Wire harness manufacturing technology includes techniques for connecting wires, braiding, weaving, and wrapping. It also involves automation, digital twin technology, and software. Connecting wires Crimping: Deforming a metal connector to grip a wireSoldering: Melting a filler metal to join metallic surfacesGluing: Connecting wires with glue

Cat5e bare copper double shielded Ethernet eight-core cable through fluke

パラメーターのワイヤーハーネスツイストペアを選択します

ねじれたペアケーブルが推奨されます, そして、2つのワイヤのねじれた特性を使用して、共通モード信号干渉をオフセットするために使用されます. それらは、自動車用ホイールスピードセンサーや缶バスなどの高い信号安定性要件を持つシナリオに適しています.

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カスタムDBワイヤーハーネスターミナルライン

ワイヤーハーネスコネクタを選択する方法?

適切な配線ハーネスコネクタを選択します, 電流と電圧の要件を考慮してください, 回路の数, ワイヤーゲージ, 環境条件, 終了タイプ, 必要な特定の認定または機関の承認. また, スペースの制約を因数分解します, エンゲージメントフォース, そして、望ましい交尾型 (男性/女性).

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カスタマイズされた自動車は、バスインターフェースとワイヤーハーネスを缶にできます

缶バス障害の一般的な障害と修理

できる (コントローラーエリアネットワーク) 1980年代初頭にドイツのボッシュ社が開発したマルチホストのローカルネットワークシリアルコミュニケーションプロトコルです。多数の電子制御ユニット間のデータ交換の問題を解決する (カバー) 現代の自動車で.

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中国の自動車ワイヤーハーネスメーカーおよびサプライヤー

自動車用ワイヤーハーネスのコストの分析

グローバルな自動車ワイヤリングハーネス市場はかなり成長しています, 推定値が米ドルを超えています 59.5 10億 2030. 自動車用ワイヤーハーネスのコストは、原材料コストによって駆動されます, 製造費用, 開発や輸送などのその他の要因. 人件費, 特に手動制作用, また、全体的な費用に貢献します.

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カスタムオートカー自動車ワイヤーハーネスチューブ固定バックルセルフロックナイロンケーブルタイ

ワイヤーハーネスのために適切なケーブルタイを選択する方法?

ワイヤーハーネスに適切なケーブルタイを選択します, 素材を考慮してください, 長さ, 幅, 抗張力, および環境条件. 一般的な使用のため, 標準的なナイロンタイは良い選択です, しかし、より重い負荷や過酷な環境の場合, ステンレス鋼またはUV耐性ネクタイをお勧めします. 適切なフィットを確保するためにバンドルの直径を測定し、適切な引張強度のあるタイを選択して、ワイヤーハーネスの重量と応力をサポートする.

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中国の低電圧ワイヤーハーネスの設計と機能的アプリケーション

低電圧ワイヤーハーネス設計 & ソリューション

電力とデータを介して車両内のすべての機能に接続されています. 寸法的に安定しています, インストールしやすい配線ハーネスも、車両の種類に関して最適化されています: 低コストの車であろうとプレミアムブランド車両のいずれか – それらはすべて、配線システムを共通しています.

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ワイヤーハーネスクリンプコネクタ, ワイヤーをストリップして、熱収縮を使用します

ワイヤーハーネス端子とワイヤの適切な圧着

適切な圧着には、適切なクリンプターミナルと圧着ツールの選択が含まれます, ワイヤー断熱材を剥ぎ取ります, ワイヤーを端子に挿入します, ツールを使用して安全な接続を作成します. ラチェットの圧着ツールは、均一で安定したクリンプを保証します.

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最先端のワイヤーハーネス設計とアセンブリワークショップ

新製品開発プロセスの配線ハーネスアセンブリ

電力と信号接続ケーブルの信頼性分析には、特定の期間および定義された条件下で意図した機能を一貫して実行する能力を評価することが含まれます. この分析は、安定した信号伝送と信頼できる電源を確保するために重要です, 軍用機器や電力網などのさまざまなアプリケーションに影響を与えます.

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電力の信頼性分析 & 信号接続ケーブル

電力の信頼性分析 & 信号接続ケーブル

電力と信号接続ケーブルの信頼性分析には、特定の期間および定義された条件下で意図した機能を一貫して実行する能力を評価することが含まれます. この分析は、安定した信号伝送と信頼できる電源を確保するために重要です, 軍用機器や電力網などのさまざまなアプリケーションに影響を与えます.

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ケーブルに溶接された固体バスバー

の超音波溶接 ( EVS ) ワイヤーバスバーの接続

自動車用ワイヤーハーネス製造業は、1980年代後半から超音波溶接の最大のユーザーでした, 主にワイヤースプライシングにテクノロジーを使用します. しかし, テクノロジーの新しいアプリケーションは、最終的に自動車メーカーに今日の電気自動車技術の多くの欠点に対するソリューションを提供する将来のプロセスの一部として使用されています. この記事では、主に自動車ワイヤーハーネスバスバーとバスバーの超音波溶接を紹介します.

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