Technologie de harnais de fil

Soudage par ultrasons de ( Véhicules électriques ) Fil de connexion

Jeux de barres solides soudés aux câbles

Analyse de la technologie de soudage par ultrasons pour les fils de connexion des véhicules électriques
je. Avantages du processus
‌Haute efficacité et fiabilité‌
Le soudage par ultrasons réalise une liaison à l'état solide entre les atomes métalliques grâce à la chaleur de friction générée par les vibrations à haute fréquence. Aucune soudure ni flux n'est requis. Le joint de soudure a une faible résistance et une excellente conductivité, ce qui peut réduire considérablement les pertes d’énergie et les risques de chauffage. Il convient aux faisceaux de câbles et aux systèmes de connecteurs haute tension.
Par rapport aux procédés traditionnels de sertissage ou de soudure, son temps de soudage est court (seulement quelques secondes), et la résistance des articulations est élevée, qui peut résister aux vibrations et aux contraintes mécaniques pendant la conduite du véhicule.

Divers jeux de barres personnalisés – rigides, flexible

Divers jeux de barres personnalisés – rigides, flexible

‌Large adaptabilité matérielle‌
Cette technologie peut gérer une variété de matériaux tels que le cuivre, aluminium et ses alliages. Il est particulièrement adapté aux besoins de soudage des faisceaux de câbles multibrins de faible diamètre et des barres omnibus plates. (comme les barres de cuivre/aluminium) dans les véhicules à énergies nouvelles, répondant aux exigences de légèreté et d’optimisation de l’espace.

‌Protection de l'environnement et économie d'énergie‌
Les caractéristiques de faible consommation d’énergie réduisent les coûts de production, tout en évitant les problèmes de corrosion causés par les résidus de flux, et améliorer la fiabilité à long terme des faisceaux de câbles.

2. Scénarios d'application typiques
‌Connexion du faisceau de câbles haute tension‌
Utilisé pour le soudage de câbles haute tension entre les batteries et les moteurs d'entraînement afin de répondre aux exigences de transmission de courants importants. (tels que des faisceaux de câbles avec une section transversale de ≥50 mm²) et assurent une faible résistance interne et une haute résistance mécanique‌.

Jeu de barres flexible personnalisé

Jeu de barres flexible personnalisé

‌Intégration du système de jeu de barres‌
À l'intérieur de la batterie, le soudage par ultrasons connecte plusieurs barres omnibus plates (généralement en cuivre ou en aluminium) aux pôles de la batterie, réduire l'occupation de l'espace et améliorer l'efficacité de la distribution actuelle‌.

‌Composants du système de charge‌
Appliqué aux composants clés tels que les interfaces de charge rapide et les pistolets de charge refroidis par liquide pour garantir la stabilité et la durabilité des contacts pendant la charge à haute puissance‌.

3. Défis techniques et solutions
‌Difficulté à souder de gros faisceaux de câbles carrés‌
Les faisceaux de câbles avec une section transversale supérieure à 50 mm² nécessitent un équipement de puissance plus élevée (tel que ≥10kW), et l'augmentation de la pression de soudage provoquera une déformation de l'équipement en porte-à-faux traditionnel, exigeant une conception structurelle plus rigide pour améliorer l'efficacité de la conversion énergétique‌.

Soudage par ultrasons des jeux de barres dans les applications de véhicules électriques

Soudage par ultrasons des jeux de barres dans les applications de véhicules électriques

‌Suivi de la qualité du soudage‌
Le processus de soudage doit surveiller des paramètres tels que l'énergie, amplitude, et pression en temps réel, et analysez la courbe de soudage grâce au système de détection de vibrations en ligne pour éviter les problèmes de soudage à froid ou de dessoudage. Par exemple, la solution de surveillance développée par Jiaocheng Ultrasonic peut suivre dynamiquement l'état du soudage et améliorer le taux de rendement‌.

Iv. Tendance de développement
‌Mise à niveau intelligente‌: Combiné avec un algorithme d'IA pour optimiser l'ajustement adaptatif des paramètres de soudage afin de répondre aux besoins de soudage des nouveaux faisceaux de câbles tels que les conducteurs composites cuivre-aluminium et les matériaux de revêtement‌8.
‌Recherche et développement d'équipements de haute puissance‌: Développer des équipements spéciaux avec une puissance et une pression plus élevées pour les besoins de soudage de faisceaux de câbles de plus grande section transversale (comme 150mm²) dans des scénarios de suralimentation‌.

Résumé
Le soudage par ultrasons est devenu le processus principal pour connecter les faisceaux de câbles et les jeux de barres haute tension des véhicules électriques grâce à son rendement élevé., faible consommation, et une grande fiabilité. Avec l'augmentation de la capacité des batteries et le développement de la technologie de charge rapide, this technology needs to further break through the bottleneck of large-square wiring harness welding and ensure safety through intelligent quality monitoring‌.

Flexible busbars and solid busbars welded to solid busbars

Flexible busbars and solid busbars welded to solid busbars

L'industrie de fabrication de faisceaux de câbles automobiles est le plus grand utilisateur de soudage par ultrasons depuis la fin des années 1980., utilisant principalement la technologie d'épissage des fils. Cependant, de nouvelles applications de la technologie sont utilisées dans le cadre de processus futurs qui, à terme, fourniront aux constructeurs automobiles des solutions à bon nombre des lacunes de la technologie actuelle des véhicules électriques.. Cet article présente principalement le soudage par ultrasons des barres omnibus et des barres omnibus des faisceaux de câbles automobiles.

1. Current electric vehicle manufacturing landscape
In electric vehicles, large battery packs combined in sealed packages are used to achieve the operating voltage and current required to power the vehicle’s electric motor. Actuellement, the two main issues in the EV/HEV field are energy storage and driving range. OEMs are addressing these issues in two ways: making larger batteries for greater range, and making more powerful batteries for faster charging. Both approaches have challenges. Yes, batteries can get bigger, mais ils ne peuvent atteindre qu'une certaine taille avant de devenir trop chers et trop lourds pour constituer une solution viable.
Le câblage traditionnel n’est généralement pas le premier endroit où les gens recherchent l’innovation en matière de véhicules électriques, mais les progrès récents ont un impact majeur sur l'histoire des véhicules électriques. Parce qu'ils offrent aux équipementiers deux éléments dont ils ont désespérément besoin dans l'architecture EV: moins de masse et plus d'espace. Une façon de libérer de l'espace et de réduire la masse consiste à passer du câblage circulaire aux conducteurs plats.. C'est à cela que sert le jeu de barres.

Câbles soudés aux deux extrémités d'un jeu de barres solide

Câbles soudés aux deux extrémités d'un jeu de barres solide

2. Qu'est-ce qu'un jeu de barres électrique?
Dérivé du mot latin « omnibus,» qui se traduit par « tous » (comme dans « tous les courants dans un système donné »), les jeux de barres sont des conducteurs plats qui font désormais partie de l'architecture des véhicules électriques. Les jeux de barres sont généralement installés dans l'appareillage de commutation, tableaux de distribution et boîtiers de barres blindées pour une distribution localisée de courant élevé. Ils sont également utilisés pour connecter des équipements haute tension dans les postes électriques et des équipements basse tension dans les parcs de batteries.. Les barres omnibus sont des barres métalliques ou des tiges en cuivre, laiton, ou en aluminium qui sont utilisés pour la mise à la terre et la conduction de l'électricité. Les jeux de barres électriques peuvent être recouverts de divers matériaux, comme le cuivre, pour fournir différentes limites et variations de conductivité. Les jeux de barres se présentent sous de nombreuses formes et tailles, et ces formes et tailles détermineront la quantité maximale de courant que le conducteur peut transporter avant de se détériorer.
Aujourd'hui, il y a jusqu'à 20+ jeux de barres dans une batterie, et ce nombre augmentera à mesure que les batteries deviendront plus grandes et/ou plus puissantes, tandis que l'espace à l'intérieur de la batterie reste très restreint. Le soudage par ultrasons est le procédé d'assemblage préféré pour les barres omnibus dans les applications de véhicules électriques. Mais comme ces batteries plus puissantes ne sont capables que de charger rapidement, nous pourrions bientôt voir davantage d'innovations en matière de jeux de barres au-delà des blocs-batteries. Le transfert d'une puissance élevée de l'entrée de charge vers la batterie et vers d'autres moteurs et équipements haute puissance augmente le besoin d'applications innovantes de soudage par ultrasons..

3. Pourquoi les entreprises préfèrent les jeux de barres?
À long terme, on pense que les jeux de barres pourraient être préférés aux câbles standard pour certains faisceaux de câbles de l'industrie automobile. La popularité croissante des véhicules électriques, rentabilité, facilité d'installation, faibles coûts d'entretien et de service des barres omnibus automobiles, et le développement de l'infrastructure de recharge des véhicules électriques sont quelques-uns des facteurs clés à l'origine de la croissance de la demande de barres omnibus automobiles.. En outre, les développements technologiques dans la fabrication de véhicules électriques et les infrastructures de recharge devraient profiter au marché mondial des jeux de barres automobiles. Selon une étude de marché, en raison de ces facteurs, le marché devrait générer plus de $170 millions de revenus en 2030, croître à un TCAC de 24.6% depuis 2021-2030.

Jeux de barres solides soudés aux câbles

Jeux de barres solides soudés aux câbles

Avantages de l'utilisation de jeux de barres:
• Réduisez les coûts d'installation et accélérez l'installation.
• Possibilité d'ajouter, retirez ou déplacez les alimentations facilement et rapidement sans temps d'arrêt
• À l'épreuve du temps et très flexible car certains plug-ins peuvent être déconnectés et reconnectés sans interruption de courant
• Aucun entretien de routine requis
• L'agrandissement ou la rénovation est plus rapide et moins cher
• Plus respectueux de l'environnement car il nécessite généralement moins de matériel d'installation et les prises enfichables sont réutilisables et faciles à repositionner.
• Les conducteurs plats prennent moins de place et sont 70% plus court en hauteur
• Peut prendre en charge 15% plus de puissance que les câbles avec la même section transversale
• Moins de poids et d'espace d'emballage, meilleure flexibilité. Par exemple, 160 mm² Flexible Plat Aluminium (FF-Al) les câbles sont une solution innovante et alternative pour 200 Câbles ronds en aluminium mm².
• Fixation avec des boulons, le procédé le plus fiable disponible aujourd'hui et le moins cher. Mais cela ajoute des pièces supplémentaires (boulons) et nécessite des valeurs de couple spécifiques
• Dissipation thermique efficace – plus efficace qu'un câble toronné
• Diverses constructions – cuivre et aluminium, rigide ou flexible, feuilleté. voir photo 1
• La batterie interne ne nécessite pas de compatibilité électromagnétique
• Promouvoir l'automatisation, améliorer la sécurité et la qualité
Chiffre 1 – Exemples de jeux de barres divers – rigides, flexible, conceptions personnalisées

Jeux de barres solides connectés à des fils plats tressés

Jeux de barres solides connectés à des fils plats tressés

4. L'importance du matériau et de la taille du jeu de barres
Les barres omnibus sont généralement en cuivre résistant à la corrosion, en laiton ou en aluminium et logé dans des tubes pleins ou creux. La forme et la taille des barres omnibus, qu'il s'agisse de bandes plates, tiges ou tiges pleines, permettre une dissipation thermique plus efficace grâce à un rapport surface/section transversale élevé.
Bien que le cuivre s'oxyde avec le temps, il reste conducteur, mais cela signifie généralement que plus de puissance peut pousser l'électricité le long de la surface. Bien que cela n’empêche pas complètement une oxydation prolongée, cela réduit considérablement les effets. Le revêtement de la surface du jeu de barres aidera à prévenir l'oxydation.
Les revêtements de barres omnibus remplissent généralement trois objectifs principaux:
1. Inhiber la corrosion
2. Améliorer la conductivité électrique
3. À des fins cosmétiques
Les jeux de barres laminés sont utilisés pour éviter les courants de circulation dans les dispositifs de commutation parallèles dans les circuits électroniques de puissance.. En plus de ses applications importantes dans les véhicules électriques, il a également de nombreuses applications dans la collecte et la distribution d'énergie solaire et éolienne en raison de ses propriétés de faible inductance. Une méthode plus efficace et plus rentable consiste à utiliser une poudre de revêtement époxy isolante.. Les poudres de revêtement époxy ont une rigidité diélectrique extrêmement élevée et peuvent être liées directement au cuivre des barres omnibus, couches de placage d'aluminium ou d'argent.
La taille du jeu de barres dépend de son utilisation spécifique. Les tailles de jeux de barres commerciales et industrielles les plus courantes sont de 40 à 60 ampères., 100 ampères, 225 ampères, 250 ampères, 400 ampères, et 800 ampères.
Les tailles actuelles des jeux de barres utilisés dans les applications automobiles sont 35, 50 ou 90 mm².

Câble plat tressé solidifié et soudé par soudure ultrason

Câble plat tressé solidifié et soudé par soudure ultrason

Les jeux de barres sont disponibles en deux matériaux: cuivre et aluminium. Les principales différences à considérer lors du choix des matériaux sont:
• résistance à la traction
• Capacité de charge actuelle
• Résistance
• poids
• coût
Les jeux de barres en aluminium sont moins coûteux et fonctionnent bien dans des conditions d'humidité élevée. Mais l'aluminium a des capacités de courant et une résistivité inférieures à celles du cuivre.. Le cuivre a de meilleures propriétés thermiques que l'aluminium.
Les fabricants de jeux de barres peuvent consulter les exigences minimales pour les jeux de barres pour EV/HEV ou d'autres applications de distribution d'énergie., détailler les compromis entre les coûts et la sélection des matériaux et les performances. Bien sûr, pour les applications de distribution d'énergie EV/HEV, la sécurité des conducteurs est une préoccupation supplémentaire. Lors de la sélection des matériaux de jeu de barres, la fiabilité la plus élevée possible doit être atteinte, non seulement pour répondre aux exigences de garantie du véhicule, mais aussi pour la sécurité du conducteur et des passagers.
Le calcul des tailles de conducteurs est particulièrement important pour les performances électriques et mécaniques des jeux de barres. Les exigences de transport de courant déterminent la largeur et l'épaisseur minimales du conducteur. Les considérations mécaniques incluent la rigidité, trous de montage, relations, et d'autres éléments du sous-système. La largeur du conducteur doit être au moins trois fois supérieure à l'épaisseur du conducteur.. L'ajout de cosses et de trous de montage modifie la section transversale des conducteurs, créer des points chauds potentiels sur les barres omnibus. Le courant maximum par tranche ou terminaison doit être pris en compte pour éviter les points chauds.

Jeu de barres soudé aux boulons de liaison LEONI

Jeu de barres soudé aux boulons de liaison LEONI

5. Jeux de barres solides et flexibles
Une autre différence clé à prendre en compte réside dans les jeux de barres solides par rapport aux jeux de barres solides.. jeux de barres flexibles. Pour les applications automobiles dans les batteries EV, des jeux de barres solides sont utilisés (voir la figure 2). Les jeux de barres flexibles sont utilisés dans des sections courtes lorsqu'une zone spécifique doit être déplacée pour l'assemblage ou l'application.. Il sert de « cavalier » électrique. Un exemple de jeu de barres flexible est illustré à la figure 3.
Les barres omnibus flexibles comportent plusieurs fines couches de cuivre ou d'aluminium et sont conçues pour distribuer efficacement l'énergie dans les systèmes AC ou DC.. Soudez la pile de feuilles de cuivre dans la zone d'assemblage de manière à ce que les extrémités soient reliées de manière rigide tandis que le milieu reste flexible.. Exemples d'applications nécessitant des jeux de barres flexibles ::
• Électrique, véhicules hybrides et à pile à combustible
• Appareillage de commutation et transformateurs pour les industries de l'énergie et offshore
• Application des générateurs dans l'industrie de la construction navale
• Transformateurs et bornes de recharge
• Appareillage de commutation et sous-stations dans les applications ferroviaires, usines chimiques et distribution d'énergie haute tension
• Liaison d'alimentation du générateur
• Connexions électriques dans l'armoire électrique

Application des jeux de barres automobiles à l'avenir
L'innovation des jeux de barres en dehors de la batterie sera un sujet brûlant à l'avenir, transmettre une puissance élevée de l'entrée de charge à la batterie, puis à d'autres moteurs et équipements de haute puissance (voir la figure 4).
Il existe un intérêt croissant pour les jeux de barres de la part de tous les équipementiers et de tous les niveaux. 1 fournisseurs, principalement pour les applications haute tension. Aujourd'hui, les blocs-piles ont environ 15-20 jeux de barres. Pour l'extérieur de l'emballage, un processus de masquage automatisé est requis, qui n'existe pas aujourd'hui. Pour l'instant, l'accent est mis sur la batterie.
À mesure que les innovations futures augmentent l’utilisation des jeux de barres externes des batteries, ces nouvelles applications créeront des opportunités significatives pour le soudage par ultrasons afin d'améliorer la qualité globale des futures conceptions de connexion dans les structures de jeux de barres. Soudage par ultrasons, spécifiquement la technique de soudage par torsion, permet le soudage de plus grandes tailles, vibration douce, et la possibilité de rejoindre des zones plus difficiles à atteindre. À mesure que l'industrie évolue, ces capacités permettront une mise en œuvre ultérieure des jeux de barres en dehors des batteries de véhicules électriques. Chiffre 5 fournit plusieurs exemples de la façon dont le soudage par ultrasons peut être mis en œuvre dans les futures applications de véhicules électriques.
Des entreprises comme Tesla, BMW et Ford poussent l'utilisation de jeux de barres en dehors de la batterie. Récemment, la société technologique mondiale APTIV a acquis la société italienne Intercable pour environ $600 million, cherchant activement à utiliser des jeux de barres pour la distribution de puissance élevée en dehors de la batterie. BMW, l'un de ses trois principaux clients, montre des signes forts de poursuite de cette nouvelle façon de distribuer l’électricité. Une poignée d'autres entreprises développent des jeux de barres blindés aux États-Unis et en Europe..

7 Défis rencontrés par les applications en dehors de la batterie:
1. Le jeu de barres à l'extérieur de la batterie doit être blindé, ce qui n'est pas disponible actuellement - la batterie a une coque scellée et protégée des interférences électromagnétiques.
2. Il y a un problème lorsque les barres omnibus doivent être pliées : elles peuvent être trop rigides ou peuvent être endommagées dans les coins des coudes.
3. Le processus de boulonnage nécessite des pièces supplémentaires et des valeurs de couple spécifiques. Les barres omnibus avec trous de boulons peuvent être remplacées pour des applications de barres omnibus autres que les blocs-batteries
4. En raison de la corrosion, les barres omnibus en aluminium nécessitent des trous de boulons plaqués
5. Les bornes sont connectées au jeu de barres solide pour une automatisation facile
6. L'automatisation n'a pas encore été entièrement mise en œuvre en raison du blindage
7. Les soudures et les assemblages peuvent nécessiter de nouvelles normes et vérifications

8 Applications actuelles des barres omnibus en soudage par ultrasons
La technologie de soudage par ultrasons est un processus d'assemblage éprouvé que les constructeurs automobiles utilisent de plus en plus pour les connexions câble-borne dans les véhicules électriques., jeux de barres, fabrication de batteries et électronique de puissance. La soudure linéaire est la technique la plus traditionnelle et la plus connue utilisée par tous les fabricants d'équipements et constitue le processus standard pour l'épissage des fils.. Cependant, comme beaucoup d'autres processus d'adhésion, le soudage linéaire a des limites de taille, difficultés de soudage dans des zones plus petites et dans des géométries spécifiques, problèmes d'orientation en soudage, et effets de vibration sur les composants périphériques.
Les technologies Telsonic Twist SONIQTWIST® et PowerWheel® offrent des solutions innovantes pour les applications de connectivité des véhicules électriques qui étaient auparavant impossibles. Ces technologies innovantes permettent de nombreuses conceptions de connexion liées aux applications de jeux de barres où le soudage linéaire ne serait pas possible.. Il existe déjà des applications de jeux de barres plus petites utilisant le soudage par ultrasons pour les connexions. Le soudage par ultrasons est le procédé d'assemblage préféré pour de nombreuses barres omnibus, comme les jeux de barres plats flexibles jusqu'à 160 mm². À l'avenir, il y aura de nombreuses nouvelles applications utilisant le soudage par ultrasons dans la mise en œuvre des jeux de barres des faisceaux de câbles. Certaines des utilisations existantes du soudage par ultrasons dans les applications de jeux de barres sont décrites ci-dessous..

9 Durcissement des jeux de barres flexibles
Les barres omnibus flexibles nécessitent un durcissement au niveau de la partie de connexion afin de pouvoir être fixées. (attacher) les à des câbles ou des connecteurs standard. Dans certains cas, la connexion et la solidification des câbles ou des bornes peuvent être réalisées en une seule étape de soudure. En fonction des dimensions d'encombrement du jeu de barres flexible, le soudage des métaux par ultrasons peut être de haute qualité, solution économique. Utilisation du procédé de soudage par torsion, sections transversales de matériaux jusqu'à 200 mm² peut être soudé. Cette technique de soudage évite le durcissement du matériau d'assemblage, ce qui peut entraîner une fragilité du matériau et des changements notables dans ses propriétés. En plus, la coagulation peut être automatisée avec des appareils Telsonic tels que le TT7 PowerWheel®, comme le montrent les applications dans les figures 6 et 7.

Chiffre 6 – Roue TT7-Tonic Power®

Chiffre 7 – Soudage de jeux de barres flexibles solidifiés et de jeux de barres solides sur des jeux de barres solides à l’aide du TT7 Telsonic PowerWheel®

10 jeux de barres soudés sur câble standard
Dans certaines applications, les barres omnibus sont soudées au câble orange, qui sera soudé au connecteur actuel. Chiffre 8 montre un exemple de câble court soudé à un câble toronné. Le soudage de câbles courts aux deux extrémités peut entraîner une qualité de soudure incohérente car la première soudure peut devenir plus faible en raison des vibrations provoquées par la deuxième soudure.. USCAR-38 nécessite de tester les câbles de moins de 500 mm de longueur. L'utilisation du soudage par torsion produit des vibrations si douces que des études ont montré que, en fonction de la conception du terminal, l'impact sur les câbles toronnés et les jeux de barres flexibles est bien moindre (voir la figure 9). Cela permet de souder ensemble des câbles plus courts et des connecteurs appropriés..

Chiffre 8 – Jeu de barres solide soudé au câble standard

Chiffre 9 – Câble court (200 mm) soudé aux deux extrémités

11 Soudures de câbles tressés plats
Dans certains cas, les fabricants utilisent des câbles plats tressés au lieu de câbles orange. Les câbles tressés plats sont soudés et automatiquement coupés en pièces avec des longueurs spécifiques et des soudures aux deux extrémités (voir la figure 10). Les câbles tressés avec des soudures aux deux extrémités sont également appelés shunts.. L'avantage d'utiliser le soudage par ultrasons pour fabriquer le shunt est qu'un minimum de chaleur est nécessaire lors de la fabrication du shunt et du soudage du shunt au jeu de barres. (voir la figure 11). Cela évite les brins cassants et les rayures sur les brins inhabituellement minces causées par la chaleur générée par le soudage par résistance. (une autre technique qui peut être utilisée).

Chiffre 10 – Jeux de barres solides connectés à des cavaliers plats tressés

Chiffre 11 – Câble plat tressé durci et soudé par soudage par ultrasons

12- Capacité d'application de soudage par torsion des barres omnibus
Les feuilles de jeu de barres flexibles sont laminées/plaquées avec des matériaux tels que le cuivre pour éviter les problèmes d'oxydation.. Pour jeux de barres massifs, les connexions des trous de boulons doivent être plaquées. Pour jeux de barres pleins en aluminium, les contacts de connexion doivent être en cuivre. Donc, des rondelles en cuivre sont utilisées et connectées aux barres omnibus par soudure torsadée (voir la figure 12). La technologie éprouvée SONIQTWIST® ainsi que le poste à souder Telsonic TSP (figue. 13) peut être utilisé pour cette application.

Chiffre 12 – Écrou en cuivre soudé au jeu de barres en aluminium à l'aide de la soudeuse hélicoïdale Telsonic SONIQTWIST®

Chiffre 13 – Telsonic SONIQTWIST® TSP
Le constructeur automobile britannique Jaguar utilise actuellement les capacités de soudage par torsion de SONIQTWIST® et PowerWheel® pour les assemblages de jeux de barres de distribution d'énergie.. L'entreprise a utilisé des jeux de barres au lieu de câbles en cuivre pour réduire considérablement le poids et le coût de la voiture de sport F-TYPE. (voir la figure 14). Chaque jeu de barres conduit l'énergie de la batterie dans le coffre du véhicule vers l'équipement électrique dans le compartiment moteur.. Parce que la densité relative de l'aluminium est nettement inférieure à celle du cuivre, le poids des tiges d'aluminium est seulement 40% à 60% de câbles en cuivre traditionnels. Cela peut permettre d'économiser jusqu'à 3 kg rien qu'en termes de connexions de batterie..
Chiffre 14 – Boulons de liaison LEONI soudés aux jeux de barres

13 Conclusion
Le marché innovant et en croissance rapide des véhicules électriques nécessite des solutions nouvelles et évolutives pour relever les défis futurs. Bientôt, l'utilisation de jeux de barres haute tension remplacera certaines applications actuelles de terminaisons de câbles haute tension. Alors que l'industrie s'oriente vers l'utilisation de jeux de barres en dehors du bloc de batterie, de nouveaux défis surgiront avant que la normalisation des faisceaux de barres ne soit établie dans l'industrie automobile. Les nouvelles applications nécessitant des solutions de soudage plus innovantes, des défis surgiront à tous les niveaux, y compris les fabricants de matériel de soudage. Mais de nouveaux processus et concepts offriront des solutions plus efficaces et plus économiques pour les faisceaux de câbles sur le marché des véhicules électriques.. Le soudage par torsion est devenu un processus d'assemblage important dans l'industrie. En plus des solutions de terminaison de câble de batterie pour une variété de connecteurs, la technologie fournit également des solutions de soudage pour le contrôle du poids des véhicules électriques, emballage de la batterie, jeux de barres, fabrication de batteries et électronique de puissance. La fonctionnalité de l'application s'est étendue au-delà de ce que l'on pensait auparavant.
À mesure que les concepteurs de produits et les ingénieurs de procédés se familiarisent avec le processus de soudage par torsion et ses capacités, la technologie contribuera à propulser l’industrie des véhicules électriques au niveau supérieur. Des relations de travail plus étroites entre les équipementiers, Étage 1 les fournisseurs et les fournisseurs d'équipements sont nécessaires pour stimuler l'utilisation des jeux de barres. Nous en apprendrons certainement davantage et présenterons des idées innovantes au fil du temps.. Mais le soudage par ultrasons fera sans aucun doute partie de la solution aux objectifs de réduction des coûts des matériaux., réduction du poids et de l'espace, et des processus de fabrication à forte intensité de main d'œuvre.