English
العربية
bosanski jezik
Български
Català
粤语
中文(漢字)
Hrvatski
Čeština
Dansk
Nederlands
Eesti keel
Suomi
Français
Deutsch
Ελληνικά
עברית
Magyar
Italiano
日本語
한국어
Latviešu valoda
Bahasa Melayu
Norsk
پارسی
Polski
Português
Română
Русский
Cрпски језик
Slovenčina
Slovenščina
Español
Svenska
தமிழ்
ภาษาไทย
Tiếng Việt
Riktig krymping Tekniske spesifikasjoner og praksispunkter for ledningsnettterminaler og ledninger
jeg. Forberedelse før krymping
Wire og terminal matching
Tverrsnittsarealet til ledningen må matche den flate størrelsen på terminal naglefoten. Området etter krymping er beregnet av “Ledningsleder tverrsnittsareal × kompresjonsforhold” For å sikre at lederen og terminalkontaktoverflaten er fullt montert.
Strippelengden må kontrolleres nøyaktig (slik som #18 AWG -kabel som stikker ut fra dirigentkrympingområdet ≥ 0,40 mm) For å unngå isolasjonsrester eller kjernetrådskader (Kjernetrådskader er forbudt for ledninger under 0,5 mm²).
Kablingssele Crimp Connectors, strip wire og bruk varmekrymp
Kalibreringsparameterverifisering
Kalibreringsparametrene til crimping die må bestemmes gjennom faktisk verifisering, og den flate størrelsen og komprimeringsforholdet til nittens fot beregnes raskt i kombinasjon med Excel -verktøy for å optimalisere området til den ledige delen av crimping.
Velg riktig terminal: Velg en terminal som er passende for ledningsstørrelsen, type, og søknad.
Strip ledningen: Fjern isolasjonen forsiktig, Å utsette ønsket lengde på bartråd. Unngå å skade ledningslederen eller rive isolasjonen.
Sett ledningen:
Skyv den nakne ledningen ende inn i terminalfatet til den sitter fullt ut.
Plasser terminalen:
Plasser terminalen med ledningen i krympingverktøyet, sikre at den er riktig justert i crimping die.
Krymper forbindelsen:
Påfør press på krympingverktøyhåndtakene for å komprimere matrisen og skape en sikker crimp.
Inspiser crimp:
Etter å ha sluppet presset, Undersøk forbindelsen for tegn på skade eller feil krymping.
Riktig krymping av ledningsnettsterminaler og ledninger
Ii. Krympingsprosesskontroll
KRIMPING HØYDE JUSTERING
Krympinghøyden påvirker direkte den mekaniske styrken og elektriske egenskapene: For lav høyde fører til en reduksjon i strekkfasthet, og for høy høyde øker risikoen for motstand. Den beste balansen må oppnås gjennom justering (slik som krympingsområdet til den trompetformede lederen, Overgangsområdet forblir det samme).
Etter krymping, Det skal ikke være noen kobbertråd i lederområdet, Ingen punktering av isolasjonslaget, og terminalhodestørrelsen skal overholde standardlegenden (Som vist i figur B).
Tenk på å krympe: For noen applikasjoner, Bruk varmekrymping for å beskytte krympen mot miljøet.
Test tilkoblingen: Test alltid Crimped Wire -tilkoblingen før installasjonen.
Ratchet for ensartethet: Hvis du bruker en manuell krimper, Velg en med en ratcheting -mekanisme for å sikre en uniform og stabil crimp.
Tips for riktig krymping:
Ikke overvinst:
Mens du vrir trådstrengene før crimping kan hjelpe med crimp, Unngå overvridning, som kan skade ledningen.
Sørg for riktig ledningslengde:
Forsikre deg om at ledningen er satt inn i terminalfatet til riktig dybde.
Inspiser crimp:
Etter krymping, Inspiser tilkoblingen visuelt for å sikre at den er solid og ikke deformert, Som beskrevet i Hughs håndbygde blogg.
Mold og utstyrskrav
Bruk en helautomatisk krystmaskin (som Rijing Intelligent Equipment) For å sikre at krympekraften er jevnt fordelt og bare krympingsområdet er deformert.
Formen må være på linje med den terminale fôringsveien. LuxShare Precisions patenterte teknologi (CN 119419558 B) Forbedrer krympende nøyaktighet ved å optimalisere moldjusteringen.
Iii. Krymping av kvalitetsinspeksjon UTGANGERING OG STØRRELSE INSPEKSJON
Det skal ikke være noen kobbertrådbrudd i conductor Crimping Area, og ledningens kjerneforlengelseslengde skal være ≥ tråddiameteren; Isolasjonskrympingsområdet skal komprimere isolasjonslaget, men ikke punktering.
Kontroller klokkemunnformen og terminalhodestørrelsen. Unormalt utseende (for eksempel terminalforskyvning) Krever å sjekke moldfôringsstiproblemet.
Performance Verifisering
Pull-Out Force Test : For eksempel, uttrekkskraften til #18 AWG -kabel må oppfylle 0,40 mm forlengelsesstandarden for å bekrefte bindingsstyrken mellom terminalen og ledningen.
KRIMP RESISTANSE TEST: Evaluere elektrisk ytelse gjennom komprimerings- og motstandsforholdskurven for å unngå impedansøkning på grunn av utilstrekkelig komprimering.
Automatiske trådkrympingstjenester
4. Vanlige krympende typer og optimaliseringsanvisninger
CRIMP TYPE Valg
F-type krymping: Gjelder for innenlandske modeller (som Gac Toyota), Isolasjonskrympingområdet stikker ikke gjennom trådkjernen.
Wrap-formet krymping: Brukt i presisjonsscenarier (slik som ECU -dokking), isolasjonsområdet må forbli parallelt med flyet etter krymping.
O-formet krymping: Brukt til terminaler med lukket munn i positiv kontakt (som Zhonghua Junjie ECM Docking Terminal Block).
Ny teknologiapplikasjon
LuxShare Precisions patenterte teknologi optimaliserer muggjustering og krympende nøyaktighet for å forbedre automatiseringsnivået.
Excel -verktøyet brukes til å raskt beregne den flate størrelsen og komprimeringsforholdet til naglefoten for å forbedre prosesseffektiviteten.
Nøkkelpunkter å merke seg
KRIMP Høyde kalibrering: Kombiner kompresjonsmengden og strekkstyrkekurven for å unngå overdreven deformasjon av kobbertråden og forårsake brudd. Mold Vedlikehold: Kontroller regelmessig flatheten til muggkjevene og fôringsveien for å forhindre krympingsavvik.
Gjennom ovennevnte spesifikasjoner og praksis, Det kan sikres at krympingsprosessen oppfyller de strenge kravene til bilkablingssele når det gjelder mekanisk styrke, Elektrisk ytelse og langsiktig pålitelighet.
Krymping er en veldig viktig prosess i bilutvalgsproduksjonsteknikk. Krympingsprosessen er kjerneprosessen for ledningsnettproduksjon, som kan sikre den elektriske forbindelsen mellom ledninger og terminaler. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig krympingsprosessen med bilkabler. Følgende er hovedteksten.
Drivesikkerheten og påliteligheten til billedningssele bør vurderes fullt ut under strukturell design og produksjonsprosess. Samtidig, Rasjonaliteten til kjøretøyets monteringsprosess og muligheten og rasjonaliteten til produksjonsprosessen for ledningsnett må også vurderes.
Krymping av gjeldende sele
Det er to måter å koble sammen ledninger og terminaler: den ene er loddeforbindelse og den andre er krymper. Tidlig produksjon av billedninger. Spesielt når produksjonsgruppen er liten og ledningsnettet er relativt enkel, Denne tilkoblingsprosessen brukes ofte. I dag, De fleste ledningsnettprodusenter bruker krympingsprosessen. Fordelene er: Enkel prosesseringsteknologi, Passer for masseproduksjon; Pålitelig kontaktytelse av ledningsnettet, lang levetid, Rensing av arbeidsmiljøet, og sikre den fysiske og mentale helsen til produksjonsarbeidere.
1.1 Krymping
Krymping er en veldig viktig prosess i bilutvalgsproduksjonsteknikk. Krymping er en effektiv og pålitelig metode for å koble til elektriske ledere. Krymping er en viktig prosess for å produsere ledningsnettkomponenter (kretsløp) fra råvarer (terminaler, ledninger og seler).
Krymping er en viktig prosess som bestemmer de elektriske og mekaniske egenskapene til terminaler og trådtilkoblinger.
1.2 Prinsippet om krymping
Wire Harness Terminal Crimping refererer til den sterke kombinasjonen av ledninger og terminale kontaktflater gjennom ekstern kraft. Prosessen oppnås ved å stole på kraften til krympemaskinen ved å krympe de øvre og nedre bladene i formen (Som vist i figur 1). Det er faktisk prosessen med terminalen fra fri bøyning til korrigert bøying.2 Stripping og lengdebestemmelse av ledningsendringer
2.1 Peeling krav
Som vist i figur 2, Stripping av enden av den krympede ledningen må oppfylle følgende krav:
(1) Moderat lengde
(2) Ødelagte kobberledninger er absolutt ikke tillatt
(3) Det er ikke lov til å skade ledningenes opprinnelige form
Selv om ledninger med forskjellige spesifikasjoner og forskjellige typer terminaler krever forskjellige strippelengder, Strippingkvaliteten må oppfylle kravene ovenfor. Bare på denne måten kan neste prosess - krymping av ledninger og terminaler garantert.
2.2 Lengdebestemmelse
Bestemmelsen av strippelengden på slutten av ledningen er vist på figur 3, i mm. Strippelengde l =(0.5-1.0)+A+B/2
3 Krymper ledningene og terminalene
I billedninger, Krympingskvaliteten på ledninger og terminaler er en veldig viktig prosess, som er direkte relatert til påliteligheten til ledningsnettforsamlingen og bilkjøringen.
3.1 Faktorer som bestemmer god eller dårlig krympekvalitet
(1) Gode elektriske egenskaper: Lav og stabil elektrisk impedans; Korrosjonsmotstand.
(2) Gode mekaniske egenskaper: Høy trekkraft.
(3) Gode fysiske egenskaper: Rimelig kjernedeformasjon; Moderat klokkemunn; Små burrs; Passende krympende aspektforhold.
3.2 Utseende krav til krymping
(1) Den delen der terminalen er krympet til trådkjernen, skal ha en oppadgående buet buevinkel nær enden (EN) av skinntråden. Dette kan sikre at trådkjernen ikke blir skadet under krympingsprosessen, Og samtidig, Overgangen til den krympede trådkjernen er god, og B -stillingen er valgfri, Som vist i figur 4(en).
(2) Frontenden av den krympede trådkjernen må oppfylle to krav:
① Krympinghodet er synlig, Noe som mer effektivt kan sikre trekkekraften til terminalen etter kryping og møte dens mekaniske egenskaper;
② Krympingspissen kan ikke strekke seg inn i bindingsområdet og selvlåsende området i terminalen, Ellers vil det påvirke monteringsytelsen til terminalen og kappen og forhindre at terminalen blir riktig installert i kappen. Samtidig, Det vil også påvirke den ideelle parringen av mannlige og kvinnelige terminaler, og noen ganger fører til ufullstendig montering og låsing av parringsskjedene.
Krympingens lengdeverdi bestemmes av egenskapene til selve terminalen. Terminaler med forskjellige spesifikasjoner har forskjellige numeriske krav for utstikkende lengde, og terminaler designet av forskjellige produsenter har også forskjellige krav til utstående lengde. Terminalspesifikasjonene bør tas i betraktning for å bestemme krympengelengden på terminalen. Terminaler i små størrelser har kortere utstående lengder når du krymper små kvadratkabler. Når du krymper store terminaler til storkvadratiske ledninger, Krympingens lengde er relativt lengre. Lengden på det utstående hodet er vanligvis 0,5-1,0 mm. Men forskjellige produsenter har forskjellige krav. For eksempel, Delphi krever en utstående lengde på 0,5-1,0 mm; Yazaki krever en utstående lengde på 0,1-1,0 mm; AMP krever en utstående lengde på 0,5-1,0 mm; Noen av de mer presise terminalene er 0,13-0,51mm. Molex krever at den utstående lengden er synlig for dobbelt så stor diameter på ledningskjernen og ikke kan strekke seg inn i bindingsområdet; Ket krever at den utstående lengden er 0-2.0mm; JST krever at den utstående lengden må være synlig. Som vist i figur 4(b).
Kjernen og isolasjonen av ledningen skal være synlig samtidig mellom bakoverflaten på den krympede trådkjernen og den fremre delen av den krympede isolasjonen. Generelt, Det er best for enden av trådisolasjonen å være midt i åpningen, Men det er absolutt ikke tillatt at trådkjernen og isolasjonen ikke er synlige. Som vist i figur 4(c).
(4) Terminalen etter krymping kan ekstruderes og deformeres, forårsaker parringsdelen til å bli deformert, Men det må oppfylle figuren 4(d) (øvre og nedre deformasjon), 4(e) (Venstre og høyre deformasjon), og 4(f) (torsjonsdeformasjon) krav.
3.3 Tverrsnittsinspeksjon etter terminal krymping
Forskning viser at når bladet er bestemt, Krympinghøyden har et forhold til elektriske og mekaniske egenskaper som vist i figur 5. Det kan sees at når krympinghøyden øker, De elektriske og mekaniske egenskapene øker ikke alltid. I et bestemt område, De elektriske og mekaniske egenskapene når sitt optimale og reduseres deretter gradvis.
Etter justering av crimpingformen for hver ledning og terminal i ledningsnettet, Det kreves en tverrsnittsinspeksjon. Hensikten med tverrsnittsinspeksjon er å finne en rimelig krympehøyde for å oppnå optimale elektriske og mekaniske egenskaper.
Spesifikke metoder: Etter at teststykket har passert den visuelle inspeksjonen, Teststykket er kuttet, bakke, syltede og andre relaterte operasjoner i rekkefølge på spesialprofilanalyseutstyret. Endelig, observere tverrsnittet under et mikroskop med minst 20 ganger forstørrelse og ta bilder.
Note: Den skjære delen av teststykket skal velges nær hodet på terminalen. Hvis terminalen har forsterkende ribbeina, Skjæreposisjonen må unngå forsterkende ribbeina, Som vist i figur 6.
(1) Figur 7(en) er den ideelle krympingsseksjonen. Karakteristikkene er at krympingene er lukket, Crimping Wings er symmetriske, Alle kjernetrådene er deformert, Krympingene treffer ikke veggen eller bunnen, terminalmaterialet har ingen sprekker, og burrs er moderate. På denne måten, Siden det ikke er noe gap mellom trådkjernene, Luft kan ikke lett komme inn, Å unngå dårlig kontakt forårsaket av oksidasjon av overflaten på trådkjernen eller kontakt med sure stoffer i luften.
(2) Figur 7(b) viser at tverrsnittsarealets spesifikasjon av ledningen ikke samsvarer med crimpterminalen. Når tverrsnittsområdet til ledningen er stort og halsstørrelsen på terminalen er liten, terminalen kan ikke lukke ledningen helt etter kryping, og til og med individuelle trådkjerner blir utsatt utenfor terminalen, Som vist til venstre i figuren 7(b); Når tverrsnittsområdet til ledningen er lite og terminalen når størrelsen på terminalhalen er stor, Terminalhalen vil krølles i altfor og kontakte bunn- eller sideveggen etter tilkobling, Som vist på riktig bilde av figuren 7(b).
(3) Figur 7(c) viser at krympingssvikt er forårsaket av feil justering av crimpinghøyden. Når krympinghøyden er justert for høy, Wire -kjernen kan bli krympet feil, noe som resulterer i dårlig kontakt mellom ledningen og terminalen. Som vist på venstre bilde i figuren 7(c). Når krympinghøyden justeres for lav, Krympingen vil være for hard, Bunnen av terminalen vil bli tynn, De skarpe hjørnene på begge sider vil være for store, og styrken til terminalen vil bli skadet.
(4) Figur 7(d) viser ukvalifisert krymping forårsaket av ukvalifisert krympeform eller feil justering av crimpingformen. Når crimpingformen justeres asymmetrisk fra venstre til høyre eller formen blir laget asymmetrisk, Det vil føre til at toppen av den ene siden av terminalen blir rullet inn i trådkjernen for mye, Som vist på venstre bilde i figuren 7(d). Når crimping dør blir feil justert, Det vil også føre til at de nedre hjørnene av terminalene blir sprukket og bunnene på begge sider er asymmetrisk.
3.4 Spenningstest av krympingskvalitet på ledninger og terminaler
Den vanligste og intuitive kvalitetsinspeksjonsmetoden for trådkrymping av ledninger er spenningsinspeksjon. Strekkfasthetsinspeksjonsstandarder etter å ha krympet forskjellige tverrsnittsområder og forskjellige spesifikasjoner for terminaler er vist i tabellen 1.
3.5 Krymping av trådisolasjon og terminalblokker
Krympingsteknologien til ledninger og terminaler inkluderer også krymping av isolasjonsdelen av ledningene og terminalene. I tillegg til krymping av en enkelt ledning, Det er også krymping av to eller flere ledninger. Spesifikke inspeksjonsmetoder vedtar også skjæringsseksjoner for inspeksjon. Standarden for Common Leather Wire Crimping er vist på figur 8.
Den venstre kolonnen på bildet viser tverrsnittet med god krymping. Kravene er at krympingen er symmetrisk, Plasthuden er ikke skadet, Og krympingvingene omgir plasttråden for å gi tilstrekkelig styrkestøtte.
(2) Crimped -seksjonene i de to kolonnene på høyre side av bildet er ukvalifisert. Det kan grovt deles inn i følgende situasjoner:
① Under krympingsprosessen med terminaler og ledninger, Hvis crimpingformen er justert for lav, isolasjonen vil bli presset gjennom toppen av terminalen, Som vist i figur 8(en). Dette kan lett skade kjernen i ledningen. Derfor, Kvaliteten på denne crimp er en substandard crimp.
② Under krympingsprosessen med terminaler og ledninger, Hvis crimpingformen er justert for høy, Isolasjonen av ledningene vil ikke bli krympet tett, Som vist i figur 8(b). Under bruken av denne typen krymping, roten til krympingen mellom trådkjernen og terminalen er enkel å bryte. Derfor, Denne typen krymping er også en ukvalifisert crimping.
Det er ikke vanskelig å se fra ovennevnte analyse at krympende tilkoblinger i figur 8(c), (d), (e), (f), (g), og (h) er alle ukvalifiserte crimping -tilkoblinger.
Det skal bemerkes at i den U-formede og laminerte krympingen av doble ledninger, Hvis tverrsnittsområdene til de to ledningene er forskjellige. Under krympingsprosessen, Det mindre tverrsnittsområdet skal være i bunnen og det større tverrsnittsområdet skal være øverst.
I tillegg til de vanlige som er nevnt ovenfor, Det er noen andre krympemetoder for isolasjonsdelen, Som vist i figur 9, og domskriteriene er de samme som ovenfor.
Krymping av isolasjon inkluderer også krymping av isolasjon, forseglingsringer og terminaler. De spesifikke kravene er: Gi fast støtte for tetningsringen; Det er ingen riper eller kutt på nakken og ribbeina i tetningsringen; Plasttrådkrympingvingene har ikke lov til å trenge gjennom tetningsringens hals.