Design di affidabilità dei cavi di collegamento automobilistico

Attualmente, modern science and technology have been effectively improved, and the automobile industry has also developed rapidly and become an indispensable part of people’s lives. Allo stesso tempo, the electrical equipment inside the car can connect every electronic component. Wiring harness design plays an important role in automobile circuits, otherwise the functional requirements of the automobile cannot be met. Because of the improvement of automobile performance and the continuous application of new functions, different needs of automobiles can be met. As the internal structure of cars becomes more and more complex, the installation, maintenance and wiring of electrical appliances become more difficult. The weight that the crossbeam needs to carry will also increase with the increase in collar parts, riducendo così l'affidabilità del veicolo. Questo articolo analizza la progettazione del sistema di cablaggio automobilistico e la selezione delle materie prime pertinenti, al fine di fornire un riferimento per l'affidabilità della progettazione del cablaggio automobilistico.
Progettazione e principi del layout del cablaggio automobilistico:
I progettisti devono considerare pienamente la distribuzione e le caratteristiche degli attributi delle apparecchiature elettroniche del veicolo durante la progettazione del layout del cablaggio. Il cablaggio può essere approssimativamente riassunto in: gruppo cablaggio cabina anteriore; montaggio cablaggio motore; montaggio del cablaggio dello strumento; montaggio del cablaggio del pavimento; montaggio del cablaggio della porta; montaggio del cablaggio del soffitto; gruppo cablaggio batteria, ecc.

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Connettore bypass per cavo ad anello ottico in fibra ottica automobilistica 3 In 1 Cavo a Y 90 cm

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(1) Il gruppo del cablaggio è facile da installare
Quando si progettano cablaggi automobilistici, È necessario adottare forme di progettazione diverse per la progettazione del cablaggio in base alle diverse regioni. Solitamente vengono utilizzate disposizioni di tipo “H” e “tipo E”.. Il diametro della porta metallica deve essere maggiore del diametro del componente esterno più grande che passa attraverso la porta. Se non può essere raggiunto, il cablaggio non può passare. La configurazione del cablaggio automobilistico dovrebbe ridurre al minimo l'aggiunta di troppi passaggi all'assemblaggio dell'intero veicolo, perché le loro posizioni pianificate sono diverse, quindi anche le strutture richieste sono diverse. Per facilitare l'installazione, designers need to prepare at least two or more solutions when formulating the solution, and study the actual possibilities, advantages and disadvantages of each solution to determine that the structure can solve the automotive circuit requirements.

(2) The wire harness fixing structure is easy to assemble
The assembly process of the components must be fully considered when designing the wiring harness fixation mode and structure. The reliability of the components should be sought without excessive increase. Simple especially in places where the space is very narrow, such as the side lines inside the doors, body and interior trim lines, and since space is limited, maximize the use of plastic clips or adhesive tapes. When designing the fixed wiring harness structure and related functions, la clip in gomma forata deve essere completamente installata nel foro della piastra metallica, e la forza di installazione non supera i 100 N. In questo caso, i normali componenti standard dovrebbero essere progettati per utilizzare tipi di componenti standard ove possibile e ridurre al minimo l'uso di strumenti speciali per l'assemblaggio e la manutenzione durante la progettazione iniziale.

(3) Buona manutenibilità
Quando si verifica un guasto nel sistema di alimentazione, il guasto viene eliminato nel più breve tempo possibile ed evita che il guasto causi danni ad altri componenti. Per comodità di manutenzione successiva, quando ci sono molti connettori nell'auto, occorre prestare particolare attenzione alla posizione fissa del circuito. Se necessario, È possibile aggiungere slot per cablaggio preassemblato o staffe per cablaggio preassemblato, e le parti esposte possono essere protette con tubi corrugati, in modo che vi siano degli spazi tra ciascuna area per evitare interferenze inutili con le parti. Allo stesso tempo, la disposizione del cablaggio deve evitare aree ad alta temperatura, e la distanza tra gli spazi deve essere almeno 160 mm. Se non è possibile evitare componenti ad alta temperatura, è necessario aggiungere uno scudo termico per proteggere il cablaggio in modo da non causare ulteriori conflitti con il sistema e garantire la comodità della manutenzione del cablaggio.

Connettori filo-scheda per applicazioni automobilistiche e industriali ad alta temperatura

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Analisi del metodo di progettazione del circuito personalizzato del cablaggio automobilistico

Selezione e progettazione estetica delle materie prime per cablaggi automobilistici:
(1) Selezione delle materie prime per cablaggi automobilistici
I progettisti devono comprendere e rispettare pienamente le principali problematiche dei circuiti nella progettazione di circuiti automobilistici, ad esempio se selezionare i fili che corrispondono al colore durante il processo di selezione, perché la scelta del filo del colore corretto può ridurre al minimo il verificarsi di errori. . Allo stesso tempo, Dovrebbe essere selezionata anche l'area della sezione trasversale appropriata, e per collegare i cavi è necessario selezionare la distanza più breve. L'obiettivo finale è installare correttamente i cavi su entrambi i lati del connettore, in modo che il progetto complessivo del cablaggio dell'auto possa essere analizzato e studiato meglio.

La parte più importante del progetto è la selezione di fusibili e cablaggi. Sappiamo quanto sia fondamentale scegliere le giuste materie prime quando si progetta un'auto. I fusibili sono componenti protettivi delle automobili. Its operating principle is to protect electronic equipment during use. If the fuse is unreasonably selected, it will not be able to melt immediately at the predetermined current value, and the purpose of protecting the electrical appliance will not be achieved. Attualmente, most cars are composed of low-voltage wires containing vinyl resin insulation, or thin-walled low-voltage wires for automobiles, which can be convenient for operators to assemble, and subsequent maintenance and replacement will be simple and easy.

(2) Beautiful design of automobile wiring harness
No matter what principles need to be followed or what materials are selected for automobile wiring harnesses, the most important thing is to let nature take its course, the wiring cannot be too far-fetched, and on this basis, add beautiful design. La direzione del cablaggio deve essere nella stessa direzione dell'area in cui si trova l'apparecchiatura elettronica. Prova a studiare l'orizzontale, metodi verticali e orizzontali ed evitare l'uso di disegni obliqui per risparmiare materiali. Se il cablaggio risulta essere troppo disordinato durante la disposizione, si consiglia di utilizzare in modo ragionevole le protezioni del cablaggio in questa parte. Nel piano di progettazione, i componenti complessivi dell'auto devono essere considerati in modo globale, e i rischi potenziali dovrebbero essere evitati il ​​più possibile prima di iniziare, combinato con il layout del cablaggio, per fornire maggiore spazio per la successiva produzione e assemblaggio. A questo proposito, i progettisti dovrebbero organizzare razionalmente la direzione del cablaggio, in modo da scegliere il metodo migliore per garantire le prestazioni di funzionamento degli elettrodomestici.

Analisi di affidabilità del sistema di cablaggio automobilistico:
Il nostro Paese ha sempre sostenuto l’attuazione della promozione dell’affidabilità e ha investito molte energie nella ricerca per migliorare al meglio l’affidabilità. Il miglioramento dell'affidabilità del cablaggio automobilistico viene effettuato principalmente dai seguenti aspetti:

(1) Analisi di affidabilità di terminali e connettori
Uno dei componenti principali dell'affidabilità del sistema di cablaggio sono i terminali e i connettori. Sono componenti chiave del sistema di cablaggio automobilistico e sono di grande importanza nel sistema di cablaggio. I danni al sistema di cablaggio sono principalmente causati da problemi con i terminali e i connettori. Per esempio, i terminali sembrano invecchiare, e i connettori si sono allentati o danneggiati a causa del tempo trascorso, e altri problemi. In tempi normali, questo problema è un dettaglio molto piccolo, ma influenzerà direttamente l'affidabilità del sistema di cablaggio. Perciò, nella progettazione del cablaggio, come migliorare effettivamente l'affidabilità del segmento deve essere completato attraverso una serie di misure. Vale la pena notare che è molto importante scegliere i connettori e i plug-in appropriati, ed è necessario prestare attenzione alla temperatura del connettore, nonché la corrente massima che consente il passaggio, in particolare l'ambiente di lavoro e la temperatura di lavoro. La cosa più importante è prevenire efficacemente i danni ai terminali e ai connettori causati da gas e liquidi corrosivi.

(2) Affidabilità della protezione del cablaggio
I progettisti devono analizzare l'affidabilità della protezione del cablaggio dal punto di vista dell'integrità. È quindi necessario sviluppare una serie di misure di affidabilità. Durante il processo di selezione, i materiali di imballaggio devono essere sottoposti a test approfonditi e integrati. Successivamente vengono selezionati i materiali con le prestazioni integrate più elevate, il contenuto specifico di ciascun collegamento viene controllato in modo casuale, e i prodotti non qualificati vengono rimossi. La progettazione del fissaggio del cablaggio elettrico generalmente utilizza fascette per cavi, clip e protezioni della staffa. La loro funzione principale è fissare la direzione del cablaggio, ridurre l'attrito, ed evitare rischi per la sicurezza.

Le fascette per cavi sono il materiale più comunemente utilizzato per fissare le direzioni, e la maggior parte dei fissaggi vengono eseguiti utilizzando fascette per cavi. Utilizziamo spesso cinture in stile giapponese realizzate in materiale P66, di tipo lift universale di lunga durata, Tipo T, plug-in connectors, pipe clamps, ecc. Generally used in places where space is small and holes cannot be drilled. Compared with the above two, the bracket guard is less usable and generally has a higher manufacturing cost. The structural shape of each car is different, so the bracket guard design will also be different. In order to better enhance the reliability of wire harness protection, each type of material used to fix the wire harness has room for optimization. While designers are improving the wiring harness plan, they can further study the quality of fixed wiring harnesses to reduce costs and improve economic benefits.

(3) Reasonable layout and reliability
Reasonable configuration and distribution can improve the structure and reliability of the wiring harness. Una configurazione ragionevole può ottimizzare efficacemente la complessità della progettazione del cablaggio ed evitare molti rischi nella produzione e installazione del cablaggio. Durante il processo di installazione e test, le dimensioni e il diametro del cablaggio sono ottimizzati attraverso una configurazione ragionevole e una migliore umanità. Una buona progettazione influisce sull'affidabilità dell'intero sistema del veicolo.

Tuttavia, prima del posizionamento, la lunghezza del cablaggio viene determinata in base alla reale configurazione degli elettrodomestici presenti sul veicolo. Nella progettazione, se la lunghezza del cablaggio è eccessiva, si spreca spazio e materiale per rendere verticale il cablaggio, provocando la collisione del veicolo con la piastra metallica e provocando attrito durante lo spostamento. Per i motivi di cui sopra, la forza effettiva del fissaggio del cablaggio deve essere aumentata, che contribuirà a migliorare l'affidabilità del cablaggio e fornirà una buona base per l'effettivo processo di assemblaggio nella fase successiva.

Conclusione
I cablaggi automobilistici sono distribuiti in tutta la struttura organizzativa e sono chiamati i “nervi” dell’auto. Ha un impatto diretto sulla sicurezza e sul comfort dell’uso dell’automobile. Perciò, i cablaggi automobilistici hanno requisiti molto elevati per la progettazione e la selezione delle materie prime. Durante il processo di progettazione del cablaggio, è necessario effettuare una progettazione mirata delle linee, connettori, avvolgimento e fissaggio di cavi e cablaggi elettrici in base alle condizioni di lavoro e alla funzionalità del cablaggio preassemblato per migliorare la fattibilità del progetto. Ensure the maximum adaptability of the wiring harness raw materials and the working environment to ensure the stability and reliability of the overall performance after the car is put into use.