Assemblage de faisceaux de câbles électriques pour machines d'ingénierie

Les machines d'ingénierie utilisent souvent des systèmes électriques complexes, et les assemblages de faisceaux de câbles jouent un rôle crucial dans l'organisation et la protection de ces réseaux de câblage. Ces assemblages sont constitués de fils, connecteurs, et d'autres composants, le tout regroupé pour des performances efficaces et fiables. Ils rationalisent le processus de production, améliorer l'efficacité, et réduire les erreurs dans les systèmes électriques, en particulier dans l'automatisation et la fabrication.

Les assemblages de faisceaux de câbles organisent ces connexions complexes de câbles et de fils pour rationaliser le processus de production et garantir l'optimisation des composants de fabrication beaucoup plus volumineux pour alimenter l'automatisation.. Les assemblages de faisceaux de câbles sont une caractéristique que l'on retrouve dans les systèmes électriques du monde entier..

Machines d'ingénierie d'équipements personnalisés, faisceau de câblage du moteur

Étant donné que les utilisateurs de machines de construction ont des exigences plus élevées en matière de confort de fonctionnement, économie d'énergie, et la sécurité, les systèmes électriques des engins de chantier se rapprochent progressivement des caractéristiques des systèmes électriques automobiles. La disposition du faisceau de câbles doit être pleinement prise en compte lors de la phase de conception du faisceau de câbles du système électrique complet de la machine.. Une fois les composants électriques de l’ensemble de la machine sélectionnés, une considération approfondie est accordée à la disposition des composants électriques en fonction des conditions spécifiques de la structure de la carrosserie du véhicule. Une fois la disposition des appareils électriques terminée, la conception du câblage est réalisée. Considération d'éventuels problèmes lors du processus d'assemblage des composants électriques et des faisceaux de câbles, les positions d'installation des composants électriques doivent être ajustées en conséquence après la production d'essai du produit pour garantir une disposition raisonnable du système électrique de l'ensemble de la machine.

La direction générale du faisceau de câbles est raisonnable et l'apparence est soignée:
Le faisceau de câbles des machines d'ingénierie doit être acheminé le long du côté intérieur du cadre., poutres et autres positions fixes du corps (le tube de câblage ou la goulotte de câblage conçu sur le cadre). Évitez la force de compression sur le faisceau de câbles ou la friction et l'interférence des pièces mobiles.
La direction de disposition de la ligne principale doit être horizontale et verticale dans la direction de projection, et la structure de câblage en forme de H peut être utilisée pour réduire la longueur du faisceau de câbles. La disposition du faisceau de câbles doit être cohérente avec les canalisations et les composants environnants..
Les écarts sont uniformes et raisonnables pour obtenir une apparence soignée.

Les points de fixation du faisceau de câbles sont raisonnablement disposés et fixés de manière fiable:
Selon la position d'installation réelle du faisceau de câbles sur le véhicule, une protection est fournie pour empêcher le faisceau de câbles de s'affaisser en raison de son propre poids, mouvement axial dû aux vibrations, et passant à travers les arêtes vives de la carrosserie du véhicule. Des points de fixation raisonnables et suffisants doivent être établis pour fixer le faisceau de câbles.
Définir des points fixes en fonction de la direction du faisceau de câbles et de la structure spécifique de la carrosserie. Le rayon de courbure du faisceau de câbles au niveau du virage (mesuré en fonction de l'arc intérieur du faisceau de câbles) ne devrait pas être trop grand. Se référer au tableau 1 pour la disposition principale.
La distance entre deux points fixes sur une ligne droite sans point d'appui n'est généralement pas supérieure à 300 mm. Afin d'éviter les interférences causées par le point d'inflexion du faisceau de câbles, un point fixe doit être fixé au point d'inflexion. Deux points fixes doivent être définis au point d'inflexion à angle droit, et la position des points fixes doit être à moins de 100 mm du point d'inflexion. Un point fixe peut être défini pour le point d'inflexion à angle obtus dans cette plage, mais il faut s'assurer qu'il n'y a aucune interférence après l'installation du faisceau de câbles, et l'apparition de points d'inflexion à angle aigu doit être évitée.
Définir un point fixe sur la ligne principale où se trouve le point d'appui, et la distance entre le point fixe et le point d'appui ne doit pas être supérieure à 100 mm. Les connecteurs connectés aux autres faisceaux de câbles doivent être fixés sur la carrosserie de la voiture, et un point de fixation doit être placé à un endroit approprié ne dépassant pas 100 mm devant les connecteurs.
Sélectionnez le serre-fil fixe en fonction de la taille du faisceau de câbles, et marquez le point de fixation du serre-fil sur le faisceau de câbles. Afin de normaliser la position fixe du faisceau de câbles, guider les opérations d’assemblage, et améliorer l'efficacité de l'assemblage, les points fixes peuvent être repérés par du ruban adhésif pré-enroulé sur le faisceau de câbles. Le ruban peut être choisi dans des couleurs facilement identifiables comme le blanc ou le rouge pour faciliter l'identification lors des opérations d'assemblage (Chiffre 1). Pendant la phase de câblage tridimensionnel, les points fixes sont pré-marqués, et pendant la phase d'assemblage et d'essai de production, la structure du faisceau de câbles et les points fixes sont à nouveau optimisés en fonction de la maniabilité du montage.

Assemblage de faisceaux de câbles électriques pour machines d'ingénierie

Le faisceau de câbles doit éviter les interférences avec les composants environnants:
1) Une fois le faisceau de câbles fixé, il ne doit pas être en contact direct avec les arêtes vives de la carrosserie. D'abord, il doit y avoir un espace entre le faisceau de câbles et les bords et coins tranchants. La seconde consiste à augmenter la protection du faisceau de câbles pour empêcher les arêtes vives de la carrosserie de la voiture d'endommager la couche d'isolation externe du faisceau de câbles., provoquant des accidents de court-circuit.
2) La longueur réservée du faisceau de câbles installé sur les composants vibrants (moteur, châssis à rouleaux vibrants, etc.) doit être déterminé en fonction de l’amplitude des composants vibrants. Évitez les connexions virtuelles dans les contacts internes en raison des vibrations transmises par le faisceau de câbles, et essayez de ne pas régler le point fixe du connecteur sur l'élément vibrant.
3) Le faisceau de câbles installé dans la zone à haute température des accessoires du moteur doit tenir compte des caractéristiques de résistance à haute température du faisceau de câbles., et le faisceau de câbles doit être conçu selon la norme de référence: QC/T29106-2004 (Tableau 2). Le faisceau de câblage du moteur doit être disposé du côté basse température du moteur.. La distance entre le faisceau de câbles et le collecteur d'échappement doit être supérieure à 50 mm, et la distance des pièces du moteur avec une température supérieure à 150°C doit être supérieure à 50 mm.
4) Le faisceau électrique n'utilise pas les mêmes points fixes que la canalisation d'essence du moteur, en particulier la partie de connexion du faisceau de câbles et la partie de connexion de la conduite d'huile, et ne traverse pas ou n'entre pas en contact avec le pipeline de carburant. Le faisceau de câbles doit être acheminé vers le côté supérieur de la conduite de carburant.. Évitez les dommages à la surface de la ligne, court-circuit, fuite d'huile ou densité d'évaporation pouvant provoquer un incendie lorsque certaines conditions sont atteintes.

Le processus d'assemblage et le processus de maintenance du faisceau de câbles:
1) Ne tirez pas trop fort sur le faisceau de câbles pendant l'assemblage. (notamment sur les pièces mobiles telles que les équipements de travail). La longueur réservée du faisceau de câbles dans les pièces mobiles doit garantir que le faisceau de câbles ne supporte pas de tension ou d'extrusion lorsque le composant se déplace vers la position extrême.. Une fois le faisceau de câbles assemblé, il devrait y avoir suffisamment d'espace autour, en particulier à proximité de l'appareil de travail et du système de commande. L'écart entre le faisceau de câbles et les pièces mobiles adjacentes doit être supérieur à 25 mm pour garantir qu'il n'est pas écrasé par d'autres pièces ou tiré par le lien de commande., etc.. Éviter la couche d'isolation du faisceau de câbles. Figure 1 Le faisceau de câbles du cadre de plancher du bulldozer est pincé, usé ou cassé pour provoquer une mise à la terre et d'autres défauts.

Disposition des faisceaux de câbles et montage de systèmes électriques pour engins de chantier

2) Afin de faciliter l'inspection et la maintenance, les connecteurs sont disposés dans une position facile à utiliser. Si l'espace d'installation de l'appareil électrique est suffisant, le faisceau de câblage peut être directement branché sur l'appareil électrique. Si l'espace d'installation est petit et l'emplacement est caché, les fils des composants électriques doivent être rallongés de manière appropriée afin que les connecteurs connectés au faisceau de câbles soient disposés dans un emplacement pratique pour l'installation et la maintenance. Les connecteurs doivent être disposés aussi horizontalement que possible et ne doivent pas être disposés dans des zones de collecte d'eau de pluie ou à l'extérieur de la carrosserie du véhicule pour éviter tout contact direct avec des environnements extérieurs tels que l'eau de pluie et l'huile.. Quand il doit être aménagé dans les zones mentionnées ci-dessus, des mesures de protection doivent être prises, tels que des plug-ins étanches, bouchons en caoutchouc ou manchons en caoutchouc, etc.. pour empêcher l'eau de pénétrer dans le plug-in et d'oxyder la surface du terminal.

3) Lors de la disposition du faisceau de câbles dans la boîte à instruments, déterminer la longueur du faisceau de câbles réservé en fonction de la profondeur d'installation de l'instrument, la position et la direction de l'interface de prise, et l'espace du panneau arrière après l'installation. Compte tenu de la commodité d'utilisation, l'espace dans le sens d'enfichage doit être supérieur à 2 fois la longueur de la fiche, et une certaine longueur doit être réservée au faisceau électrique.

4) Le trou du faisceau de câblage doit être plus grand que la taille du plus grand connecteur qui doit passer., et le trou de câblage doit être conçu avec des pièces de protection en caoutchouc telles que des anneaux. Si passage par le trou de tôle depuis la cabine vers l'extérieur, le faisceau de câbles externe doit être plus bas que le trou de passage des câbles, et les protections en caoutchouc et les joints correspondants doivent être conçus pour éviter les vibrations et l'usure du trou. Évitez de faire couler ou de renverser du liquide sur le faisceau de câbles., et la possibilité que du liquide pénètre dans l'habitacle du véhicule.

Autres remarques:
1) Il doit y avoir un espace d'au moins 20 mm entre la borne positive de la batterie et le couvercle du compartiment électrique., et l'écart entre le câble positif de la batterie et les pièces mobiles doit être supérieur à 25 mm. Évitez les courts-circuits provoquant une décharge instantanée de courant important de la batterie., provoquant l'explosion de la batterie. La borne positive de la batterie doit être équipée d'un couvercle de protection en plastique isolant ou d'autres mesures de protection qui ne se déforment pas facilement, et en même temps veiller à ce que les mesures de protection ne soient pas faciles à rompre. La borne négative de la batterie doit être connectée à la carrosserie du véhicule séparément. La borne négative doit être fixée avec des boulons ou des écrous, et les bornes doivent être exemptes de peinture et de corrosion.
2) Pour éviter les interférences, lignes de signaux d'instruments, lignes de signal du module de commande du moteur, etc.. doit être tenu à l’écart des sources d’interférences électromagnétiques (haut-parleurs, démarreurs, etc.)). Conservez également les câbles à courant élevé (faisceau de démarreur moteur) le plus loin possible. En même temps, les lignes de signal utilisent des paires torsadées et des lignes blindées multicouches pour empêcher efficacement les interférences électromagnétiques.
3) Le point de mise à la terre doit être disposé sur les grandes pièces structurelles telles que le châssis ou la carrosserie de la voiture., mais il convient d'éviter les zones de collecte d'eau de pluie ou l'extérieur de la carrosserie de la voiture pour éviter un mauvais contact dû à la corrosion du point de mise à la terre.. Le point de mise à la terre doit également être éloigné de la canalisation de carburant pour éviter les risques de sécurité causés par une fuite de carburant.. En même temps, avant de connecter le fil de terre, vérifiez qu'il n'y a pas de peinture ou de rouille au point de sol pour éviter un mauvais contact.
4) Assurer la commodité du remplacement des fusibles et des relais pour les appareils électriques fréquemment utilisés. Les fusibles et relais sont disposés dans la boîte à fusibles de manière à être faciles à trouver et à remplacer.. Pour les appareils électriques fréquemment utilisés, travailler longtemps, et ont des courants de charge importants, la distance entre les fusibles et les relais doit être augmentée de manière appropriée lors de leur disposition. Ou disposez-les à intervalles avec des fusibles et des relais moins fréquemment utilisés., travailler pendant une courte période, et avoir un petit courant de charge. Évitez l'accumulation de chaleur et la dissipation lente, provoquant une augmentation locale de la température et réduisant les performances et la durée de vie des fusibles et des relais. En même temps, l'augmentation de la température entraînera également la déformation et la carbonisation du corps de la boîte à fusibles, réduire la précision de position des pièces d'installation, et augmenter l'électricité de contact. Cela entraînera en outre une augmentation de la génération de chaleur des fusibles et des relais., et la boîte à fusibles sera mise au rebut.

Conclusion
L'environnement de travail difficile et les conditions de travail changeantes provoquent des pannes fréquentes dans le système électrique des engins de construction.. Une disposition raisonnable des faisceaux de câbles et des opérations d'assemblage standardisées sont des mesures importantes pour améliorer la fiabilité des systèmes électriques.. Différentes machines de construction doivent combiner leur environnement de travail unique et leurs caractéristiques structurelles, utiliser un câblage tridimensionnel pour la conception de la disposition des faisceaux de câbles, et suivez les principes de base ci-dessus pour organiser rationnellement les faisceaux de câbles et normaliser les opérations d'assemblage. L'amélioration du savoir-faire de l'assemblage des faisceaux de câbles et de la maintenance ultérieure pendant la phase de production d'essai du produit peut améliorer efficacement la rationalité et la fiabilité du système électrique..