Pārmērīga savienotāju instalācijas montāžas process un prasības

Vadu instalācijas pārliešanas procesa analīze
Es. Procesa pārskats
Stiepļu instalācijas pārliešana ir ražošanas process, kurā termoplastisku elastomēru pārklāšanai tiek izmantota iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija (TPE), silikons un citi materiāli uz vadu instalācijas vai savienotāja virsmas, lai izveidotu integrētu struktūru. Galvenais ir apvienot pārklājuma materiālu ar pamatni (piemēram, metāls, plastmasas stieples serde) izmantojot veidni, lai panāktu funkcionālu uzlabošanu un strukturālo integrāciju. Šis process tiek plaši izmantots automobiļu jomā, medicīnas iekārtas, plaša patēriņa elektronika, utt.. lai uzlabotu izturību, izstrādājuma blīvējums un vides izturība.

Stieples instalācijas pārspīlēšanas process

Ii. Vadu serdes pārveidošanas procesa soļi
Stiepļu pirmapstrāde
Stieples serdeņa virsma ir jānotīra un jānotīra, un tiek pārbaudīta temperatūras izturība, lai nodrošinātu, ka tā atbilst pārklājuma materiāla termiskās apstrādes prasībām.
Garas vadu instalācijas (>50m) ir jāizurbj un jānoņem, lai vēlāk novietotu un nostiprinātu.

Veidņu dizains un pozicionēšana
Izmantojiet iepriekš ieraktas konstrukcijas vai instrumentu armatūru, lai precīzi novietotu vadu instalāciju veidnes dobumā, lai novērstu stieples pārvietošanos vai deformāciju iesmidzināšanas formēšanas laikā..
Veidnei jābūt konstruētai ar iepriekš nospiestu blīvējuma struktūru, lai līdzsvarotu blīvējuma spiedienu un stieples aizsardzību (piemēram, gludas pārejas slīpas, lai izvairītos no saspiešanas).

Iesmidzināšanas formēšana
Ievietojiet veidni: Ievietojiet iepriekš apstrādāto vadu instalāciju veidnē un pabeidziet pārklājumu ar vienu iesmidzināšanu. Tam ir zemas izmaksas, bet ierobežota efektivitāte, un tas ir piemērots mazu partiju ražošanai.
Vairāku kadru formēšana: Ievadiet dažādus materiālus pa posmiem, piemērots sarežģītām konstrukcijām un liela mēroga ražošanai, un materiālu termiskās izplešanās koeficienta atšķirības ir jākontrolē.

Aviācijas spraudņu vadu instalācijas metināšanas pārliešanas process

Pēcapstrāde un testēšana
Pēc atdzesēšanas un pabeigšanas, pārbaudiet pārklājuma slāņa biezumu (parasti ≤ 2 mm) lai izvairītos no pārmērīga biezuma, kas var izraisīt vadu instalācijas vieglu pārrāvumu vai palielināt izmaksas.

Pārbaudiet blīvējumu (piemēram, IP aizsardzības līmenis) un mehāniskās īpašības (piemēram, stiepes izturība un nodilumizturība).

III. Tehniskās priekšrocības
Funkcionālā integrācija
Ūdensizturīgs, putekļu necaurlaidīgs (atbilst IP sertifikācijas standartiem) un anti-elektromagnētiskie traucējumi tiek panākti, izmantojot hermetizējošo sveķu iekapsulāciju, novēršot papildu aizsargkomponentus.

Nodrošina 360° spriedzes samazināšanas funkciju, lai uzlabotu stieples instalācijas stiepes izturību un triecienizturību.

Veiktspējas optimizācija
Pārklājuma materiāli (piemēram, TPU un silikonu) uzlabot izturību pret augstu un zemu temperatūru (-40℃ ~ 150 ℃), ķīmiskā izturība pret koroziju un vadu instalācijas elastība.

Samaziniet montāžas procesus, samazināt darbaspēka izmaksas, un ir piemēroti automatizētai ražošanai.

IV. Galvenie izaicinājumi un risinājumi
Materiālu saderība
Ir jāsaskaņo stieples apvalka un pārklājuma materiāla temperatūras izturība un saķere. Piemēram, Silikona pārklājumam ir jāizmanto augstas temperatūras izturīga stieples serde8.
Termoreaktīvie materiāli (piemēram, šķidrais silikons) jākontrolē iesmidzināšanas temperatūra, lai izvairītos no stieples applaucēšanās.

Procesa kontroles grūtības
Blīvējuma defekti: Samaziniet spraugas un pārplūdi, regulējot iesmidzināšanas ātrumu, spiediens un pelējuma temperatūra (piemēram, materiāla temperatūras pazemināšana līdz materiāla apakšējai robežai).
Vadu bojājumi: Optimizējiet veidnes pirmssaspiešanas konstrukciju un izmantojiet īpašus instrumentus, lai samazinātu ievilkuma vai nobīdes risku.

Izmaksas un ienesīgums
Agrīnā attīstības stadijā, lūžņu daudzums ir jāsamazina, izmantojot iepriekšēja pārklājuma struktūru, lai samazinātu stieples atkritumus.
Liela apjoma ražošanai, priekšroka tiek dota vairāku kadru formēšanai, lai līdzsvarotu ieguldījumus iekārtās un efektivitāti.

V. Tipiskas pielietojuma jomas
Automobiļu vadu instalācija: Plombas, sensoru vadu instalācijas un iekšējās daļas ir pārklātas, lai uzlabotu eļļas un vibrācijas izturību.
Medicīniskā aprīkojuma vadu instalācija: Katetru savienotāji un precīzijas kabeļi ir pārklāti, lai atbilstu bioloģiskās saderības un sterilizācijas prasībām.
Rūpnieciskās elektronikas spailes vadu instalācija: Augstas elastības vadu instalācijas (piemēram, robotu kabeļi) ir pārklāti, lai uzlabotu lieces izturību un kalpošanas laiku.

Kādas ir savienotāju un vadu instalācijas pārliešanas procesa priekšrocības

Kopsavilkums
Vadu instalācijas pārliešanas process nodrošina funkcionālu integrāciju un veiktspējas uzlabošanu, izmantojot materiālu savienošanu un precīzas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju, bet tā veiksmīga īstenošana ir atkarīga no materiālās pielāgošanās spējas, veidņu dizaina optimizācija un procesa parametru kontrole. Liela pieprasījuma jomās, piemēram, automašīnās un medicīniskā aprūpē, this process has become a core solution to improve wiring harness reliability and production efficiency.

Overmolded connection harness is a collection of strings of wires and cables used to transmit power, information or operating signals. Overmolded Wire harness binding materials include clips, cable ties, sleeves, electrical tape, or a combination of these materials. Šajā rakstā, the Overmolded wire harness engineer mainly talks about the wire harness assembly process and requirements.

Assembly process of connection harness
1. When making the wire harness sub-material number, the cutting line size must be determined according to the positioning plate.
In the current wire harness assembly process, the size of the sub-material number can often be met, but the size of the positioning plate cannot be met, kā rezultātā rodas daudz nevajadzīgu atkritumu. Apakšmateriālu numuriem nepieciešama arī elektriskā pārbaude un pilnīga pārbaude.

2. Vadu instalācijas maršrutēšana.
① Izvietojiet katru apakšmateriāla numuru uz pozicionēšanas plāksnes atbilstoši rasējuma prasībām.
② Elektroinstalācijas laikā, vispirms novietojiet to pēc apgabala. Pēc apakšmateriālu numuru ievietošanas vienā apgabalā, novietojiet apakšmateriālu numurus pa apgabaliem.
③ Starpreģionu apakšmateriālu numuriem, vispirms jāliek vienkāršie, un tad sarežģītās.

3. Ievietojiet savienotāja PIN (daži TER bez PIN ir vispirms jāievieto attiecīgajā savienotājā).
Stiepļu siešana (piesiešanas pozīcija ir saskaņā ar pozicionēšanas plāksni, un sasiešanas sākumpunkts parasti ir pozicionēšanas plāksnes dubultās līnijas sākuma punkts).

Vadības instalācijas vadu struktūra noteiktā iekārtā

4. Elektriskā pārbaude.
① Montāžas līnijas sarežģītības dēļ, pārbaudes dati ir stingri jāpārbauda.
② Testēšanu var veikt tikai pēc PE apstiprinājuma & QE.

Dzinēja vadu instalācija ar integrētu gumijas bagāžnieku

5. Pilna pārbaude.
① Pārbaudiet, vai terminālis un CONN atrodas pielaides zonā.
② Pārbaudiet, vai stieples savienošanas gredzens ir līdzens.
③ Pārbaudiet, vai detaļu montāžas metode ir pareiza.

6. Noglabājiet vadu instalācijas apakšmateriāla numuru.
Pirms turpmāko darbību veikšanas OQC ir jāpārbauda un jāapstiprina apakšmateriāla numurs.

Montāžas procesa prasības:
1. Pēc tam, kad vadu instalācija ir apstrādāta un samontēta, visām vadu instalācijām jābūt paralēlām un nedrīkst kustēties. Tomēr, kabeļu saites vai rāvējslēdzēji nedrīkst aizķert vadus.
2. Ievietojot PIN vai metinot, serdes vadus nevar savīt kopā, bet tie nevar būt pārāk stingri.
3. Veicot elektroinstalāciju, termināļi, MĀJOKLIS, D-SUB, IDC, un CONN katram apakšmateriāla numuram jāsakrīt ar marķējumu uz pozicionēšanas plāksnes.
4. Katra apakšmateriāla numura vadi ir jāsakārto atbilstoši maršrutam uz pozicionēšanas dēļa.
5. Sasienot auklu, virvei jāpārvietojas vertikāli no sasaistes gredzena apakšas.
6. Kabeļa saite ir jāpievelk, un aste nedrīkst pārsniegt 1 mm.
7. Sasienot auklu, attālumam starp abiem piesiešanas gredzeniem jābūt aptuveni 25 mm, un katra virve jāpiesien līdz galam ar apmēram 10mm asti.
8. Katras virves sākumā un beigās piesiet mirušu mezglu.
9. Sasienot vadu, neveidojiet virvi un neaptiniet to. Neiesprūdiet savienotāju uz atrašanās vietas tapām un stingri nevelciet vadu. Virves vītnes gals jānostiprina uz atrašanās vietas naglas un pēc tam jāpiesien. Citādi, spaile var viegli pārraut serdes vadu vai spaile var nokrist.

Montāžas kvalitātes standarti:
Pēc tam, kad vadu instalācija ir salikta gatavajā izstrādājumā, vadu instalācijas līnijas vadītspējas koeficients ir jāpārbauda, ​​lai nodrošinātu, ka vadītspējas koeficients ir 100% un nav īssavienojumu vai nepareizu slēgumu. Tajā pašā laikā, tai arī jāatbilst kvalitātes standartiem, ko pieprasa vadu instalācijas klienti, un iepakošanas laikā nodrošināt drošības un kvalitātes garantijas sertifikātu.
Katrs vadu instalācijas montāžas un testēšanas procesa solis ir precīzs, tiekties pēc izcilības, un standartizēt darbības prasības saskaņā ar ISO 9001:2015 kvalitātes vadības sistēma.