Ühenduskaablite rikete analüüs Klemmi pressimine

Aprill 17, 2025
Postitatud administraator

Levinud rikkerežiimid:
Kehv kontakt:
Ebapiisav kokkusurumine pressimise ajal võib põhjustada halva kontakti juhtme ja klemmi vahel, mis põhjustab suurt takistust ja võimalikku ülekuumenemist.
Kehv isolatsioon:
Vale isolatsiooni eemaldamine või kokkupressimine võib traadi paljastada, mis põhjustab isolatsiooni purunemist ja lühikesi pükse.
Nõrk fikseerimine:
Halvasti pressitud ühendus võib ebapiisava haarde tõttu juhtmest või klemmist lahti tulla.
Korrosioon:
Niiskuse või söövitavate ainete kokkupuude võib ühendust korrodeerida, suurendab vastupanu ja võib põhjustada rikke.
Ülekuumenemine:
Halvast pressimisest tingitud suur kontakttakistus võib põhjustada liigset kuumuse teket, potentsiaalselt kahjustada ühendust või läheduses asuvaid komponente.
Stressi vabastamine:
Ülekandeliinides, presstraadi terassüdamikust ja terasankrust ning pressitud alumiiniumtorust ja traadist põhjustatud pingete vabanemine võib põhjustada juhtide libisemist ja murdumist.

Klemmidega juhtmete pressimismeetod ja pressimisrakis

Kehv kontakt:
Ebapiisav kokkusurumine pressimise ajal võib põhjustada halva kontakti juhtme ja klemmi vahel, mis põhjustab suurt takistust ja võimalikku ülekuumenemist.
Kehv isolatsioon:
Vale isolatsiooni eemaldamine või kokkupressimine võib traadi paljastada, mis põhjustab isolatsiooni purunemist ja lühikesi pükse.
Nõrk fikseerimine:
Halvasti pressitud ühendus võib ebapiisava haarde tõttu juhtmest või klemmist lahti tulla.
Korrosioon:
Niiskuse või söövitavate ainete kokkupuude võib ühendust korrodeerida, suurendab vastupanu ja võib põhjustada rikke.
Ülekuumenemine:
Halvast pressimisest tingitud suur kontakttakistus võib põhjustada liigset kuumuse teket, potentsiaalselt kahjustada ühendust või läheduses asuvaid komponente.
Stressi vabastamine:
Ülekandeliinides, presstraadi terassüdamikust ja terasankrust ning pressitud alumiiniumtorust ja traadist põhjustatud pingete vabanemine võib põhjustada juhtide libisemist ja murdumist.

Klemmiühenduse selgitus – tavalised klemmitõrgete probleemid ja lahendused

Läbikukkumist soodustavad tegurid:
Valed pressimistehnikad:
Traadi suuruse ja klemmi tüübi jaoks sobivat pressimistööriista ei kasutata, sobimatu pressimisjõud, või mittetäielik kokkupressimine võib kõik põhjustada rikke.
Kahjustatud tööriistad:
Pressimistööriista kulunud või kahjustatud lõuad või liigendid võivad kahjustada ühenduse mehaanilist töökindlust.
Materjali lagunemine:
Kokkupuude äärmuslike temperatuuridega, vibratsioon, või söövitav keskkond võib traati kahjustada, terminal, või isolatsioon, muutes need ebaõnnestumise suhtes vastuvõtlikumaks.
Traadi ebapiisav ettevalmistus:
Vale isolatsiooni eemaldamine või traadi ettevalmistamine võib samuti põhjustada kriimustusi.
Avastamine ja ennetamine:
Visuaalne kontroll:
Mikroskoobi või suurendusklaasi kasutamine, Tehnikud saavad visuaalselt kontrollida pressi õiget kokkusurumist, traadi keerme terviklikkus, ja mis tahes kahjustuse tunnused.

Kaabli klemmi pingekoonuse dislokatsioonidefekti mõju liidese temperatuurile ja pingejaotusele

Valed pressimistehnikad:
Traadi suuruse ja klemmi tüübi jaoks sobivat pressimistööriista ei kasutata, sobimatu pressimisjõud, või mittetäielik kokkupressimine võib kõik põhjustada rikke.
Kahjustatud tööriistad:
Pressimistööriista kulunud või kahjustatud lõuad või liigendid võivad kahjustada ühenduse mehaanilist töökindlust.
Materjali lagunemine:
Kokkupuude äärmuslike temperatuuridega, vibratsioon, või söövitav keskkond võib traati kahjustada, terminal, või isolatsioon, muutes need ebaõnnestumise suhtes vastuvõtlikumaks.
Traadi ebapiisav ettevalmistus:
Vale isolatsiooni eemaldamine või traadi ettevalmistamine võib samuti põhjustada kriimustusi.
Avastamine ja ennetamine:
Visuaalne kontroll:
Mikroskoobi või suurendusklaasi kasutamine, Tehnikud saavad visuaalselt kontrollida pressi õiget kokkusurumist, traadi keerme terviklikkus, ja mis tahes kahjustuse tunnused.

Testimismeetodid:
Ultraheli ülekanne: NASA töötas välja meetodi pressimise kvaliteedi mittepurustavaks kontrollimiseks ultraheliülekande abil.
Tõmbetugevuse testimine: iCrimp Tools soovitab pressitud ühenduse eraldamiseks vajaliku jõu mõõtmiseks kasutada tõmbetestrit, ütleb, et saab kasutada ka survejõu monitori.
Kvaliteedikontroll:
Kvaliteedikontrolli meetmete rakendamine, nagu näiteks üksikasjalike pressimisprotseduuride järgimine ja iga pressimise kontrollimine igal etapil, võib aidata tagada hea esialgse kokkupressimise ja vältida rikkeid.

Järeldus:
Mõistes levinumaid rikkerežiime ja tegureid, mis aitavad kaasa pressimistõrgetele, insenerid ja tehnikud saavad rakendada tõhusaid kvaliteedikontrolli meetmeid ja testimismeetodeid, et tagada pressitud ühenduste töökindlus ja pikaealisus.

Klemmide pressimine on juhtmekimbu töötlemisel oluline protsess. Kogu tööstuses, halva töötlemise esinemine selles protsessis on suhteliselt kõrge. Ainult terminali pressimisoperatsioonide tootlikkuse suurendamise abil saame märkimisväärselt suurendada juhtmeköidiku töötlemise tootmisvõimsust ning parandada juhtmeköidiku töötlemise tõhusust ja kvaliteeti. Mis on siis automaatsete terminali masinate kehvade pressimisklemmide põhjused?
Järgnevalt loetletakse peamised soovimatud nähtused terminali pressimisoperatsioonidel ja analüüsitakse ebasoovitavate nähtuste levinumaid põhjuseid:
1: Kehv terminali moonutus ja deformatsioon
Manifestatsioonid:
1. Klemmide külgsuunalise painde ja deformatsiooni nähtus;

Terminali aksiaalne moonutus ja deformatsioon.

Halvad põhjused:
1. Klemm ei asu alumise tera keskel ja on kallutatud vasakule/paremale;

Kui vormi terminali ülekandeseade transpordib klemmid lõppasendisse, ülekandeseadme vedru pinge on liiga nõrk või liiga tugev. Terminali ei saa üle viia pea õigesse asendisse, ja hallitus ei ulatu ega ületa olukorda;
Tõrge tekib siis, kui tera (Crimper/Alasi) kulub klemmide stantsimisel;

4. Klemmi halb paindumine on tingitud pressimisseadme keskosa ja alumise tera valesti joondamisest. Lisaks, see põhjustab ka tera kulumist ja muudab süvendi liiga sügavaks;
5. Defektid, mis on tekkinud klemmi mittesöötmisest positsioonireguleerimisjuhtme kulumise tõttu.2: Juhtmed ei ole oma kohale kokku pandud ja on defektsed

Manifestatsioonid:
1. Sügav löömine: suruge südamikuala traadi ümbrise külge;
Sügav puurimine: Südamiku juhtme pikkus on liiga pikk, põhjustab terminali deformatsiooni;
3. Madal peksmine: Väliskest või südamiktraati ei suruta selleks ette nähtud piirkonda;
Halvad põhjused:
1. Südamiku traadi eemaldamise pikkus on liiga pikk või liiga lühike;
2. Kurrutuse põhjuseks on traadi vale asend.

Kolm: Terminali kellasuu on defektne
Manifestatsioonid:
Halvad põhjused:
1. Klemmi ja krimpsu asend on vale ning kellasuu ei ole moodustunud või on liiga suur;
2. Lame pea on kaugemal kui STRIP juhtplaat, ja terminalide nihutamisel ja teisaldamisel võivad tekkida probleemid;

Neli: Klemmi väljalõige on defektne
Manifestatsioonid:

Halvad põhjused:
1. Defekt ilmneb siis, kui terminali lõigatud osa ei ole õiges asendis, kuid on rohkem väljaulatuv või sissepoole. Halvad lõikeservad väljenduvad liiga pikkade või lühikeste lõikeservadena, lõikepind on kaldu, kriimustatud, ja lõikepind on kumer. Kui lõikeava on liiga pikk, kasti ei sisestata oma kohale ja kast jääb rippuma. Kui see on liiga lühike, see võib terminali kahjustada;
2. Kui terminal on lõigatud, lõikeosa on kare ja kare.
põhjus:
① Kui lõikepind on kulunud
② Isoleeriva tasapinnalise pistiku ots on kulunud
③ Kui lõikepinna ja lameda pistiku vahel on tühimik

Viis: Terminalid tõstetakse üles & klemmikonksud on defektsed
Manifestatsioonid:
1. Terminali konks viitab nähtusele, et terminali esiosa paindub terminali sulgemisel ülespoole;
2. Terminali kalle viitab nähtusele, et terminali esiosa paindub terminali sulgemisel allapoole.

Halvad põhjused:
1. Klemm ei ole lamepea õiges asendis;
2. Lame pea ja tugiplatvorm ei ole õiges asendis;

Kuus: Lahtised südamiku traadi defektid
Manifestatsioonid:
Kõik traadisüdamikud ei ole pressimisalas täielikult suletud;
Halvad põhjused:
Isolatsioonikihi eemaldamise või kaablite sidumise käigus, südamiku juhtmed lähevad lahti, mida saab täiustada protsessi juhtimise ja pooleldi eemaldatud juhtmete kasutamisega;

Defektid juhtmestiku pressimispiirkonnas
Manifestatsioonid:
1. Välimine noalukk läbistab isolatsioonikihi;
2. Välimine noa lukk ei hoia traati täielikult kinni;
3. Lukusuu on mõlemalt poolt asümmeetriline;
Halvad põhjused:
1. Tera ei sobi;
2. Reguleerige pressimiskõrgust;8: Terminali ülekandekaugusest põhjustatud defektid (Söötmine)
Toitekaugus viitab liikumiskaugusele otsast järgmise klemmipesani, nagu on näidatud joonisel:Manifestatsioon ja põhjused:
1. Kehv ülekanne, mis on tingitud sellest, et haarats ei ole paigas
2. Halb ülekanne, mis on põhjustatud haaratsi kulumisest;9: Defektne klemmi tõmbejõud NG
Väljendusvorm: Pärast pressimist, väljatõmbejõu katse on NG (välja arvatud hallituse tegurid)
Halb käsitsemisviis: reguleerige pressimiskõrgust
1. Üldine vormi reguleerimise meetod pressimiskõrguse jaoks
2. Kuidas reguleerida Cam tüüpi vormi pressimiskõrgust

Ülaltoodud on sissejuhatus automaatse terminali masina rikke ja kehva pressimisklemmide põhjustesse. See teeb ka kokkuvõtte 9 halva terminali pressimise põhjused ja parandamise meetodid. Usun, et kõigil on teatud arusaam automaatsete terminali masinate halva pressimise põhjustest. Igapäevaelus, peate tegema head tööd automaatse terminali masina hooldamisel, et parandada klemmide pressimise tõhusust ja säästa tööjõukulusid.