Pareiza instalācijas spaiļu un vadu presēšana

Pareizas presēšanas tehniskās specifikācijas un prakses punkti vadu instalācijas spailēm un vadiem
Es. Sagatavošana pirms gofrēšanas
Vadu un spaiļu saskaņošana
Stieples šķērsgriezuma laukumam jāatbilst spailes kniedes pēdas saplacinātajam izmēram. Platība pēc gofrēšanas tiek aprēķināta pēc “stieples vadītāja šķērsgriezuma laukums × kompresijas pakāpe” lai nodrošinātu, ka vadītājs un spaiļu kontaktvirsma ir pilnībā piestiprinātas.

Precīzi jākontrolē noņemšanas garums (piemēram, #18 AWG kabelis, kas izvirzīts no vadītāja gofrēšanas zonas ≥ 0,40 mm) lai izvairītos no izolācijas paliekām vai serdes vadu bojājumiem (serdes vadu bojājumi ir aizliegti vadiem, kuru izmērs ir mazāks par 0,5 mm²).

Vadu instalācijas presēšanas savienotāji, noņemiet vadu un izmantojiet termosarukumu

‌Kalibrēšanas parametru pārbaude‌
Gofrēšanas presformas kalibrēšanas parametri ir jānosaka, veicot faktisko verifikāciju, un kniedes pēdas saplacinātais izmērs un saspiešanas pakāpe tiek ātri aprēķināti kopā ar Excel rīkiem, lai optimizētu gofrēšanas brīvās daļas laukumu.

Izvēlieties pareizo termināli: Izvēlieties vadu izmēram atbilstošu spaili, veids, un pieteikums.
Noņemiet vadu: Uzmanīgi noņemiet izolāciju, atsedzot vēlamā garuma tukšu vadu. Izvairieties no vadu vadītāja sabojāšanas vai izolācijas plīsuma.
Ievietojiet vadu:
Iespiediet tukšo stieples galu spailes cilindrā, līdz tas ir pilnībā nostiprināts.
Novietojiet termināli:
Ievietojiet spaili ar vadu presēšanas instrumentā, nodrošinot, ka tas ir pareizi izlīdzināts gofrēšanas veidnē.
Saspiediet savienojumu:
Piespiediet presēšanas instrumenta rokturus, lai saspiestu matricu un izveidotu drošu gofrēšanu.
Pārbaudiet gofrējumu:
Pēc spiediena atlaišanas, pārbaudiet savienojumu, vai nav bojājumu vai nepareizas gofrēšanas pazīmju.

Pareiza instalācijas spaiļu un vadu presēšana

Ii. Gofrēšanas procesa kontrole
Gofrēšanas augstuma regulēšana
Gofrēšanas augstums tieši ietekmē mehānisko izturību un elektriskās īpašības: pārāk zems augstums noved pie stiepes izturības samazināšanās, un pārāk liels augstums palielina pretestības risku. Labākais līdzsvars ir jāpanāk, pielāgojot veidnes (piemēram, trompetes formas vadītāja gofrēšanas laukums, pārejas zona paliek nemainīga)‌.
Pēc gofrēšanas, vadītāja zonā nedrīkst būt vara stieples pārrāvumi, nav izolācijas slāņa caurduršanas, un termināla galvas izmēram jāatbilst standarta leģendai (kā parādīts B attēlā).

Apsveriet siltuma saraušanos: Dažām lietojumprogrammām, izmantojiet termo saraušanās caurules, lai aizsargātu gofrējumu no apkārtējās vides ietekmes.
Pārbaudiet savienojumu: Pirms uzstādīšanas vienmēr pārbaudiet gofrēto vadu savienojumu.
Sprūdrats viendabīgumam: Ja izmantojat manuālo gofrētāju, izvēlieties vienu ar sprūdrata mehānismu, lai nodrošinātu vienmērīgu un stabilu gofrēšanu.
Padomi pareizai gofrēšanai:
Nepārvērtiet:
Sagriežot stieples pavedienus pirms gofrēšanas, tas var palīdzēt novērst gofrēšanu, izvairieties no pārmērīgas vērpšanas, kas var sabojāt vadu.
Nodrošiniet pareizu stieples garumu:
Pārliecinieties, vai vads ir ievietots spaiļu cilindrā pareizajā dziļumā.
Pārbaudiet gofrējumu:
Pēc gofrēšanas, vizuāli pārbaudiet savienojumu, lai pārliecinātos, ka tas ir ciets un nav deformēts, kā aprakstīts Hughs Hand Built emuārā.

Prasības veidnēm un aprīkojumam
Izmantojiet pilnībā automātisku presēšanas mašīnu (such as Rijing Intelligent Equipment) to ensure that the crimping force is evenly distributed and only the crimping area is deformed.

The mold needs to be aligned with the terminal feeding path. Luxshare Precision’s patented technology (CN 119419558 B) improves the crimping accuracy by optimizing the mold alignment.

III. Crimping quality inspection ‌Appearance and size inspection ‌
There should be no copper wire breakage in the conductor crimping area, and the wire core extension length should be ≥ the wire diameter; the insulation crimping area should compress the insulation layer but not puncture.

Check the bell mouth shape and terminal head size. Abnormal appearance (such as terminal offset) requires checking the mold feeding path problem.

‌Performance verification ‌
Izvilkšanas spēka tests: Piemēram, izvilkšanas spēks #18 AWG kabelim jāatbilst 0,40 mm pagarinājuma standartam, lai pārbaudītu savienojuma stiprību starp spaili un vadu.
Gofrēšanas pretestības tests: Novērtējiet elektrisko veiktspēju, izmantojot kompresijas un pretestības attiecības līkni, lai izvairītos no pretestības palielināšanās nepietiekamas kompresijas dēļ..

Automātiskās stiepļu gofrēšanas pakalpojumi

4. Izplatītākie gofrēšanas veidi un optimizācijas virzieni
Gofrēšanas veida izvēle
F-veida gofrēšana: Piemērojams vietējiem modeļiem (piemēram, GAC Toyota), izolācijas gofrēšanas zona neduras caur stieples serdi‌.
‌WRAP formas gofrēšana‌: Izmanto precīzos scenārijos (piemēram, ECU dokstacija), izolācijas laukumam pēc gofrēšanas jāpaliek paralēli plaknei.
O-veida gofrēšana: Izmanto spailēm ar aizvērtām mutēm pozitīvā kontaktā (piemēram, Zhonghua Junjie ECM dokstacijas spaiļu bloks)‌.

Jaunas tehnoloģijas pielietojums
Luxshare Precision patentētā tehnoloģija optimizē veidņu izlīdzināšanu un gofrēšanas precizitāti, lai uzlabotu automatizācijas līmeni‌.
Excel rīku izmanto, lai ātri aprēķinātu kniedes pēdas saplacinātu izmēru un saspiešanas pakāpi, lai uzlabotu procesa efektivitāti‌.

Galvenie punkti, kas jāņem vērā
Gofrēšanas augstuma kalibrēšana: Apvienojiet saspiešanas apjomu un stiepes izturības līkni, lai izvairītos no vara stieples pārmērīgas deformācijas un izraisītu lūzumu‌. Pelējuma apkope: Regulāri pārbaudiet pelējuma žokļu plakanumu un padeves ceļu, lai novērstu gofrēšanas novirzi..

Izmantojot iepriekš minētās specifikācijas un praksi, var nodrošināt, ka presēšanas process atbilst stingrajām automobiļu vadu instalācijas prasībām attiecībā uz mehānisko izturību, elektriskā veiktspēja un ilgtermiņa uzticamība‌.

Gofrēšana ir ļoti svarīgs process automašīnu vadu instalācijas ražošanas inženierijā. Gofrēšanas process ir vadu instalācijas ražošanas pamatprocess, kas var nodrošināt elektrisko savienojumu starp vadiem un spailēm. Šis raksts galvenokārt iepazīstina ar automašīnu vadu instalācijas spaiļu gofrēšanas procesu. Tālāk ir norādīts galvenais teksts.
Strukturālās projektēšanas un ražošanas procesā pilnībā jāņem vērā automobiļu vadu instalācijas braukšanas drošība un uzticamība. Tajā pašā laikā, jāņem vērā arī transportlīdzekļa montāžas procesa racionalitāte un elektroinstalācijas ražošanas procesa iespēja un racionalitāte.

Strāvas instalācijas gofrēšana
Ir divi veidi, kā savienot vadus un spailes: viens ir lodēšanas savienojums un otrs ir gofrēšana. Agrīnās ražošanas automašīnu vadu instalācijas visi izmantoja lodēšanas savienojumus. It īpaši, ja ražošanas partija ir maza un vadu instalācija ir salīdzinoši vienkārša, šis savienojuma process tiek bieži izmantots. Mūsdienās, lielākā daļa vadu instalācijas ražotāju izmanto gofrēšanas procesu. Tās priekšrocības ir: vienkārša apstrādes tehnoloģija, piemērots masveida ražošanai; uzticama vadu instalācijas kontaktu veiktspēja, ilgs kalpošanas laiks, darba vides attīrīšana, un ražošanas darbinieku fiziskās un garīgās veselības nodrošināšana.

1.1 Gofrēšanas jēdziens
Gofrēšana ir ļoti svarīgs process automašīnu vadu instalācijas ražošanas inženierijā. Gofrēšana ir efektīva un uzticama elektrisko vadītāju savienošanas metode. Gofrēšana ir svarīgs process vadu instalācijas komponentu ražošanā (ķēdēm) no izejvielām (termināļi, vadi un blīves).
Gofrēšana ir svarīgs process, kas nosaka spaiļu un vadu savienojumu elektriskās un mehāniskās īpašības.

1.2 Gofrēšanas princips
Vadu instalācijas spaiļu gofrēšana attiecas uz spēcīgu vadu un spaiļu kontaktvirsmu kombināciju, iedarbojoties uz ārēju spēku. Process tiek panākts, paļaujoties uz presēšanas mašīnas jaudu, saspiežot veidnes augšējo un apakšējo lāpstiņu (kā parādīts attēlā 1). Faktiski tas ir termināla process no brīvas lieces līdz koriģētai liecei.2 Vadu galu noņemšana un garuma noteikšana
2.1 Pīlinga prasības
Kā parādīts attēlā 2, gofrētās stieples gala noņemšanai jāatbilst šādām prasībām:
(1) Mērens garums
(2) Pārlauzti vara vadi absolūti nav atļauti
(3) Nav atļauts bojāt stieples sākotnējo formu

Lai gan dažādu specifikāciju vadiem un dažāda veida spailēm ir nepieciešami dažādi noņemšanas garumi, noņemšanas kvalitātei jāatbilst iepriekš minētajām prasībām. Tikai tā var tikt garantēts nākamais process – vadu un spaiļu gofrēšana.
2.2 Garuma noteikšana
Atdalīšanas garuma noteikšana stieples galā ir parādīta attēlā 3, mm. Noņemšanas garums L=(0.5-1.0)+A+B/2

3 Saspiediet vadus un spailes
Automobiļu vadu instalācijās, vadu un spaiļu gofrēšanas kvalitāte ir ļoti svarīgs process, kas ir tieši saistīts ar vadu instalācijas montāžas uzticamību un automašīnas vadīšanu.
3.1 Faktori, kas nosaka labu vai sliktu gofrēšanas kvalitāti
(1) Labas elektriskās īpašības: zema un stabila elektriskā pretestība; izturība pret koroziju.
(2) Labas mehāniskās īpašības: liels vilkšanas spēks.
(3) Labas fizikālās īpašības: saprātīga serdes deformācija; mērena zvana mute; mazas urbas; piemērota gofrēšanas malu attiecība.
3.2 Izskata prasības gofrēšanai
(1) Daļai, kurā spaile ir saspiesta ar stieples serdi, gala tuvumā jābūt uz augšu izliektam loka leņķim (Izšķirt) no ādas stieples. Tas var nodrošināt, ka stieples serde nav bojāta presēšanas procesā, un tajā pašā laikā, gofrētās stieples serdes pāreja ir laba, un B pozīcija nav obligāta, kā parādīts attēlā 4(izšķirt).

(2) Gofrētās stieples serdes priekšējam galam jāatbilst divām prasībām:
① Ir redzama gofrēšanas galviņa, kas var efektīvāk nodrošināt termināļa vilkšanas spēku pēc gofrēšanas un atbilst tā mehāniskajām īpašībām;
② Presēšanas uzgalis nevar izstiepties termināļa savienošanas zonā un pašbloķēšanās zonā, pretējā gadījumā tas ietekmēs termināļa un apvalka montāžas veiktspēju un neļaus terminālim pareizi ievietot apvalkā. Tajā pašā laikā, tas ietekmēs arī ideālu vīriešu un sieviešu galu pārošanos, un dažreiz noved pie nepilnīgas savienošanas apvalku montāžas un bloķēšanas.
Gofrēšanas uzgaļa garuma vērtību nosaka pašas spailes īpašības. Dažādu specifikāciju spailēm ir atšķirīgas skaitliskās prasības izvirzītajam garumam, un dažādu ražotāju izstrādātajiem termināļiem ir arī atšķirīgas prasības izvirzītajam garumam. Lai noteiktu spailes gofrēšanas garumu, jāņem vērā spailes specifikācijas. Maza izmēra spailēm ir īsāks izvirzītais garums, saspiežot maza kvadrāta vadus. Saspiežot liela izmēra spailes uz liela kvadrāta vadiem, gofrēšanas galviņas garums ir salīdzinoši garāks. Izvirzītās galvas garums parasti ir 0,5–1,0 mm. Bet dažādiem ražotājiem ir atšķirīgas prasības. Piemēram, DELPHI nepieciešams izvirzīts garums 0,5–1,0 mm; YaZAKI nepieciešams izvirzīts garums 0,1-1,0 mm; AMP nepieciešams 0,5–1,0 mm izvirzīts garums; daži no precīzākiem spailēm ir 0,13-0,51 mm. MOLEX pieprasa, lai izvirzītais garums būtu redzams līdz divreiz lielākam vadītāja serdeņa ārējam diametram un nevarētu izstiepties savienošanas zonā.; KET nosaka, ka izvirzītajam garumam jābūt 0-2,0 mm; JST pieprasa, lai izvirzītajam garumam ir jābūt redzamam. Kā parādīts attēlā 4(b).
Vada serdenim un izolācijai jābūt redzamiem vienlaikus starp gofrētās stieples serdes aizmugurējo galu un gofrētās izolācijas priekšējo daļu. Vispārīgi, vislabāk ir, ja stieples izolācijas gala virsma atrodas atveres vidū, bet absolūti nav pieļaujams, ka nav redzama stieples serde un izolācija. Kā parādīts attēlā 4(c).
(4) Terminālis pēc presēšanas var tikt izspiests un deformēts, izraisot savienojošās daļas deformāciju, bet tam jāatbilst Attēlam 4(d) (augšējā un apakšējā deformācija), 4(e) (kreisā un labā deformācija), un 4(f) (vērpes deformācija) prasībām.

3.3 Šķērsgriezuma pārbaude pēc spailes presēšanas
Pētījumi liecina, ka tad, kad tiek noteikts asmens, gofrēšanas augstumam ir saistība ar elektriskām un mehāniskām īpašībām, kā parādīts attēlā 5. Var redzēt, ka, palielinoties gofrēšanas augstumam, elektriskās un mehāniskās īpašības ne vienmēr palielinās. Noteiktā apgabalā, elektriskās un mehāniskās īpašības sasniedz optimālo un pēc tam pakāpeniski samazinās.

Pēc presēšanas veidnes regulēšanas katram vadam un spailes vadu instalācijā, nepieciešama šķērsgriezuma pārbaude. Šķērsgriezuma pārbaudes mērķis ir atrast saprātīgu presēšanas augstumu, lai iegūtu optimālas elektriskās un mehāniskās īpašības.
Konkrētas metodes: Pēc tam, kad testa paraugs ir izturējis vizuālo pārbaudi, testa detaļu sagriež, zeme, marinēšana un citas ar to saistītās darbības pēc kārtas īpašā profila analīzes iekārtā. Beidzot, novērot šķērsgriezumu mikroskopā ar vismaz 20 reižu palielinājumu un fotografēt.
Piezīme: Testa parauga griešanas daļa jāizvēlas tuvu spailes galvai. Ja terminālim ir pastiprinošas ribas, griešanas stāvoklī ir jāizvairās no pastiprinošām ribām, kā parādīts attēlā 6.

(1) Figūra 7(izšķirt) ir ideāla gofrēšanas sadaļa. Tās īpašības ir tādas, ka gofrēšanas spārni ir aizvērti, gofrētie spārni ir simetriski, visi serdes vadi ir deformēti, gofrējošie spārni neskar sienu vai dibenu, termināla materiālam nav plaisu, un urbumi ir mēreni. Tādā veidā, jo starp stiepļu serdeņiem nav spraugas, gaiss nevar viegli iekļūt, tādējādi izvairoties no slikta kontakta, ko izraisa stieples serdes virsmas oksidēšanās vai saskare ar skābām vielām gaisā.
(2) Figūra 7(b) parāda, ka stieples šķērsgriezuma laukuma specifikācija neatbilst gofrēšanas spailei. Ja stieples šķērsgriezuma laukums ir liels un spailes astes izmērs ir mazs, terminālis nevar pilnībā aizvērt vadu pēc gofrēšanas, un pat atsevišķi vadu serdeņi ir pakļauti ārpus termināļa, kā parādīts attēla kreisajā pusē 7(b); kad vada šķērsgriezuma laukums ir mazs un spaile Kad spailes astes izmērs ir liels, termināla aste pēc savienojuma pārmērīgi saritināsies un saskarsies ar apakšējo vai sānu sienu, kā parādīts attēla labajā attēlā 7(b).
(3) Figūra 7(c) parāda, ka presēšanas kļūmi izraisa nepareiza presēšanas augstuma regulēšana. Ja gofrēšanas augstums ir noregulēts pārāk augsts, stieples serde var būt nepareizi saspiesta, kā rezultātā rodas slikts kontakts starp vadu un spaili. Kā parādīts attēla kreisajā attēlā 7(c). Ja gofrēšanas augstums ir noregulēts pārāk zems, gofrēšana būs pārāk smaga, termināļa apakšdaļa kļūs plāns, asie stūri abās pusēs būs pārāk lieli, un tiks sabojāta termināļa izturība.
(4) Figūra 7(d) uzrāda nekvalificētu gofrēšanu, ko izraisījusi nekvalificēta gofrēšanas veidne vai nepareiza gofrēšanas veidnes regulēšana. Kad gofrēšanas veidne ir noregulēta asimetriski no kreisās puses uz labo vai veidne ir izgatavota asimetriski, tas izraisīs termināļa vienas malas augšējo daļu pārāk daudz velmēšanas stieples serdenī, kā parādīts attēla kreisajā attēlā 7(d). Ja gofrēšanas veidne ir nepareizi noregulēta, tas arī radīs saplaisāšanu spaiļu apakšējos stūros un abās pusēs apakšas būs asimetriskas.

3.4 Vadu un spaiļu saspiešanas kvalitātes pārbaude
Visizplatītākā un intuitīvākā kvalitātes pārbaudes metode vadu instalācijas spaiļu gofrēšanai ir spriegojuma pārbaude. Stiepes izturības pārbaudes standarti pēc dažādu stieples šķērsgriezuma laukumu un dažādu spaiļu specifikāciju presēšanas ir parādīti tabulā. 1.

3.5 Vadu izolācijas un spaiļu bloku presēšana
Vadu un spaiļu presēšanas tehnoloģija ietver arī vadu izolācijas daļas un spaiļu presēšanu. Papildus viena stieples gofrēšanai, ir arī divu vai vairāku vadu gofrēšana. Īpašas pārbaudes metodes arī izmanto griešanas sekcijas pārbaudei. Parastās ādas stiepļu gofrēšanas standarts ir parādīts attēlā 8.
Attēla kreisajā kolonnā ir redzami šķērsgriezumi ar labu gofrēšanu. Prasības ir, lai gofrēšana būtu simetriska, plastmasas āda nav bojāta, un gofrējošie spārni ieskauj plastmasas stiepli, lai nodrošinātu pietiekamu stiprības atbalstu.
(2) Gofrētās sadaļas divās kolonnās attēla labajā pusē nav kvalificētas. To var aptuveni iedalīt šādās situācijās:
① Spaiļu un vadu presēšanas procesā, ja gofrēšanas veidne ir noregulēta pārāk zemu, izolācija tiks nospiesta caur termināļa augšdaļu, kā parādīts attēlā 8(izšķirt). Tas var viegli sabojāt stieples serdi. Tāpēc, šīs gofrēšanas kvalitāte ir nekvalitatīva.
② spaiļu un vadu presēšanas procesā, ja gofrēšanas veidne ir noregulēta pārāk augstu, vadu izolācija nebūs cieši saspiesta, kā parādīts attēlā 8(b). Šāda veida gofrēšanas izmantošanas laikā, gofrēšanas sakne starp stieples serdi un spaili ir viegli salaužama. Tāpēc, šāda veida gofrēšana ir arī nekvalificēta gofrēšana.

No iepriekš minētās analīzes nav grūti redzēt, ka gofrēšanas savienojumi attēlā 8(c), (d), (e), (f), (g), un (h) visi ir nekvalificēti presēšanas savienojumi.
Jāņem vērā, ka dubultvadu U-veida un laminētā gofrēšanā, ja abu vadu šķērsgriezuma laukumi ir atšķirīgi. Gofrēšanas procesa laikā, mazākam šķērsgriezuma laukumam jābūt apakšā un lielākajam šķērsgriezuma laukumam jābūt augšpusē.
Papildus iepriekš minētajiem parastajiem, ir dažas citas izolācijas daļas gofrēšanas metodes, kā parādīts attēlā 9, un sprieduma kritēriji ir tādi paši kā iepriekš.

Izolācijas gofrēšana ietver arī izolācijas presēšanu, blīvgredzeni un spailes. Īpašās prasības ir: nodrošiniet stingru atbalstu blīvgredzenam; uz blīvgredzena kakla un ribām nav skrāpējumu vai iegriezumu; plastmasas stieples gofrēšanas spārniem nav atļauts iekļūt blīvgredzena kaklā.