تفتيش جودة العقص لمحطات تسخير الأسلاك

يحتاج فحص جودة العقص لمحطة تسخير التوصيل إلى تقييم شامل من أبعاد متعددة مثل المظهر, مقاس, الخصائص الميكانيكية, الخصائص الكهربائية والقدرة على التكيف البيئي. نقاط التفتيش المحددة هي كما يلي:
1. فحص المظهر
‌السلامة الطرفية‌: تحقق مما إذا كانت المحطة عازمة, مشوهة أو متشققة لضمان عدم وجود أي ضرر ميكانيكي بعد العقص‌.
‌حالة الطبقة العازلة‌: لاحظ ما إذا كان تم تغليف العقص العازل بشكل صحيح لتجنب ثقب الطبقة العازلة أو تشوه قذف العزل‌.
‌التحكم في اللدغ‌: يجب أن يكون ارتفاع الثقب في نهاية جناح العقص ≥1 ضعف سمك المادة, ويجب أن يكون العرض .50.5 مرة سمك المادة‌.
‌رؤية الفرشاة‌: تأكد من أن الأسلاك المعدنية (فرشاة) يكون قلب السلك مرئيًا بعد العقص ولا يغزو الجزء الداخلي للموصل‌.

الملاحظة والتقييم الكمي لأسخير الأسلاك ومحطات التجعيد – الموصلات والأسلاك الأساسية

2. فحص معلمة البعد
‌ارتفاع تجعيد‌: اضبط وفقًا للمحطة أو دليل القالب, ويجب أن يفي نطاق التسامح بمتطلبات الجدول القياسي‌.
‌تجعيد العرض‌: عرض تجعيد قابل للقياس (كم) يجب التحكم فيه بين 1Cw~1.1Cw, ويشير التسامح إلى مواصفات الشركة المصنعة‌. ‌زاوية الدعم‌: أقصى زاوية لجناح تجعيد الموصل بالنسبة للخط العمودي هي 30°‌.
‌ارتفاع الدعم‌: يبلغ ارتفاع الدعم المتبادل لأجنحة العقص ≥1/4 من سماكة المادة و ≥0.1mm‌.
‌طول التجريد‌: تحسب وفقا للصيغة (ل=0.5~1.0+أ+ب/2), تأكد من عدم وجود سلك مكسور أو تلف في الشكل في نهاية السلك‌.

فحص جودة العقص والعقص لمحطات تسخير أسلاك السيارات

نقاط التفتيش الرئيسية:
سلامة المحطة:
ابحث عن أي علامات للضرر, الانحناء, أو تشوه المحطة نفسها, يشير إلى مشكلة محتملة أثناء العقص.
تجعيد العزل:
تأكد من أن المادة العازلة ملفوفة بشكل صحيح حول الجهاز, دون أي ثقب في السلك أو العزل.
وضع حبلا الأسلاك:
تحقق من أن خيوط الأسلاك مثبتة بالكامل داخل البرميل الطرفي, مع عدم وجود خيوط بارزة خارج منطقة التجعيد.
فم الجرس:
فم الجرس (الحافة المتوهجة للبرميل الطرفي) يجب أن تكون مرئية وتشكلت بشكل صحيح, ضمان اتصال جيد.
ارتفاع تجعيد:
يجب أن يكون ارتفاع التجعيد ضمن النطاق المحدد لحجم الطرف والسلك, مما يدل على الضغط المناسب.

طرق التفتيش:
التفتيش البصري:
يمكن استخدام عدسة مكبرة أو مجهر لفحص التجعيد عن كثب بحثًا عن أي عيوب.
اختبار قوة السحب:
قم بتطبيق قوة سحب يمكن التحكم بها على السلك المجعد وقياس المقاومة لتحديد قوة التجعيد.
تحليل المقطع العرضي:
يمكن أن يؤدي قطع الطرف المجعد وفحص المقطع العرضي إلى الكشف عن عيوب داخلية أو تجعيد غير مناسب.
اختبار الانحناء:
قم بثني السلك عدة مرات لتقييم ثبات تجعيد العزل.
الاختبار الكهربائي:
استخدم جهاز اختبار الاستمرارية للتحقق من انقطاع التيار الكهربائي أو الدوائر القصيرة.

المعايير والمبادئ التوجيهية:
توفر معايير الصناعة مثل IPC وWHMA إرشادات لجودة التجعيد, بما في ذلك متطلبات قوة السحب ومواصفات ارتفاع التجعيد.
يجب استخدام أدوات وتقنيات تجعيد محددة لضمان جودة تجعيد متسقة وموثوقة.
تعد المعايرة المنتظمة لأدوات التجعيد أمرًا ضروريًا للحفاظ على تجعيد دقيق وموثوق.

ثالثا. اختبار الأداء الميكانيكي ‌اختبار قوة السحب‌: تحقق من قوة العقص من خلال اختبار الشد القياسي للتأكد من أن الجهاز متصل بإحكام بالحزام‌.
‌تناظر الجناح العقص‌: يُسمح لجناح العقص بأن يكون غير متماثل تمامًا, ولكن يجب أن تكون مسافة النهاية ≥1 أضعاف سمك المادة‌.

رابعا. اختبار الأداء الكهربائي ‌اختبار المقاومة‌: قم بقياس المقاومة عند نقطة العقص للتأكد من أن الاتصال الكهربائي منخفض المقاومة ومستقر‌.
‌اختبار انخفاض الجهد: جنبا إلى جنب مع تحليل الملف الشخصي, تحقق مما إذا كانت موصلية نقطة العقص تلبي المتطلبات‌.

5. التحقق من القدرة على التكيف البيئي
‌اختبار المقاومة البيئية‌: محاكاة ارتفاع درجة الحرارة, بيئة أكالة أو رطبة لتقييم مقاومة الماء, المقاومة للحرارة ومقاومة التآكل لنقطة العقص‌.

6. احتياطات أخرى
‌أداة مطابقة‌: استخدم قالب العقص الذي يتوافق مع النموذج الطرفي لتجنب العقص السيئ بسبب الأدوات غير المناسبة‌.
‌مواصفات تشغيل الموظفين‌: تعزيز تدريب الموظفين الجدد لتقليل انحراف موضع العقص أو التشويه الناجم عن التكنولوجيا غير الماهرة‌.

الأداء الكهربائي لأسلاك السيارات ومحطات التجعيد

من خلال التفتيش المنهجي أعلاه, يمكن ضمان موثوقية العقص الطرفي وعمر المنتج بشكل فعال, ويمكن تقليل مخاطر النظام الناجمة عن فشل الاتصال‌.

تقدم هذه المقالة بشكل أساسي المتطلبات الفنية, الرسوم البيانية وطرق الاختبار لجودة العقص الطرفية, وكذلك معايير الرسم والنص. يوصى بوضع إشارة مرجعية على موقع مهندس تسخير الأسلاك YAXUN.

موصل العقص لمحطات تسخير الأسلاك:
طرفية العقص جرس الفم: توجد أفواه جرس على طرفي منطقة تجعيد الموصل أو بالقرب من نهاية العزل. يتراوح الطول بين 0.1 مم ~ 1/5 طول منطقة العقص.
تثبيت الأسلاك الأساسية: جميع النوى الأسلاك (الموصلات) يتم تخزينها في منطقة العقص موصل. يفي كسر قلب السلك بالمعايير التالية: لا يوجد كسر لـ 20 النوى, أقل من 5% ل >20 النوى, ولا النوى تطير.

القلب الأمامي لحزام الأسلاك مكشوف: يمكن رؤية نهاية قلب السلك في الجزء الأمامي من منطقة تجعيد الموصل. يتراوح الطول المكشوف للنواة الأمامية بين 0.5 إلى 1.5 مم ولا يؤثر على ملاءمة الطرف.
ملحوظة: غير متوفر مع محطات العلم.
العقص موصل: منطقة تجعيد الموصل مجعدة بشكل أنيق, ولا توجد مشاكل مثل التعرض الأساسي أو تلف التماس الأوسط. اختلال مخلب الضفيرة .30.3mn.

العقص العازل لمحطات تسخير الأسلاك
طول الجلد العازل: يمكن رؤية الجلد العازل وقلب السلك بين منطقة تجعيد العزل ومنطقة تجعيد الموصل, وطول الجلد العازل هو >1/3ج ~ ≥1C. ملحوظة: إذا كان طول العزل = 1C وكان على اتصال بمنطقة تجعيد الموصل, يمكن ملاحظة قلب السلك عن طريق دفع نهاية العزل للخلف.

العقص العزل: تتطابق منطقة العقص العازلة والجلد العازل بشكل جيد, دون تشوه, واختلال مخلب الضفيرة هو .30.3 مم.

فحص جودة العقص لمحطة تسخير التوصيل

تشوه المحطة:
المحطة عازمة لأعلى ولأسفل: منطقة التزاوج الطرفية ومنطقة العقص مستقيمة, وزاوية الانحناء ≥3°.
المحطة عازمة على اليسار واليمين: تتم محاذاة منطقة التزاوج الطرفية مع المحور المركزي لمنطقة العقص, وزاوية الانحراف هي ≥5°.
تطور: يتم محاذاة خط التماس المركزي لتجعيد العزل مع محور تجعيد الموصل, ويجب أن تكون درجة الالتواء ≥5°.

للمحطة الثابتة الانحناء العزل, على مسافة 50 ملم من منطقة تجعيد الموصل, إجراء اختبار ثني العزل لمدة خمس دورات (الانحناء 45 درجة → الانحناء 90 درجة في الاتجاه المعاكس → إعادة التعيين, كدورة واحدة) وفقا للشكل 3. لا يتم تطبيق أي قوة سحب على الرصاص أثناء الاختبار. بعد الاختبار, كان تجعيد العزل جيدًا ولم يخرج الجلد العازل من منطقة تجعيد العزل.
(2) قسم العقص العزل
(3) طريقة قياس العقص الطول والعرض: يتم قياس عرض العقص باستخدام الفرجار (دقة: 1/100); يتم قياس ارتفاع العقص بميكرومتر ارتفاع العقص (دقة: 1/1000), كما هو مبين في الشكل 5.

(4) طريقة تحليل الملف الشخصي
• استخدم معدات قطع خاصة لقطع منطقة تجعيد الموصل ومنطقة تجعيد العزل على التوالي وفقًا للشكل 6. عند القطع, قطع عموديا وطوليا في منتصف منطقة العقص, وتجنب الأخاديد (تعزيز الأضلاع) في منطقة العقص موصل.
• يجب أن يكون الجزء المقطوع مسطحًا وبدون تشوه, ولا ينبغي فتح الضفيرة.
• بعد القطع, تلميع القسم لإزالة النتوءات. عند التلميع, يجب الحرص على عدم إتلاف القسم (مثل الشباك, تكسير, إلخ.).
• يتم طلاء الجزء المصقول بمحلول كلوريد الحديديك (محتوى: 35%-45%) لعرض الخطوط العريضة لقلب السلك والجدار الطرفي بوضوح.
• استخدام المجهر الإلكتروني وبرنامج تحليل الملف الشخصي المعاير لتحليل وقياس المعلمات ذات الصلة للملف الشخصي.
ملحوظة: إذا كان من الصعب إصلاح المحطة أو قطعها, وتحدث مشاكل مثل تشوه المقطع العرضي أو الشباك أثناء التلميع, يمكن ترسيخ المحطة في الراتنج قبل التلميع.

(2) طريقة اختبار الشد
• حسب طريقة الاختبار في الشكل 7, الافراج عن العقص العزل, قم بإزالة العزل على بعد حوالي 200 مم من منطقة تجعيد الموصل, ولحام طرف الموصل بالموصل بشكل عكسي لتشكيل حلقة ممتدة.
• بعد تثبيت الطرف بمشبك خاص والحفاظ على منطقة تجعيد الرصاص والموصل في حالة مستقيمة, إجراء اختبار الشد على حلقة التوتر.
• لا ينبغي استخدام القوة المتفجرة أثناء الاختبار. يمكن إجراء الاختبار بواسطة آلة اختبار الشد, وسرعة الحركة لرأس الآلة تتراوح بين 25-50mm/min. أثناء الاختبار, مراقبة وتسجيل القيمة القصوى لقوة الشد للموصل, والتي يجب أن تمتثل للوائح قطر السلك.
• يجب اختبار ضغط السلك المزدوج على كل موصل واحدًا تلو الآخر.