Felanalys av anslutningskablar Terminalpressning

Vanliga fellägen:
Dålig kontakt:
Otillräcklig kompression under crimpning kan resultera i dålig kontakt mellan ledningen och terminalen, leder till högt motstånd och potentiell överhettning.
Dålig isolering:
Felaktig avisolering eller krympning kan exponera tråden, leder till isoleringsbrott och kortslutningar.
Svag fixering:
En dåligt krympt anslutning kan lossna från ledningen eller terminalen på grund av otillräckligt grepp.
Korrosion:
Exponering för fukt eller frätande ämnen kan korrodera anslutningen, ökar motståndet och kan orsaka fel.
Överhettning:
Högt kontaktmotstånd på grund av dålig crimpning kan leda till överdriven värmeutveckling, potentiellt skada anslutningen eller närliggande komponenter.
Stresssläpp:
I transmissionsledningar, spänningsfrigöring orsakad av stålkärnan och stålankaret i krymptråden och krympande aluminiumrör och tråd kan leda till glidning och brott på ledarna.

Crimpmetod och crimpjigg för ledningar med plintar

Dålig kontakt:
Otillräcklig kompression under crimpning kan resultera i dålig kontakt mellan ledningen och terminalen, leder till högt motstånd och potentiell överhettning.
Dålig isolering:
Felaktig avisolering eller krympning kan exponera tråden, leder till isoleringsbrott och kortslutningar.
Svag fixering:
En dåligt krympt anslutning kan lossna från ledningen eller terminalen på grund av otillräckligt grepp.
Korrosion:
Exponering för fukt eller frätande ämnen kan korrodera anslutningen, ökar motståndet och kan orsaka fel.
Överhettning:
Högt kontaktmotstånd på grund av dålig crimpning kan leda till överdriven värmeutveckling, potentiellt skada anslutningen eller närliggande komponenter.
Stresssläpp:
I transmissionsledningar, spänningsfrigöring orsakad av stålkärnan och stålankaret i krymptråden och krympande aluminiumrör och tråd kan leda till glidning och brott på ledarna.

Terminal Connector Explained-de vanligaste terminalfelsproblemen och lösningarna

Faktorer som bidrar till misslyckande:
Felaktiga pressningstekniker:
Underlåtenhet att använda rätt pressverktyg för trådstorlek och terminaltyp, felaktig presskraft, eller ofullständig krympning kan alla leda till misslyckande.
Skadade verktyg:
Slitna eller skadade käftar eller leder på ett pressverktyg kan äventyra anslutningens mekaniska tillförlitlighet.
Materialnedbrytning:
Exponering för extrema temperaturer, vibration, eller korrosiva miljöer kan försämra tråden, terminal, eller isolering, gör dem mer mottagliga för misslyckanden.
Otillräcklig trådförberedelse:
Felaktig borttagning av isolering eller förberedelse av tråd kan också leda till krimpningsfel.
Detektion och förebyggande:
Visuell inspektion:
Använd ett mikroskop eller förstoringsglas, Tekniker kan visuellt inspektera crimpen för korrekt kompression, trådsträngsintegritet, och eventuella tecken på skada.

Inverkan av kabelklämmans spänningskondislokationsdefekt på gränssnittets temperatur och spänningsfördelning

Felaktiga pressningstekniker:
Underlåtenhet att använda rätt pressverktyg för trådstorlek och terminaltyp, felaktig presskraft, eller ofullständig krympning kan alla leda till misslyckande.
Skadade verktyg:
Slitna eller skadade käftar eller leder på ett pressverktyg kan äventyra anslutningens mekaniska tillförlitlighet.
Materialnedbrytning:
Exponering för extrema temperaturer, vibration, eller korrosiva miljöer kan försämra tråden, terminal, eller isolering, gör dem mer mottagliga för misslyckanden.
Otillräcklig trådförberedelse:
Felaktig borttagning av isolering eller förberedelse av tråd kan också leda till krimpningsfel.
Detektion och förebyggande:
Visuell inspektion:
Använd ett mikroskop eller förstoringsglas, Tekniker kan visuellt inspektera crimpen för korrekt kompression, trådsträngsintegritet, och eventuella tecken på skada.

Testmetoder:
Ultraljudsöverföring: NASA utvecklade en metod för att verifiera krimpkvaliteten oförstörande med hjälp av ultraljudsöverföring.
Dragprovning: iCrimp Tools föreslår att man använder en dragprovare för att mäta kraften som krävs för att separera den krympta anslutningen, säger att en krympkraftsmonitor också kan användas.
Kvalitetskontroll:
Genomföra kvalitetskontrollåtgärder, som att följa detaljerade crimpningsprocedurer och verifiera varje crimp i varje steg, kan hjälpa till att säkerställa god initial krympning och förhindra fel.

Slutsats:
Genom att förstå de vanliga fellägen och faktorer som bidrar till krimpfel, ingenjörer och tekniker kan implementera effektiva kvalitetskontrollåtgärder och testmetoder för att säkerställa tillförlitligheten och livslängden för krimpade anslutningar.

Testmetoder:
Ultraljudsöverföring: NASA utvecklade en metod för att verifiera krimpkvaliteten oförstörande med hjälp av ultraljudsöverföring.
Dragprovning: iCrimp Tools föreslår att man använder en dragprovare för att mäta kraften som krävs för att separera den krympta anslutningen, säger att en krympkraftsmonitor också kan användas.
Kvalitetskontroll:
Genomföra kvalitetskontrollåtgärder, som att följa detaljerade crimpningsprocedurer och verifiera varje crimp i varje steg, kan hjälpa till att säkerställa god initial krympning och förhindra fel.

Slutsats:
Genom att förstå de vanliga fellägen och faktorer som bidrar till krimpfel, ingenjörer och tekniker kan implementera effektiva kvalitetskontrollåtgärder och testmetoder för att säkerställa tillförlitligheten och livslängden för krimpade anslutningar.

Terminalkrympningsoperation är en viktig process vid bearbetning av kablage. I hela branschen, förekomsten av dålig bearbetning i denna process är relativt hög. Endast genom att förbättra utbytet av terminalpressningsoperationer kan vi avsevärt öka produktionskapaciteten för bearbetning av ledningsnät och förbättra effektiviteten och kvaliteten på bearbetningen av ledningsnätet. Så vad är orsakerna till dåliga crimpterminaler i automatiska terminalmaskiner?
Följande listar de viktigaste oönskade fenomenen i terminalpressningsoperationer och analyserar de vanligaste orsakerna till de oönskade fenomenen:
1: Dålig terminal distorsion och deformation
Manifestationer:
1. Fenomenet med lateral böjning och deformation av terminaler;

Terminal axiell distorsion och deformation.

Dåliga skäl:
1. Terminalen är inte i mitten av det nedre bladet och lutar åt vänster/höger;

När formens terminalöverföringsanordning transporterar terminalerna till ändläget, överföringsanordningens fjäderspänning är för svag eller för stark. Terminalen kan inte flyttas till rätt läge på huvudet, och formen når inte eller överstiger situationen;
Fel kommer att inträffa om bladet (Krimper/städ) är sliten vid stansning av terminaler;

4. Den dåliga böjningen av terminalen orsakas av felinriktningen av mitten av crimpern och det nedre bladet. Dessutom, det kommer också att göra att bladet slits och gör fördjupningsmärket för djupt;
5. Defekter orsakade av att terminalen inte matas på plats på grund av slitage på positionsjusteringstråden.2: Kabelstammen är inte monterad på plats och är defekt

Manifestationer:
1. Djup stansning: pressa kärnområdet mot trådmanteln;
Djupborrning: Kärntrådens längd är för lång, orsakar terminal deformation;
3. Grunt stryk: Den yttre manteln eller kärntråden pressas inte in i det avsedda området;
Dåliga skäl:
1. Avisoleringslängden på kärntråden är för lång eller för kort;
2. Krympningen orsakas av felaktig placering av tråden.

Tre: Klocköppningen på terminalen är defekt
Manifestationer:
Dåliga skäl:
1. Placeringen av terminalen och crimpern är fel och klockmynningen är inte formad eller är för stor;
2. Det platta huvudet är längre bak än STRIP-styrplattan, och problem kan uppstå när terminalerna flyttas och överförs;

Fyra: Uttaget är defekt
Manifestationer:

Dåliga skäl:
1. Det defekta fenomenet uppstår när den avskurna delen av terminalen inte är i rätt läge, men är mer utskjutande eller inåt. Dåliga skäregar visar sig i skäreggar som är för långa eller för korta, skärytan lutar, repig, och skärytan är krökt. När skäröppningen är för lång, lådan kommer inte att sättas in på plats och lådan kommer att hänga. Om den är för kort, det kan skada terminalen;
2. När terminalen är kapad, den skärande delen blir grov och grov.
resonera:
① När snittytan är sliten
② Änden på den isolerande platta pluggen är sliten
③ Om det finns ett gap mellan snittytan och den platta pluggen

Fem: Terminalerna höjs & terminalkrokar är defekta
Manifestationer:
1. Terminalkrok hänvisar till fenomenet att den främre änden av terminalen böjs uppåt när terminalen avslutas;
2. Terminallutning hänvisar till fenomenet att den främre änden av terminalen böjs nedåt när terminalen avslutas.

Dåliga skäl:
1. Terminalen är inte i rätt läge för det platta huvudet;
2. Det platta huvudet och stödplattformen är inte i rätt läge;

Sex: Lösa kärntrådsdefekter
Manifestationer:
Alla trådkärnor är inte helt inneslutna i krympningsområdet;
Dåliga skäl:
Under processen att skala av isoleringsskiktet eller bunta ihop kablarna, kärntrådarna lossnar, som kan förbättras genom processtyrning och användning av halvt avskalade ledningar;

Defekter i ledningsnätets pressområde
Manifestationer:
1. Det yttre knivlåset tränger igenom isoleringsskiktet;
2. Det yttre knivlåset håller inte tråden helt;
3. Låsmynningen är asymmetrisk på båda sidor;
Dåliga skäl:
1. Bladet matchar inte;
2. Justera presshöjden;8: Defekter orsakade av terminalöverföringsavstånd (Matning)
Matningsavstånd avser förflyttningsavståndet från änden till nästa terminalöppning, som visas i figuren:Manifestation och skäl:
1. Dålig transmission orsakad av att griparen inte sitter på plats
2. Dålig transmission orsakad av slitage på griparen;9: Defekt terminal dragkraft NG
Uttrycksform: Efter crimpning, utdragningskraftstestet är NG (exklusive mögelfaktorer)
Dålig hanteringsmetod: justera presshöjden
1. Allmän formjusteringsmetod för presshöjd
2. Hur man justerar crimphöjden på formen av kamtyp

Ovanstående är en introduktion till orsakerna till automatisk terminal maskinfel och dåliga crimpterminaler. Den sammanfattar också 9 orsaker och förbättringsmetoder för dålig terminal krympning. Jag tror att alla har en viss förståelse för orsakerna till dålig crimpning i automatiska terminalmaskiner. I det dagliga livet, du måste göra ett bra jobb med att underhålla den automatiska terminalmaskinen för att förbättra effektiviteten av pressterminaler och spara arbetskostnader.