Savienojošo kabeļu atteices analīze Termināla gofrēšana

Parastie atteices režīmi:
Slikts kontakts:
Nepietiekama saspiešana gofrēšanas laikā var izraisīt sliktu kontaktu starp vadu un spaili, izraisot augstu pretestību un iespējamu pārkaršanu.
Slikta izolācija:
Nepareiza izolācijas noņemšana vai saspiešana var atklāt vadu, izraisot izolācijas bojājumu un šorti.
Vāja fiksācija:
Slikti saspiests savienojums var atdalīties no vada vai spailes nepietiekamas saķeres dēļ.
Korozija:
Mitruma vai kodīgu vielu iedarbība var izraisīt savienojumu koroziju, palielinot pretestību un potenciāli izraisot neveiksmi.
Pārkaršana:
Augsta kontaktu pretestība sliktas gofrēšanas dēļ var izraisīt pārmērīgu siltuma veidošanos, potenciāli sabojāt savienojumu vai tuvumā esošās sastāvdaļas.
Stresa atbrīvošana:
Pārvades līnijās, spriedzes atbrīvošanās, ko izraisa saspiešanas stieples tērauda serde un tērauda enkurs, kā arī saspiešanas alumīnija caurule un stieple var izraisīt vadītāju slīdēšanu un lūzumu.

Gofrēšanas metode un presēšanas džiga vadiem ar spailēm

Slikts kontakts:
Nepietiekama saspiešana gofrēšanas laikā var izraisīt sliktu kontaktu starp vadu un spaili, izraisot augstu pretestību un iespējamu pārkaršanu.
Slikta izolācija:
Nepareiza izolācijas noņemšana vai saspiešana var atklāt vadu, izraisot izolācijas bojājumu un šorti.
Vāja fiksācija:
Slikti saspiests savienojums var atdalīties no vada vai spailes nepietiekamas saķeres dēļ.
Korozija:
Mitruma vai kodīgu vielu iedarbība var izraisīt savienojumu koroziju, palielinot pretestību un potenciāli izraisot neveiksmi.
Pārkaršana:
Augsta kontaktu pretestība sliktas gofrēšanas dēļ var izraisīt pārmērīgu siltuma veidošanos, potenciāli sabojāt savienojumu vai tuvumā esošās sastāvdaļas.
Stresa atbrīvošana:
Pārvades līnijās, spriedzes atbrīvošanās, ko izraisa saspiešanas stieples tērauda serde un tērauda enkurs, kā arī saspiešanas alumīnija caurule un stieple var izraisīt vadītāju slīdēšanu un lūzumu.

Termināla savienotāja skaidrojums — parastās termināļa kļūmju problēmas un risinājumi

Faktori, kas veicina neveiksmi:
Nepareizas gofrēšanas metodes:
Vada izmēram un spailes veidam atbilstoša gofrēšanas instrumenta neizmantošana, nepareizs presēšanas spēks, vai nepilnīga gofrēšana var izraisīt neveiksmi.
Bojāti instrumenti:
Nodiluši vai bojāti presēšanas instrumenta žokļi vai savienojumi var apdraudēt savienojuma mehānisko uzticamību.
Materiāla degradācija:
Ekstrēmu temperatūru iedarbība, vibrācija, vai kodīga vide var sabojāt vadu, terminālis, vai izolāciju, padarot tos uzņēmīgākus pret neveiksmēm.
Nepietiekama stieples sagatavošana:
Nepareiza izolācijas noņemšana vai stieples sagatavošana var izraisīt arī gofrēšanas kļūmes.
Atklāšana un profilakse:
Vizuālā pārbaude:
Izmantojot mikroskopu vai palielināmo stiklu, tehniķi var vizuāli pārbaudīt gofrējumu pareizai saspiešanai, stieples pavedienu integritāte, un jebkādas bojājumu pazīmes.

Kabeļa spailes sprieguma konusa dislokācijas defekta ietekme uz saskarnes temperatūru un sprieguma sadalījumu

Nepareizas gofrēšanas metodes:
Vada izmēram un spailes veidam atbilstoša gofrēšanas instrumenta neizmantošana, nepareizs presēšanas spēks, vai nepilnīga gofrēšana var izraisīt neveiksmi.
Bojāti instrumenti:
Nodiluši vai bojāti presēšanas instrumenta žokļi vai savienojumi var apdraudēt savienojuma mehānisko uzticamību.
Materiāla degradācija:
Ekstrēmu temperatūru iedarbība, vibrācija, vai kodīga vide var sabojāt vadu, terminālis, vai izolāciju, padarot tos uzņēmīgākus pret neveiksmēm.
Nepietiekama stieples sagatavošana:
Nepareiza izolācijas noņemšana vai stieples sagatavošana var izraisīt arī gofrēšanas kļūmes.
Atklāšana un profilakse:
Vizuālā pārbaude:
Izmantojot mikroskopu vai palielināmo stiklu, tehniķi var vizuāli pārbaudīt gofrējumu pareizai saspiešanai, stieples pavedienu integritāte, un jebkādas bojājumu pazīmes.

Testēšanas metodes:
Ultraskaņas pārraide: NASA izstrādāja metodi gofrēšanas kvalitātes nesagraujošai pārbaudei, izmantojot ultraskaņas pārraidi.
Stiepes pārbaude: iCrimp Tools iesaka izmantot vilkšanas testeri, lai izmērītu spēku, kas nepieciešams gofrētā savienojuma atdalīšanai, saka, ka var izmantot arī gofrēšanas spēka monitoru.
Kvalitātes kontrole:
Kvalitātes kontroles pasākumu īstenošana, piemēram, detalizētu gofrēšanas procedūru ievērošana un katras gofrēšanas pārbaude katrā solī, var palīdzēt nodrošināt labu sākotnējo gofrēšanu un novērst kļūmes.

Secinājums:
Izprotot izplatītākos atteices veidus un faktorus, kas veicina gofrēšanas kļūmes, inženieri un tehniķi var ieviest efektīvus kvalitātes kontroles pasākumus un testēšanas metodes, lai nodrošinātu gofrēto savienojumu uzticamību un ilgmūžību.

Testēšanas metodes:
Ultraskaņas pārraide: NASA izstrādāja metodi gofrēšanas kvalitātes nesagraujošai pārbaudei, izmantojot ultraskaņas pārraidi.
Stiepes pārbaude: iCrimp Tools iesaka izmantot vilkšanas testeri, lai izmērītu spēku, kas nepieciešams gofrētā savienojuma atdalīšanai, saka, ka var izmantot arī gofrēšanas spēka monitoru.
Kvalitātes kontrole:
Kvalitātes kontroles pasākumu īstenošana, piemēram, detalizētu gofrēšanas procedūru ievērošana un katras gofrēšanas pārbaude katrā solī, var palīdzēt nodrošināt labu sākotnējo gofrēšanu un novērst kļūmes.

Secinājums:
Izprotot izplatītākos atteices veidus un faktorus, kas veicina gofrēšanas kļūmes, inženieri un tehniķi var ieviest efektīvus kvalitātes kontroles pasākumus un testēšanas metodes, lai nodrošinātu gofrēto savienojumu uzticamību un ilgmūžību.

Termināla presēšanas darbība ir svarīgs vadu instalācijas apstrādes process. Visā nozarē, sliktas apstrādes rašanās šajā procesā ir salīdzinoši liela. Tikai uzlabojot spaiļu presēšanas darbību ražīgumu, mēs varam būtiski palielināt vadu instalācijas apstrādes ražošanas jaudu un uzlabot vadu instalācijas apstrādes efektivitāti un kvalitāti. Tātad, kādi ir iemesli automātisko termināļu iekārtu sliktai presēšanas spailēm?
Tālāk ir uzskaitītas galvenās nevēlamās parādības spaiļu gofrēšanas darbībās un analizēti nevēlamo parādību biežākie cēloņi:
1: Slikta termināla kropļošana un deformācija
Manifestācijas:
1. Sānu lieces un spaiļu deformācijas fenomens;

Termināla aksiālie kropļojumi un deformācijas.

Slikti iemesli:
1. Terminālis neatrodas apakšējā asmens centrā un ir noliekts pa kreisi/pa labi;

Kad veidnes termināla pārvietošanas ierīce transportē spailes gala pozīcijā, pārvietošanas ierīces atsperes spriegojums ir pārāk vājš vai pārāk spēcīgs. Termināli nevar pārvietot pareizajā galvas stāvoklī, un pelējums nesasniedz vai pārsniedz situāciju;
Kļūme notiks, ja asmens (Crimper/Anvil) tiek nēsāts, štancējot spailes;

4. Slikto termināļa lieci izraisa gofrētāja centra un apakšējā asmens neatbilstība. Papildus, tas arī izraisīs asmens nodilumu un padarīs ievilkuma atzīmi pārāk dziļu;
5. Defekti, kas radušies, spailes nepavadot vietā pozīcijas regulēšanas vada nodiluma dēļ.2: Vadu instalācija nav samontēta vietā un ir bojāta

Manifestācijas:
1. Dziļa štancēšana: piespiediet serdes laukumu pie stieples apvalka;
Dziļa urbšana: Serdes vada garums ir pārāk garš, izraisot gala deformāciju;
3. Sekla pēršana: Ārējais apvalks vai serdes vads nav iespiests paredzētajā vietā;
Slikti iemesli:
1. Kodolvada noņemšanas garums ir pārāk garš vai pārāk īss;
2. Gofrēšanu izraisa nepareizs stieples novietojums.

Trīs: Termināla zvana mute ir bojāta
Manifestācijas:
Slikti iemesli:
1. Termināla un gofrētāja pozīcija ir nepareiza, un zvana mute nav izveidota vai ir pārāk liela;
2. Plakanā galva atrodas tālāk nekā STRIP virzošā plāksne, un var rasties problēmas, kad termināli tiek pārvietoti un pārvietoti;

Četri: Termināla izgriezums ir bojāts
Manifestācijas:

Slikti iemesli:
1. Bojājuma parādība rodas, ja termināļa nogrieztā daļa nav pareizajā stāvoklī, bet ir vairāk izvirzīts uz āru vai uz iekšu. Sliktas griešanas malas izpaužas kā pārāk garas vai pārāk īsas griešanas malas, griešanas virsma ir slīpa, saskrāpēts, un griešanas virsma ir izliekta. Ja griešanas atvere ir pārāk gara, kaste netiks ievietota vietā un kaste karāsies. Ja tas ir pārāk īss, tas var sabojāt termināli;
2. Kad terminālis ir nogriezts, griešanas daļa būs raupja un raupja.
iemesls:
① Kad griezuma virsma ir nodilusi
② Izolējošā plakanā spraudņa gals ir nodilis
③ Ja starp griezto virsmu un plakano spraudni ir atstarpe

Pieci: Termināļi ir pacelti & spaiļu āķi ir bojāti
Manifestācijas:
1. Termināla āķis attiecas uz parādību, ka termināļa priekšējais gals noliecas uz augšu, kad terminālis ir noslēgts;
2. Termināļa slīpums attiecas uz parādību, ka termināļa priekšējais gals noliecas uz leju, kad terminālis ir noslēgts.

Slikti iemesli:
1. Terminālis nav pareizajā plakanās galvas pozīcijā;
2. Plakanā galva un atbalsta platforma nav pareizajā stāvoklī;

Seši: Vaļīgi dzīslas defekti
Manifestācijas:
Visi stiepļu serdeņi nav pilnībā iekļauti gofrēšanas zonā;
Slikti iemesli:
Izolācijas slāņa noņemšanas vai kabeļu komplektēšanas laikā, serdes vadi kļūst vaļīgi, ko var uzlabot, kontrolējot procesu un izmantojot pusnoņemtus vadus;

Defekti vadu instalācijas presēšanas zonā
Manifestācijas:
1. Ārējā naža slēdzene caurdur izolācijas slāni;
2. Ārējā naža slēdzene pilnībā nenotur vadu;
3. Slēdzenes mute ir asimetriska abās pusēs;
Slikti iemesli:
1. Asmens nesakrīt;
2. Noregulējiet gofrēšanas augstumu;8: Defekti, ko izraisa termināla pārraides attālums (Barošana)
Padeves attālums attiecas uz pārvietošanās attālumu no gala līdz nākamajam termināla slotam, kā parādīts attēlā:Izpausme un iemesli:
1. Slikta transmisija, ko izraisa satvērēja neesamība
2. Slikta transmisija, ko izraisa satvērēja nodilums;9: Bojāts spailes vilkšanas spēks NG
Izteiksmes forma: Pēc gofrēšanas, izvilkšanas spēka tests ir NG (izņemot pelējuma faktorus)
Slikta apstrādes metode: noregulējiet gofrēšanas augstumu
1. Vispārīga veidņu regulēšanas metode gofrēšanas augstumam
2. Kā regulēt Cam tipa veidnes gofrēšanas augstumu

Iepriekš minētais ir ievads automātiskās termināļa iekārtas atteices un sliktas presēšanas spaiļu cēloņos. Tas arī apkopo 9 sliktas gala gofrēšanas cēloņi un uzlabošanas metodes. Es uzskatu, ka ikvienam ir zināma izpratne par automātisko termināļa iekārtu sliktas gofrēšanas iemesliem. Ikdienas dzīvē, jums ir jādara labs darbs automātiskās termināļa iekārtas uzturēšanā, lai uzlabotu termināļu presēšanas efektivitāti un ietaupītu darbaspēka izmaksas.