Fejlanalyse af tilslutningskabler Klemmekrympning

april 17, 2025
Indsendt af admin

Almindelige fejltilstande:
Dårlig kontakt:
Utilstrækkelig kompression under crimpning kan resultere i dårlig kontakt mellem ledningen og terminalen, fører til høj modstand og potentiel overophedning.
Dårlig isolering:
Forkert afisolering eller krympning kan blotlægge ledningen, fører til isoleringsnedbrud og shorts.
Svag fiksering:
En dårligt krympet forbindelse kan løsne sig fra ledningen eller terminalen på grund af utilstrækkeligt greb.
Korrosion:
Udsættelse for fugt eller ætsende stoffer kan korrodere forbindelsen, øget modstand og potentielt forårsage fejl.
Overophedning:
Høj kontaktmodstand på grund af dårlig krympning kan føre til overdreven varmeudvikling, potentielt beskadige forbindelsen eller komponenter i nærheden.
Stressfrigivelse:
I transmissionsledninger, spændingsudløsning forårsaget af stålkernen og stålankeret på krympetråden og krympning af aluminiumsrør og tråd kan føre til glidning og brud på lederne.

Krympemetode og krympejig til ledninger med klemmer

Dårlig kontakt:
Utilstrækkelig kompression under crimpning kan resultere i dårlig kontakt mellem ledningen og terminalen, fører til høj modstand og potentiel overophedning.
Dårlig isolering:
Forkert afisolering eller krympning kan blotlægge ledningen, fører til isoleringsnedbrud og shorts.
Svag fiksering:
En dårligt krympet forbindelse kan løsne sig fra ledningen eller terminalen på grund af utilstrækkeligt greb.
Korrosion:
Udsættelse for fugt eller ætsende stoffer kan korrodere forbindelsen, øget modstand og potentielt forårsage fejl.
Overophedning:
Høj kontaktmodstand på grund af dårlig krympning kan føre til overdreven varmeudvikling, potentielt beskadige forbindelsen eller komponenter i nærheden.
Stressfrigivelse:
I transmissionsledninger, spændingsudløsning forårsaget af stålkernen og stålankeret på krympetråden og krympning af aluminiumsrør og tråd kan føre til glidning og brud på lederne.

Terminalstik forklaret - de almindelige terminalfejlproblemer og løsninger

Faktorer, der bidrager til fiasko:
Ukorrekte krympeteknikker:
Manglende brug af det korrekte krympeværktøj til ledningsstørrelsen og terminaltypen, forkert krympekraft, eller ufuldstændig krympning kan alle føre til fejl.
Beskadiget værktøj:
Slidte eller beskadigede kæber eller samlinger på et krympeværktøj kan kompromittere den mekaniske pålidelighed af forbindelsen.
Materiale nedbrydning:
Eksponering for ekstreme temperaturer, vibrationer, eller korrosive miljøer kan forringe ledningen, terminal, eller isolering, gør dem mere modtagelige for fejl.
Utilstrækkelig ledningsforberedelse:
Forkert fjernelse af isolering eller ledningsforberedelse kan også føre til krympningsfejl.
Detektion og forebyggelse:
Visuel inspektion:
Ved hjælp af et mikroskop eller forstørrelsesglas, teknikere kan visuelt inspicere crimpen for korrekt kompression, wire streng integritet, og eventuelle tegn på skade.

Indflydelsen af kabelterminalspændingskegleforskydning defekt på grænsefladetemperatur og spændingsfordeling

Ukorrekte krympeteknikker:
Manglende brug af det korrekte krympeværktøj til ledningsstørrelsen og terminaltypen, forkert krympekraft, eller ufuldstændig krympning kan alle føre til fejl.
Beskadiget værktøj:
Slidte eller beskadigede kæber eller samlinger på et krympeværktøj kan kompromittere den mekaniske pålidelighed af forbindelsen.
Materiale nedbrydning:
Eksponering for ekstreme temperaturer, vibrationer, eller korrosive miljøer kan forringe ledningen, terminal, eller isolering, gør dem mere modtagelige for fejl.
Utilstrækkelig ledningsforberedelse:
Forkert fjernelse af isolering eller ledningsforberedelse kan også føre til krympningsfejl.
Detektion og forebyggelse:
Visuel inspektion:
Ved hjælp af et mikroskop eller forstørrelsesglas, teknikere kan visuelt inspicere crimpen for korrekt kompression, wire streng integritet, og eventuelle tegn på skade.

Testmetoder:
Ultralydstransmission: NASA udviklede en metode til at verificere crimpkvaliteten ikke-destruktivt ved hjælp af ultralydstransmission.
Træktest: iCrimp Tools foreslår at bruge en pull-tester til at måle den kraft, der kræves for at adskille den krympede forbindelse, siger, at en krympekraftmonitor også kan bruges.
Kvalitetskontrol:
Implementering af kvalitetskontrolforanstaltninger, såsom at følge detaljerede crimpningsprocedurer og verificere hver crimp ved hvert trin, kan være med til at sikre god indledende crimpning og forhindre fejl.

Konklusion:
Ved at forstå de almindelige fejltilstande og faktorer, der bidrager til krympningsfejl, ingeniører og teknikere kan implementere effektive kvalitetskontrolforanstaltninger og testmetoder for at sikre pålideligheden og levetiden af krympede forbindelser.

Terminalkrympeoperation er en vigtig proces i ledningsnetbehandling. I hele branchen, forekomsten af dårlig forarbejdning i denne proces er relativt høj. Kun ved at forbedre udbyttegraden af terminalkrympeoperationer kan vi øge produktionskapaciteten for ledningsnetbehandling betydeligt og forbedre effektiviteten og kvaliteten af ledningsnetbehandlingen. Så hvad er årsagerne til dårlige krympeterminaler i automatiske terminalmaskiner?
Det følgende lister de vigtigste uønskede fænomener i terminal krympeoperationer og analyserer de almindelige årsager til de uønskede fænomener:
1: Dårlig terminal forvrængning og deformation
Manifestationer:
1. Fænomenet med lateral bøjning og deformation af terminaler;

Terminal aksial forvrængning og deformation.

Dårlige grunde:
1. Terminalen er ikke i midten af den nederste klinge og vippes til venstre/højre;

Når støbeformens terminaloverførselsanordning transporterer terminalerne til slutpositionen, overførselsanordningens fjederspænding er for svag eller for stærk. Terminalen kan ikke overføres til den korrekte position af hovedet, og skimmelsvampen når ikke eller overskrider situationen;
Fejl vil opstå, hvis klingen (Krimper/ambolt) er slidt ved udstansning af terminaler;

4. Den dårlige bøjning af terminalen er forårsaget af fejljustering af midten af crimperen og den nederste klinge. Desuden, det vil også få klingen til at slides og gøre fordybningsmærket for dybt;
5. Defekter forårsaget af, at terminalen ikke er ført på plads på grund af slid på positionsjusteringstråden.2: Ledningsnettet er ikke samlet på plads og er defekt

Manifestationer:
1. Dybt slag: tryk kerneområdet til trådkappen;
Dyb boring: Kernetrådslængden er for lang, forårsager terminal deformation;
3. Overfladisk slå: Den ydre kappe eller kernetråd presses ikke ind i det angivne område;
Dårlige grunde:
1. Afisoleringslængden af kernetråden er for lang eller for kort;
2. Krympningen er forårsaget af forkert placering af ledningen.

Tre: Klokkemundingen på terminalen er defekt
Manifestationer:
Dårlige grunde:
1. Placeringen af terminalen og crimperen er forkert, og klokkemundingen er ikke dannet eller er for stor;
2. Det flade hoved er længere tilbage end STRIP-styrepladen, og der kan opstå problemer, når terminalerne flyttes og overføres;

Fire: Terminaludskæringen er defekt
Manifestationer:

Dårlige grunde:
1. Det defekte fænomen opstår, når den afskårne del af terminalen ikke er i den korrekte position, men er mere fremstående eller indadvendt. Dårlige skær viser sig i skærekanter, der er for lange eller for korte, skærefladen er skrå, ridset, og skærefladen er buet. Når skæreåbningen er for lang, æsken vil ikke blive sat på plads, og æsken hænger. Hvis den er for kort, det kan beskadige terminalen;
2. Når terminalen er skåret, skæredelen vil være ru og ru.
årsag:
① Når snitfladen er slidt
② Enden af den isolerende flade prop er slidt
③ Hvis der er et mellemrum mellem snitfladen og den flade prop

Fem: Terminalerne er hævet & terminalkroge er defekte
Manifestationer:
1. Terminalkrog refererer til det fænomen, at den forreste ende af terminalen bøjer opad, når terminalen er afsluttet;
2. Terminalhældning refererer til det fænomen, at den forreste ende af terminalen bøjer nedad når terminalen afsluttes.

Dårlige grunde:
1. Terminalen er ikke i den korrekte position af det flade hoved;
2. Det flade hoved og støtteplatformen er ikke i den korrekte position;

Seks: Løse kerneledningsdefekter
Manifestationer:
Alle trådkerner er ikke helt indesluttet i krympeområdet;
Dårlige grunde:
Under processen med at fjerne isoleringslaget eller bundte kablerne, kernetrådene bliver løse, som kan forbedres gennem processtyring og brug af halvstribede ledninger;

Defekter i ledningsnettets presseområde
Manifestationer:
1. Den ydre knivlås gennemborer isoleringslaget;
2. Den ydre knivlås holder ikke wiren helt fast;
3. Låsemundingen er asymmetrisk på begge sider;
Dårlige grunde:
1. Klingen passer ikke;
2. Juster krympehøjden;8: Defekter forårsaget af terminaltransmissionsafstand (Fodring)
Fodringsafstand refererer til bevægelsesafstanden fra enden til den næste terminalslids, som vist på figuren:Manifestation og årsager:
1. Dårlig transmission forårsaget af, at griberen ikke er på plads
2. Dårlig transmission forårsaget af slid på griberen;9: Defekt klemmetrækkraft NG
Udtryksform: Efter krympning, udtrækskrafttesten er NG (ekskl. skimmelfaktorer)
Dårlig håndteringsmetode: juster krympehøjden
1. Generel formjusteringsmetode til krympehøjde
2. Sådan justeres krympehøjden på støbeformen af kamtypen

Ovenstående er en introduktion til årsagerne til automatisk terminal maskinfejl og dårlige krympeterminaler. Det opsummerer også 9 årsager og forbedringsmetoder til dårlig terminal krympning. Jeg tror, at alle har en vis forståelse for årsagerne til dårlig krympning i automatiske terminalmaskiner. I dagligdagen, du skal gøre et godt stykke arbejde med at vedligeholde den automatiske terminalmaskine for at forbedre effektiviteten af krympeterminaler og spare arbejdsomkostninger.