கம்பி சேணம் தொழில்நுட்பம்

வயரிங் சேணங்களுக்கு சரியான கேபிள் டைகளை தேர்வு செய்ய, பொருள் கருதுகின்றனர், நீளம், அகலம், இழுவிசை வலிமை, மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள். பொது பயன்பாட்டிற்கு, நிலையான நைலான் டைகள் ஒரு நல்ல தேர்வாகும், ஆனால் அதிக சுமைகள் அல்லது கடுமையான சூழல்களுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது UV-எதிர்ப்பு இணைப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. சரியான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய மூட்டை விட்டத்தை அளவிடவும் மற்றும் வயரிங் சேனலின் எடை மற்றும் அழுத்தத்தை ஆதரிக்க போதுமான இழுவிசை வலிமை கொண்ட டை ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்..

இது சக்தி மற்றும் தரவு வழியாக வாகனத்தில் உள்ள அனைத்து செயல்பாடுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பரிமாண ரீதியாக நிலையானது, எளிதாக நிறுவக்கூடிய மற்றும் இடத்தை மிச்சப்படுத்தும் வயரிங் சேணங்களும் வாகன வகையைப் பொறுத்து உகந்ததாக இருக்கும்.: குறைந்த விலை கார் அல்லது பிரீமியம் பிராண்ட் வாகனம் – அவர்கள் அனைவருக்கும் பொதுவான வயரிங் அமைப்பு உள்ளது.

சரியான கிரிம்ப் டெர்மினல் மற்றும் கிரிம்பிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது, கம்பி காப்பு அகற்றுதல், முனையத்தில் கம்பியைச் செருகுதல், மற்றும் பாதுகாப்பான இணைப்பை உருவாக்க கருவியைப் பயன்படுத்துதல். ஒரு ratcheting crimping கருவி ஒரு சீரான மற்றும் நிலையான crimp ஐ உறுதி செய்கிறது.

பவர் மற்றும் சிக்னல் இணைக்கும் கேபிள்களின் நம்பகத்தன்மை பகுப்பாய்வானது ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கட்டத்தில் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட செயல்பாட்டை தொடர்ந்து செய்யும் திறனை மதிப்பிடுவதை உள்ளடக்குகிறது.. இந்த பகுப்பாய்வு நிலையான சமிக்ஞை பரிமாற்றம் மற்றும் நம்பகமான மின்சாரம் வழங்குவதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது, இராணுவ உபகரணங்கள் மற்றும் மின் கட்டங்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளை பாதிக்கிறது.

பவர் மற்றும் சிக்னல் இணைக்கும் கேபிள்களின் நம்பகத்தன்மை பகுப்பாய்வானது ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கட்டத்தில் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட செயல்பாட்டை தொடர்ந்து செய்யும் திறனை மதிப்பிடுவதை உள்ளடக்குகிறது.. இந்த பகுப்பாய்வு நிலையான சமிக்ஞை பரிமாற்றம் மற்றும் நம்பகமான மின்சாரம் வழங்குவதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது, இராணுவ உபகரணங்கள் மற்றும் மின் கட்டங்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளை பாதிக்கிறது.

ஆட்டோமொடிவ் வயரிங் சேணம் உற்பத்தித் தொழில் 1980 களின் பிற்பகுதியிலிருந்து மீயொலி வெல்டிங்கின் மிகப்பெரிய பயனராக உள்ளது, முதன்மையாக கம்பி பிளவுபடுவதற்கான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல். இருப்பினும், எதிர்கால செயல்முறைகளின் ஒரு பகுதியாக தொழில்நுட்பத்தின் புதிய பயன்பாடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இறுதியில் வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு இன்றைய மின்சார வாகன தொழில்நுட்பத்தின் பல குறைபாடுகளுக்கு தீர்வுகளை வழங்கும். இந்த கட்டுரை முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல் வயரிங் சேணம் பஸ்பார் மற்றும் பஸ்பார்ஸின் மீயொலி வெல்டிங்கை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

மின்னழுத்த சோதனையைத் தாங்கும், ஹைபாட் சோதனை அல்லது மின்கடத்தா தாங்கும் சோதனை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, உயர் மின்னழுத்தத்தை தோல்வியடையாமல் தாங்கும் திறனை மதிப்பிடுவதன் மூலம் இணைக்கும் கேபிள்களின் நீடித்த தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு இது முக்கியமானது.. கேபிளின் இன்சுலேஷன் அதன் வாழ்நாளில் சந்திக்கக்கூடிய அதிகபட்ச மின்னழுத்தத்தைக் கையாளும் என்பதை இந்தச் சோதனை உறுதி செய்கிறது, காப்பு முறிவு தடுக்கும் மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி.

உடைந்த எலக்ட்ரானிக் பார்க்கிங் பிரேக் (ஈபிபி) இணைப்பு இணைப்பு EPB அமைப்பில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், ஒழுங்காக ஈடுபடுவதிலிருந்தோ அல்லது விலகுவதிலிருந்தோ தடுக்கும். பொதுவான அறிகுறிகளில் EPB வெளியிடப்படவில்லை, ஒரு செயலிழப்பு காட்டி விளக்கு (MIL) ஒளிரும், மற்றும் சேவை செய்திகள் காட்டப்படும். பிரேக் பேட்களை கட்டுப்படுத்த EPB அமைப்பு மின்னணு சிக்னல்களை நம்பியுள்ளது, எனவே உடைந்த சேணம் இந்த சமிக்ஞைகளை சீர்குலைக்கும்.

கம்பி சேணம் அசெம்பிளியில் தர மேலாண்மை என்பது பன்முக அணுகுமுறையை உள்ளடக்கியது, செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் உட்பட, உள்வரும் பொருள் ஆய்வு முதல் இறுதி சோதனை வரை மற்றும் IPC/WHMA-A-620 போன்ற தொழில் தரநிலைகளை கடைபிடிப்பது. முறையான தர மேலாண்மை முறையை செயல்படுத்துவது இதில் அடங்கும், பணியாளர்களின் முறையான பயிற்சி மற்றும் அனுபவத்தை உறுதி செய்தல், மற்றும் சாதனங்களுக்கான வலுவான பராமரிப்பு திட்டங்களை நிறுவுதல்.

முறையற்ற கிரிம்பிங் உத்திகளில் இருந்து முடங்கிய இணைப்புகளில் தோல்வி ஏற்படலாம், கருவி சேதம், அல்லது பொருள் சிதைவு, மோசமான தொடர்பு போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, காப்பு முறிவு, அல்லது பலவீனமான சரிசெய்தல். இந்த தோல்விகள் குறுகிய சுற்றுகளில் ஏற்படலாம், திறந்த சுற்றுகள், அல்லது முழுமையான இணைப்பு தோல்வி. மீயொலி ஒலிபரப்பு அல்லது இழுவிசை சோதனை போன்ற காட்சி ஆய்வு மற்றும் சோதனை முறைகள் இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தடுக்க உதவும்.