Vanlige feilmodus:
Dårlig kontakt:
Utilstrekkelig komprimering under krymping kan føre til dårlig kontakt mellom ledningen og terminalen, som fører til høy motstand og potensiell overoppheting.
Dårlig isolasjon:
Feil isolasjonsstripping eller krymping kan eksponere ledningen, som fører til isolasjonsfordeling og shorts.
Svak fiksering:
En dårlig krympet forbindelse kan løsne fra ledningen eller terminalen på grunn av utilstrekkelig grep.
Korrosjon:
Eksponering for fuktighet eller etsende stoffer kan korrodere forbindelsen, Økende motstand og potensielt forårsaker svikt.
Overoppheting:
Høy kontaktmotstand på grunn av dårlig krymping kan føre til overdreven varmeproduksjon, potensielt skade tilkoblingen eller nærliggende komponenter.
Stressfrigjøring:
I overføringslinjer, Stressfrigjøring forårsaket av stålkjernen og stålankeret til krympingstråden og krympende aluminiumsrør og ledning kan føre til glidning og brudd på lederne.

Crimping Method and Crimping Jig for Wires with Terminals
Dårlig kontakt:
Utilstrekkelig komprimering under krymping kan føre til dårlig kontakt mellom ledningen og terminalen, som fører til høy motstand og potensiell overoppheting.
Dårlig isolasjon:
Feil isolasjonsstripping eller krymping kan eksponere ledningen, som fører til isolasjonsfordeling og shorts.
Svak fiksering:
En dårlig krympet forbindelse kan løsne fra ledningen eller terminalen på grunn av utilstrekkelig grep.
Korrosjon:
Eksponering for fuktighet eller etsende stoffer kan korrodere forbindelsen, Økende motstand og potensielt forårsaker svikt.
Overoppheting:
Høy kontaktmotstand på grunn av dårlig krymping kan føre til overdreven varmeproduksjon, potensielt skade tilkoblingen eller nærliggende komponenter.
Stressfrigjøring:
I overføringslinjer, Stressfrigjøring forårsaket av stålkjernen og stålankeret til krympingstråden og krympende aluminiumsrør og ledning kan føre til glidning og brudd på lederne.

Terminalkontakt forklart-de vanlige problemer og løsninger for terminalfeil
Faktorer som bidrar til fiasko:
Feil krympingsteknikker:
Unnlatelse av å bruke riktig krympeverktøy for trådstørrelse og terminaltype, Feil krymping, eller ufullstendig krymping kan alle føre til feil.
Skadede verktøy:
Slitte eller skadede kjever eller ledd på et krympende verktøy kan kompromittere den mekaniske påliteligheten til forbindelsen.
Materialforringelse:
Eksponering for ekstreme temperaturer, vibrasjon, eller etsende miljøer kan forringe ledningen, terminal, eller isolasjon, gjør dem mer utsatt for fiasko.
Mangelfull ledning:
Feilfjerning av isolasjon eller trådforberedelse kan også føre til krympefeil.
Deteksjon og forebygging:
Visuell inspeksjon:
Ved hjelp av et mikroskop eller forstørrelsesglass, Teknikere kan visuelt inspisere crimp for riktig komprimering, Wire Strand Integrity, og eventuelle tegn på skade.

Påvirkningen av kabelterminalspenning Kegleforskyvning på grensesnitttemperatur og spenningsfordeling
Feil krympingsteknikker:
Unnlatelse av å bruke riktig krympeverktøy for trådstørrelse og terminaltype, Feil krymping, eller ufullstendig krymping kan alle føre til feil.
Skadede verktøy:
Slitte eller skadede kjever eller ledd på et krympende verktøy kan kompromittere den mekaniske påliteligheten til forbindelsen.
Materialforringelse:
Eksponering for ekstreme temperaturer, vibrasjon, eller etsende miljøer kan forringe ledningen, terminal, eller isolasjon, gjør dem mer utsatt for fiasko.
Mangelfull ledning:
Feilfjerning av isolasjon eller trådforberedelse kan også føre til krympefeil.
Deteksjon og forebygging:
Visuell inspeksjon:
Ved hjelp av et mikroskop eller forstørrelsesglass, Teknikere kan visuelt inspisere crimp for riktig komprimering, Wire Strand Integrity, og eventuelle tegn på skade.
Testmetoder:
Ultralydoverføring: NASA utviklet en metode for å verifisere krimpkvalitet som ikke er destruktivt ved bruk av ultralydoverføring.
Strekkprøving: ICRIMP -verktøy foreslår å bruke en pull tester for å måle kraften som kreves for å skille den krympede tilkoblingen, sier at en Crimp Force Monitor også kan brukes.
Kvalitetskontroll:
Implementering av kvalitetskontrolltiltak, for eksempel å følge detaljerte krympingsprosedyrer og verifisere hver crimp på hvert trinn, kan bidra til å sikre god innledende krymping og forhindre feil.
Konklusjon:
Ved å forstå de vanlige feilmodusene og faktorene som bidrar til krympende feil, Ingeniører og teknikere kan implementere effektive kvalitetskontrolltiltak og testmetoder for å sikre påliteligheten og levetiden til krympede forbindelser.
Testmetoder:
Ultralydoverføring: NASA utviklet en metode for å verifisere krimpkvalitet som ikke er destruktivt ved bruk av ultralydoverføring.
Strekkprøving: ICRIMP -verktøy foreslår å bruke en pull tester for å måle kraften som kreves for å skille den krympede tilkoblingen, sier at en Crimp Force Monitor også kan brukes.
Kvalitetskontroll:
Implementering av kvalitetskontrolltiltak, for eksempel å følge detaljerte krympingsprosedyrer og verifisere hver crimp på hvert trinn, kan bidra til å sikre god innledende krymping og forhindre feil.
Konklusjon:
Ved å forstå de vanlige feilmodusene og faktorene som bidrar til krympende feil, Ingeniører og teknikere kan implementere effektive kvalitetskontrolltiltak og testmetoder for å sikre påliteligheten og levetiden til krympede forbindelser.
Terminal crimping -operasjon er en viktig prosess i ledningsnettbehandling. I hele bransjen, Forekomsten av dårlig prosessering i denne prosessen er relativt høy. Bare ved å forbedre avkastningshastigheten for terminal krymping, kan vi øke produksjonskapasiteten til ledningsnettbehandling og forbedre effektiviteten og kvaliteten på lednings selenes behandling. Så hva er årsakene til dårlige krympende terminaler i automatiske terminalmaskiner?
Følgende viser de viktigste uønskede fenomenene i terminale krympende operasjoner og analyserer de vanlige årsakene til de uønskede fenomenene:
1: Dårlig terminal forvrengning og deformasjon
Manifestasjoner:
1. Fenomenet lateral bøyning og deformasjon av terminaler;
Terminal aksial forvrengning og deformasjon.
Dårlige grunner:
1. Terminalen er ikke i midten av det nedre bladet og er vippet til venstre/høyre;
Når formoverføringsanordningen til formen transporterer terminalene til sluttposisjonen, vårspenningen til overføringsenheten er for svak eller for sterk. Terminalen kan ikke overføres til riktig plassering av hodet, og formen når ikke eller overskrider situasjonen;
Feil vil oppstå hvis bladet (Crimper/Anvil) er slitt når du stanser terminaler;
4. Den dårlige bøyningen av terminalen er forårsaket av feiljusteringen av midten av krim og det nedre bladet. I tillegg, Det vil også føre til at bladet har på seg og gjør innrykksmerket for dypt;
5. Feil forårsaket av at terminalen ikke blir matet på plass på grunn av slitasje av posisjonsjusteringstråden.2: Ledningsnettet er ikke samlet på plass og er mangelfull
Manifestasjoner:
1. Dyp stansing: Trykk kjerneområdet til trådhylsen;
Dyp boring: Kjernetrådlengden er for lang, forårsaker terminaldeformasjon;
3. Grunt juling: Den ytre kappen eller kjernetråden er ikke presset inn i det angitte området;
Dårlige grunner:
1. Strippelengden på kjernetråden er for lang eller for kort;
2. Krympingen er forårsaket av feil plassering av ledningen.
Tre: Klokkemunnen på terminalen er mangelfull
Manifestasjoner:
Dårlige grunner:
1. Posisjonen til terminalen og Crimper er feil, og klokkemunnen er ikke dannet eller er for stor;
2. Det flate hodet er lenger bak enn stripeguideplaten, og problemer kan oppstå når terminalene blir forskjøvet og overført;
Fire: Terminalutskjæringen er mangelfull
Manifestasjoner:
Dårlige grunner:
1. Det mangelfulle fenomenet oppstår når den kuttede delen av terminalen ikke er i riktig posisjon, men er mer utstikkende eller innover. Dårlige skjære kanter er manifestert i skjærekanter som er for lange eller for korte, skjæreoverflaten er tilbøyelig, riper, og skjæreoverflaten er buet. Når skjæreåpningen er for lang, Boksen blir ikke satt inn på plass, og boksen vil henge. Hvis det er for kort, det kan skade terminalen;
2. Når terminalen kuttes, Den skjæredelen vil være grov og grov.
grunn:
① Når den kuttede overflaten er slitt
② enden av den isolerende flatpluggen er slitt
③ Hvis det er et gap mellom den kuttede overflaten og den flate pluggen
Fem: Terminaler heves & Terminalkroker er mangelfulle
Manifestasjoner:
1. Terminal krok refererer til fenomenet at frontenden av terminalen bøyer seg oppover når terminalen avsluttes;
2. Terminal tilt refererer til fenomenet at frontenden av terminalen bøyer seg nedover når terminalen avsluttes.
Dårlige grunner:
1. Terminalen er ikke i riktig plassering av det flate hodet;
2. Det flate hodet og støtteplattformen er ikke i riktig posisjon;
Seks: Løse kjerntråddefekter
Manifestasjoner:
Alle trådkjerner er ikke helt innelukket i krympingområdet;
Dårlige grunner:
Under prosessen med å fjerne isolasjonslaget eller pakke kablene, Kjernetrådene blir løse, som kan forbedres gjennom prosesskontroll og bruk av halvstrippede ledninger;
Mangler i ledningsnettpressingsområdet
Manifestasjoner:
1. Den ytre knivlåsen stikker gjennom isolasjonslaget;
2. Den ytre knivlåsen holder ikke helt ledningen;
3. Låsemunnen er asymmetrisk på begge sider;
Dårlige grunner:
1. Bladet stemmer ikke overens;
2. Juster krympinghøyden;8: Mangler forårsaket av terminaloverføringsavstand (Fôring)
Fôringsavstand refererer til bevegelig avstand fra enden til neste terminalspor, Som vist på figuren:Manifestasjon og årsaker:
1. Dårlig overføring forårsaket av at griperen ikke er på plass
2. Dårlig overføring forårsaket av slitasje av griperen;9: Mangelfull terminal trekkraft av
Ekspresjonsform: Etter krymping, Uttrekkingstesten er NG (unntatt muggfaktorer)
Dårlig håndteringsmetode: Juster krympinghøyden
1. Generell muggjusteringsmetode for krympehøyde
2. Hvordan justere krympehøyden på mold av cam -typen
Ovennevnte er en introduksjon til årsakene til automatisk terminalmaskinfeil og dårlige krymperminaler. Det oppsummerer også 9 Årsaker og forbedringsmetoder for dårlig terminal crimping. Jeg tror alle har en viss forståelse av årsakene til dårlig krymping i automatiske terminalmaskiner. I dagliglivet, Du må gjøre en god jobb med å opprettholde den automatiske terminalmaskinen for å forbedre effektiviteten til krympende terminaler og spare arbeidskraftskostnader.