskvalitetskontrollen av anslutningskabelns terminal

Terminal deformation:
Terminalen är böjd uppåt och nedåt: det terminala parningsområdet och krympningsområdet är raka, och böjningsvinkeln är ≤3°.
Terminalen är böjd åt vänster och höger: det terminala sammankopplingsområdet är inriktat med den centrala axeln av krympningsområdet, och avvikelsesvinkeln är ≤5°.
Vrida: Den centrala sömmen på isoleringskrympningen är i linje med ledarkrympningens axel, och graden av vridning bör vara ≤5°.

För isolering böjning fast terminal, på ett avstånd av 50 mm från ledarkrympningsområdet, utför ett isoleringsböjtest under fem cykler (böjning 45° → böjning 90° i motsatt riktning → återställ, som en cykel) enligt figur 3. Ingen dragkraft utövas på ledningen under testet. Efter provet, isoleringskrympningen var bra och isoleringshuden kom inte ut från isoleringskrympningsområdet.
(2) Isoleringskrympsektion
(3) Mätmetod för presshöjd och bredd: krympningsbredden mäts med ett bromsok (noggrannhet: 1/100); krimphöjden mäts med en krimphöjdmikrometer (noggrannhet: 1/1000), som visas i figuren 5.

(4) Profilanalysmetod
• Använd speciell skärutrustning för att skära av ledarens krympningsarea respektive isoleringspressningsområdet enligt bild 6. Vid skärning, skär vertikalt och längsgående i mitten av krympningsområdet, och undvik spåren (förstärkande ribbor) i ledarkrympningsområdet.
• Den skurna delen ska vara plan och utan deformation, och krullen ska inte öppnas.
• Efter kapning, polera sektionen för att ta bort grader. Vid polering, var försiktig så att du inte skadar sektionen (såsom curling, krackning, etc.).
• Den polerade sektionen är belagd med järnkloridlösning (innehåll: 35%-45%) för att tydligt visa konturerna av trådkärnan och terminalväggen.
• Använd ett elektronmikroskop och programvara för kalibrerad profilanalys för att analysera och mäta profilens relevanta parametrar.
Notera: Om terminalen är svår att fixa eller skära, och problem såsom tvärsnittsdeformation eller krusning uppstår under polering, terminalen kan stelna i harts före polering.

(2) Dragprovningsmetod
• Enligt testmetoden i figur 7, släpp isoleringskrympningen, ta bort isoleringen cirka 200 mm från ledarkrympningsområdet, och svetsa omvänd ledaränden till ledaren för att bilda en sträckring.
• Efter att ha fixerat terminalen med en speciell klämma och hållit ledningen och ledarens krympningsyta i ett rakt tillstånd, gör ett dragprov på spännringen.
• Explosiv kraft ska inte användas under testet. Testet kan utföras av en dragprovningsmaskin, och maskinhuvudets rörelsehastighet är mellan 25-50 mm/min. Under testet, observera och registrera ledarens maximala dragkraftvärde, som bör följa bestämmelserna för dess tråddiameter.
• Dubbeltrådskompression bör testas på varje ledare en efter en.