Analyse des défaillances des câbles de connexion Sertissage des bornes

Modes de défaillance courants:
Mauvais contact:
Une compression insuffisante lors du sertissage peut entraîner un mauvais contact entre le fil et la borne, conduisant à une résistance élevée et à une surchauffe potentielle.
Mauvaise isolation:
Un dénudage ou un sertissage inapproprié de l'isolant peut exposer le fil., conduisant à une rupture d'isolation et à des courts-circuits.
Faible fixation:
Une connexion mal sertie peut se détacher du fil ou de la borne en raison d'une adhérence insuffisante.
Corrosion:
L'exposition à l'humidité ou à des substances corrosives peut corroder la connexion, augmenter la résistance et potentiellement provoquer une défaillance.
Surchauffe:
Une résistance de contact élevée due à un mauvais sertissage peut entraîner une génération de chaleur excessive, endommager potentiellement la connexion ou les composants à proximité.
Libération du stress:
Dans les lignes de transmission, la libération des contraintes causée par l'âme en acier et l'ancrage en acier du fil à sertir et le tube et le fil en aluminium à sertir peut entraîner un glissement et une rupture des conducteurs.

Méthode de sertissage et gabarit de sertissage pour fils avec bornes

Mauvais contact:
Une compression insuffisante lors du sertissage peut entraîner un mauvais contact entre le fil et la borne, conduisant à une résistance élevée et à une surchauffe potentielle.
Mauvaise isolation:
Un dénudage ou un sertissage inapproprié de l'isolant peut exposer le fil., conduisant à une rupture d'isolation et à des courts-circuits.
Faible fixation:
Une connexion mal sertie peut se détacher du fil ou de la borne en raison d'une adhérence insuffisante.
Corrosion:
L'exposition à l'humidité ou à des substances corrosives peut corroder la connexion, augmenter la résistance et potentiellement provoquer une défaillance.
Surchauffe:
Une résistance de contact élevée due à un mauvais sertissage peut entraîner une génération de chaleur excessive, endommager potentiellement la connexion ou les composants à proximité.
Libération du stress:
Dans les lignes de transmission, la libération des contraintes causée par l'âme en acier et l'ancrage en acier du fil à sertir et le tube et le fil en aluminium à sertir peut entraîner un glissement et une rupture des conducteurs.

Connecteur de terminal expliqué : problèmes et solutions courants en cas de panne de terminal

Facteurs contribuant à l’échec:
Techniques de sertissage inappropriées:
Défaut d'utiliser l'outil de sertissage approprié pour la taille du fil et le type de borne, force de sertissage inappropriée, ou un sertissage incomplet peut conduire à une défaillance.
Outils endommagés:
Des mâchoires ou des joints usés ou endommagés sur un outil de sertissage peuvent compromettre la fiabilité mécanique de la connexion..
Dégradation des matériaux:
Exposition à des températures extrêmes, vibration, ou des environnements corrosifs peuvent dégrader le fil, Terminal, ou isolation, les rendant plus susceptibles à l’échec.
Préparation des fils inadéquate:
Un retrait inapproprié de l'isolant ou une préparation des fils incorrecte peut également entraîner des défauts de sertissage..
Détection et prévention:
Inspection visuelle:
Utiliser un microscope ou une loupe, les techniciens peuvent inspecter visuellement le sertissage pour vérifier une compression appropriée, intégrité des brins de fil, et tout signe de dommage.

L'influence du défaut de dislocation du cône de contrainte du terminal de câble sur la température de l'interface et la répartition des contraintes

Techniques de sertissage inappropriées:
Défaut d'utiliser l'outil de sertissage approprié pour la taille du fil et le type de borne, force de sertissage inappropriée, ou un sertissage incomplet peut conduire à une défaillance.
Outils endommagés:
Des mâchoires ou des joints usés ou endommagés sur un outil de sertissage peuvent compromettre la fiabilité mécanique de la connexion..
Dégradation des matériaux:
Exposition à des températures extrêmes, vibration, ou des environnements corrosifs peuvent dégrader le fil, Terminal, ou isolation, les rendant plus susceptibles à l’échec.
Préparation des fils inadéquate:
Un retrait inapproprié de l'isolant ou une préparation des fils incorrecte peut également entraîner des défauts de sertissage..
Détection et prévention:
Inspection visuelle:
Utiliser un microscope ou une loupe, les techniciens peuvent inspecter visuellement le sertissage pour vérifier une compression appropriée, intégrité des brins de fil, et tout signe de dommage.

Méthodes de test:
Transmission ultrasonique: La NASA a développé une méthode pour vérifier la qualité du sertissage de manière non destructive par transmission ultrasonique.
Essais de traction: iCrimp Tools suggère d'utiliser un testeur de traction pour mesurer la force nécessaire pour séparer la connexion sertie, dit qu'un moniteur de force de sertissage peut également être utilisé.
Contrôle de qualité:
Mise en œuvre de mesures de contrôle qualité, comme suivre des procédures de sertissage détaillées et vérifier chaque sertissage à chaque étape, peut aider à garantir un bon sertissage initial et à prévenir les pannes.

Conclusion:
En comprenant les modes de défaillance courants et les facteurs contribuant aux défaillances du sertissage, les ingénieurs et les techniciens peuvent mettre en œuvre des mesures de contrôle de qualité et des méthodes de test efficaces pour garantir la fiabilité et la longévité des connexions serties.

Méthodes de test:
Transmission ultrasonique: La NASA a développé une méthode pour vérifier la qualité du sertissage de manière non destructive par transmission ultrasonique.
Essais de traction: iCrimp Tools suggère d'utiliser un testeur de traction pour mesurer la force nécessaire pour séparer la connexion sertie, dit qu'un moniteur de force de sertissage peut également être utilisé.
Contrôle de qualité:
Mise en œuvre de mesures de contrôle qualité, comme suivre des procédures de sertissage détaillées et vérifier chaque sertissage à chaque étape, peut aider à garantir un bon sertissage initial et à prévenir les pannes.

Conclusion:
En comprenant les modes de défaillance courants et les facteurs contribuant aux défaillances du sertissage, les ingénieurs et les techniciens peuvent mettre en œuvre des mesures de contrôle de qualité et des méthodes de test efficaces pour garantir la fiabilité et la longévité des connexions serties.

L'opération de sertissage des bornes est un processus important dans le traitement des faisceaux de câbles. Dans toute l'industrie, l'apparition d'un mauvais traitement dans ce processus est relativement élevée. Ce n'est qu'en améliorant le taux de rendement des opérations de sertissage des bornes que nous pourrons augmenter considérablement la capacité de production de traitement des faisceaux de câbles et améliorer l'efficacité et la qualité du traitement des faisceaux de câbles.. Alors, quelles sont les raisons d'un mauvais sertissage des bornes dans les machines à bornes automatiques?
Ce qui suit répertorie les principaux phénomènes indésirables dans les opérations de sertissage des bornes et analyse les causes courantes de ces phénomènes indésirables.:
1: Mauvaise distorsion et déformation des bornes
Manifestations:
1. Le phénomène de flexion latérale et de déformation des bornes;

Distorsion et déformation axiales terminales.

Mauvaises raisons:
1. Le terminal n'est pas au centre de la lame inférieure et est incliné vers la gauche/droite;

Lorsque le dispositif de transfert de bornes du moule transporte les bornes jusqu'à la position finale, la tension du ressort du dispositif de transfert est trop faible ou trop forte. Le terminal ne peut pas être transféré dans la bonne position de la tête, et le moule n'atteint pas ou ne dépasse pas la situation;
Une panne se produira si la lame (Pince à sertir/enclume) est porté lors du poinçonnage des bornes;

4. La mauvaise flexion de la cosse est causée par le désalignement du centre de la sertisseuse et de la lame inférieure. En outre, cela entraînera également une usure de la lame et rendra la marque d'indentation trop profonde;
5. Défauts causés par la non mise en place du terminal en raison de l'usure du fil de réglage de position.2: Le faisceau de câbles n'est pas monté en place et est défectueux

Manifestations:
1. Poinçonnage profond: appuyez la zone centrale sur la gaine du fil;
Forage profond: La longueur du fil central est trop longue, provoquant une déformation terminale;
3. Battement superficiel: La gaine extérieure ou le fil central n'est pas pressé dans la zone désignée;
Mauvaises raisons:
1. La longueur de dénudage du fil central est trop longue ou trop courte;
2. Le sertissage est causé par un mauvais positionnement du fil.

Trois: La cloche du terminal est défectueuse
Manifestations:
Mauvaises raisons:
1. La position de la borne et de la sertisseuse est incorrecte et l'embouchure de la cloche n'est pas formée ou est trop grande;
2. La tête plate est plus en arrière que la plaque de guidage STRIP, et des problèmes peuvent survenir lorsque les terminaux sont déplacés et transférés;

Quatre: La découpe du terminal est défectueuse
Manifestations:

Mauvaises raisons:
1. Le phénomène défectueux se produit lorsque la partie coupée du terminal n'est pas dans la bonne position, mais est plus saillant ou vers l'intérieur. De mauvaises arêtes de coupe se manifestent par des arêtes de coupe trop longues ou trop courtes., la surface de coupe est inclinée, rayé, et la surface de coupe est incurvée. Lorsque l'ouverture de coupe est trop longue, la boîte ne sera pas insérée en place et la boîte sera suspendue. Si c'est trop court, cela pourrait endommager le terminal;
2. Quand le terminal est coupé, la partie coupante sera rugueuse et rugueuse.
raison:
① Lorsque la surface coupée est usée
② L'extrémité du bouchon plat isolant est usée
③ S'il y a un espace entre la surface coupée et le bouchon plat

Cinq: Les bornes sont relevées & les crochets des bornes sont défectueux
Manifestations:
1. Le crochet du terminal fait référence au phénomène selon lequel l'extrémité avant du terminal se plie vers le haut lorsque le terminal est terminé.;
2. L'inclinaison du terminal fait référence au phénomène selon lequel l'extrémité avant du terminal se plie vers le bas lorsque le terminal est terminé..

Mauvaises raisons:
1. Le terminal n'est pas dans la bonne position de la tête plate;
2. La tête plate et la plateforme de support ne sont pas dans la bonne position;

Six: Défauts de fil conducteur lâches
Manifestations:
Toutes les âmes de fil ne sont pas complètement enfermées dans la zone de sertissage;
Mauvaises raisons:
Pendant le processus de retrait de la couche isolante ou de regroupement des câbles, les fils centraux se détachent, qui peut être amélioré grâce au contrôle du processus et à l'utilisation de fils à moitié dénudés;

Défauts dans la zone de pressage du faisceau de câbles
Manifestations:
1. Le verrou du couteau extérieur perce la couche isolante;
2. Le verrou du couteau extérieur ne maintient pas complètement le fil;
3. La bouche de verrouillage est asymétrique des deux côtés;
Mauvaises raisons:
1. La lame ne correspond pas;
2. Ajuster la hauteur de sertissage;8: Défauts causés par la distance de transmission du terminal (Alimentation)
La distance d'alimentation fait référence à la distance de déplacement de l'extrémité à l'emplacement de terminal suivant, comme le montre la figure:Manifestation et raisons:
1. Mauvaise transmission causée par le fait que la pince n'est pas en place
2. Mauvaise transmission causée par l'usure de la pince;9: Force de traction du terminal défectueux NG
Forme d'expression: Après sertissage, le test de force d'arrachement est NG (à l'exclusion des facteurs de moisissure)
Mauvaise méthode de manipulation: régler la hauteur de sertissage
1. Méthode générale de réglage du moule pour la hauteur de sertissage
2. Comment ajuster la hauteur de sertissage du moule de type Cam

Ce qui précède est une introduction aux causes de panne de la machine à bornes automatiques et de mauvais sertissage des bornes.. Il résume également 9 causes et méthodes d'amélioration d'un mauvais sertissage des bornes. Je pense que tout le monde a une certaine compréhension des raisons d'un mauvais sertissage dans les machines à bornes automatiques.. Dans la vie quotidienne, vous devez faire du bon travail dans l'entretien de la machine à bornes automatique pour améliorer l'efficacité des bornes de sertissage et réduire les coûts de main-d'œuvre.